cusatura conice si printr-o cusatura in comun. Prima metodă este utilizată în principal pentru fabricarea de haine bărbați, jachete, deoarece vă permite să obțineți o margine relativ mai subțire a gulerului. Cea de-a doua metodă este utilizată în fabricarea de îmbrăcăminte de top pentru femei și copii.
La conectarea gulerul superior la inferior cusătură guler obtachnym măcina și plecarea la capete sau pe o mașină specială, care oferă un guler de aterizare superioară la locuri diferite la valoarea dorită cu muchie de tăiere simultană, sau o mașină pisa. În acest din urmă caz, gulerul superior la însăilării pre inferior pe o mașină specială sau manual priposazhivaya. Sutura elimine din măcinarea guler, gulerul este rotit în interior spre partea frontală și măcinare cusătură nastrachivayut la gulerul inferior al zbura înapoi și capete (fig. 11). În modelele de îmbrăcăminte cu cusături de finisare, cusătura nu este cusută pe gulerul inferior. În acest caz, icrele de guler zbura înapoi și se termină la o mașină specială sau de mână, pentru a forma marginea superioară a gulerului.
Fig. 11. Schemele de metode de procesare și un obtachnogo compus de rulare cu gulerul gâtului (coasere este măcinarea cusătură decorativă gulerul inferior) și compusul cu produsele gat paltovye costum grup gamă umăr
Conectați gulerul cu produsul. Înainte de a vă alătura gulerului cu produsul, secțiunile umărului sunt cusute, cusăturile sunt călcate sau călcate.
Pentru a asigura corectitudinea potrivirii gulerului de-a lungul gâtului, precum și plantarea întregului produs în figura unei persoane, atunci când conectați gulerul inferior la produs, trebuie îndeplinite anumite cerințe.
În Fig. 12 este o diagramă a gâtului articolului, de-a lungul căreia gulerul inferior este conectat la articol. Jumătate sub condiție
Acesta este împărțit în patru părți: prima secțiune corespunde defalcării; A doua - partea mijlocie a gâtului raftului; A treia zonă a cusăturilor umărului; 4 - gâtul spatelui. În prima porțiune a cusăturii inferioare guler fără aterizare pe două secțiune - forehand gât posazhivayut (3-4 mm) pentru îndepărtarea extensiei gâtului, care apare ca rezultat al forehand de prelucrare anterioare. În a treia secțiune, așezați gulerul inferior (4-5 mm) pentru a asigura o potrivire mai bună a gulerului pe figura persoanei. În secțiunea a 4-a, gulerul inferior este conectat la gât fără aterizare.
cusatura din spate
Fig. 12. Diagrama condiționată a gâtului produsului
În combinație cu stachnym produsului guler cusătură guler superior specificați pe un raft - este tăiat de linia de jos guler rack, lăsând mijlocul gulerului să se îndoaie alocația de 5-10 mm, reducând „out“ de la capete. Pe podbortah și guler raskepov marcați o linie paralelă cu liniile de podborta subtăiate destinate, lăsând lățimea de coasere de 8-10 mm.
tack inferior în gulerul în gâtul din partea de jos gulerul lungimea cusăturii drepte de 8-10 mm din mijlocul stânga, cusătură de mijloc care combină (mijloc) de guler inferior, cu mijlocul din spate a gâtului, iar crestătura - cu cusături umăr și plăci ledges produse. Partea din dreapta a inferior tac guler în gât, pavaj linia din punctul de umăr la mijloc.
Corectitudinea mănunchiului inferior al gulerului este verificată prin punerea produsului pe manechin. Procedând astfel, aveți grijă să vă asigurați că lungimea părții drepte și drepte a gulerului este aceeași, iar aterizarea a fost localizată în locurile potrivite. Dacă nu faceți gâtul cu capătul inferior al gulerului, secțiunea gâtului va fi întinsă și părțile din partea inferioară a produsului vor fi divergente. Dimpotrivă,
când gâtul este plantat excesiv, părțile de mai jos vor fi aduse una după alta.
După verificarea calității lipsei, gulerul inferior este cusut în gât din gulerul inferior cu o cusătură lată de 10 mm. Cusăturile de cusătură sunt îndepărtate, cusătura este presată pe presă sau printr-un fier pe un pantof special.
Gulerul superior este tăiat la sub-abraziuni de-a lungul liniei de raskeps, cusăturile raskeps-ului sunt călcate. guler superior Pritachivaniya la podbortam prin raskepov si cusatura pas de guler inferior poate fi realizată fără a întrerupe linia. În acest caz, mai întâi mâna stângă este șters; măcinarea împreună bordurii sunt stabilite, aliniate cu o taiere de sfârșitul guler și fără a întrerupe cusăturii, cusatura guler interior și se pisa raskep dreapta. Acest mod de a conecta gulerul cu produsul este mai productiv.
Avantajele îmbinărilor de îmbinare și de prindere sunt legate prin intermediul unei benzi adezive sau pe o mașină de cusut.
Adaptarea căptușelii la gulerul superior se realizează cu o cusătură de cusătură atunci când este conectată la produs, cusătura fiind presată pe căptușeală. Îmbinarea garniturii cu gulerul superior este atașată la cusătura cusăturii inferioare a gulerului în gâtul mașinii de cusut. Cusatura este așezată pe părțile laterale ale gulerului superior în zona dintre cusăturile umărului la o distanță de 1 mm de cusătura articulației gulerului cu căptușeala.
Metode de gulere de prelucrare în îmbrăcăminte exterioară grup gamă umăr-Coat costum in acest studiu de laborator pe exemplul de prelucrare propus, asamblarea și conectarea obtachnogo guler gât cu o rasfrans în revere jacheta (Fig. 13). În pregătirea pentru lucrări de laborator trebuie să cunoască procesul reprezentat de secvența (tabel. 17), elaborate în conformitate cu reglementările, un model al respectivului ansamblu. In timpul laboratorul de student trebuie să efectueze unitatea de procesare a probei cu compusul produs obtachnogo revere guler jacheta cu un rasfrans de grup material de costum, în conformitate cu secvența de proces cu condiția și standardul de laborator, respectând cu strictețe modurile de prelucrare selectate.
Notă. 1 Norme tipice de timp. Operațiuni tehnologice de croitorie a îmbrăcămintei bărbaților și femeilor pentru ordinele individuale în organizarea muncii cu diviziunea muncii. - M. Nistruda, 1980;
În plus, fiecare elev trebuie să aleagă și să justifice metoda de prelucrare și asamblare a gulerului în fabricarea de straturi de top, haine costum grup umăr gama și dezvolta secvența de proces, conform unui exemplu (App. 3). Numărul variantei corespunde numărului de serie al elevului din jurnalul de înregistrare. Metoda propusă de prelucrare a unui nod predeterminat trebuie selectat pe baza domeniului specificat de produse, grosimea materialului utilizat și a condițiilor de prelucrare a materialelor de fixare. Tot în raport, schema de procesare tehnologică a nodului dat este executată, indicând ordinea de execuție a operațiunilor de bază.
Pe baza rezultatelor lucrărilor de laborator, elevii trag concluzii.
Întrebări pentru auto-examinare
1. Care sunt modalitățile de a conecta gulerul inferior cu gâtul produselor din gama de costume de îmbrăcăminte din grupul de umăr?
2. În ce părți ale gâtului se potrivește gulerul inferior și care este mărimea aterizării?
3. În ce domenii este gâtul plantat și care este mărimea aterizării?
4. Ce defecte pot apărea atunci când gulerul inferior este încastrat în gâtul produselor din gama de costume de îmbrăcăminte din grupul de umăr?
5. Cum să verificați corectitudinea legăturii dintre gulerul inferior și gâtul produselor din gama de haine a grupului de umăr?
6. Care sunt modalitățile de a conecta colierele de sus și de jos ale coborârilor de zbor și care se termină în produsele din gama de costume ale grupului de umăr?
7. Care este secvența tehnologică de procesare a gulerului de îndoire și conectarea acestuia cu gâtul produsului de costum al grupului de umăr?
8. Care sunt condițiile tehnice pentru fabricarea unui guler de tip turndown
și legătura sa cu gâtul produsului din gama de costume de îmbrăcăminte a grupului de umăr?
9. Care este secvența tehnologică de conectare a gulerului de la capătul inferior și conectarea acestuia cu gâtul produsului de pe cămară?
Lucrări de laborator 7
TRATAMENTUL FURTUNELOR ÎN ÎMBRĂCĂMINTE SUPERIOARE A SARCINII ȘI COSTUMULUI
Scopul lucrării. studiul clasificării, metodelor și secvenței manșoanelor de fabricație în îmbrăcămintea exterioară a domeniului îmbrăcămintei de îmbrăcăminte a grupului de umăr.
2. Să aleagă și să justifice căile de prelucrare a fundului manșoanelor și legătura cu brațul în fabricarea jachetei.
3. Utilizarea secvenței tehnologice propuse
și un standard de laborator, pentru a elabora un card de instrucțiuni pentru prelucrarea fundului manșoanelor și conexiunilor cu brațul brațului.
4. Să execute schemele metodelor de procesare tehnologică a fundului manșoanelor și conexiunile cu brațul armelor.
5. Pentru a face o mostră de prelucrare a fundului manșonului și conexiunea cu brațul brațului în conformitate cu tehnologia dezvoltată.
6. În conformitate cu sarcina individuală, alegeți soluția tehnologică pentru procesul de fabricație a manșoanelor în produsele de la gama de costume de îmbrăcăminte a grupului de umăr.
7. Elaborarea documentației tehnologice pentru procesul de fabricație a manșoanelor în produsele gama de îmbrăcăminte a grupului de umăr, în conformitate cu sarcina individuală.
Echipamente, unelte și materiale:
1. Mașină universală de cusut pentru materiale de costum;
2. Ace de mână, riglă, cretă, foarfece;
3. Masă de călcat sau de călcat, călcat;
4. fire de bumbac sau armate;
5. Materiale de bază și de amortizare pentru fabricarea eșantioanelor de unități tehnologice de îmbrăcăminte exterioară de haine și costume.
Întrebări pentru pregătirea pentru munca de laborator
1. Care sunt etapele procesării și asamblării mânecilor?
2. Cum se clasifică furtunurile în funcție de design?
3. Care este secvența de prelucrare a fundului neted al manșonului?
4. Care este secvența de prelucrare a fundului manșonului cu fanta de ieșire în produsele din domeniul costumului de îmbrăcăminte al grupului de umăr?
5. Care este secvența de procesare a fundului manșonului cu canelura în produsele din domeniul costumului de îmbrăcăminte al grupului de umăr?
6. Care este secvența de procesare a fundului manșonului cu slotul deschis în produsele din gama de îmbrăcăminte a grupului de umăr?
7. Care sunt caracteristicile de conectare a furtunurilor cu un braț în funcție de tipul de produs al gamă de costume de umăr din grupul de umăr, modelul și materialele utilizate?
Manecile de îmbrăcăminte exterioară sunt foarte diverse în proiectare și finisare. Manecile în proiectare sunt foarte diverse și pot fi vtachnye, întreg-vârf, cu fața și spatele, raglan și combinate. În diferite articole de îmbrăcăminte ale îmbrăcăminții exterioare, partea inferioară a mânecilor poate fi prelucrată: cu sau fără fante (spălare, evacuare, deschisă); netedă cu pălării; cu manșete amortizate sau de jos, realizate din material de bază, din piele naturală sau artificială, din blană. În haine de vară și demi-sezon, mânecile sunt realizate cu căptușeală, iar iarna - cu garnitură etanșă la intemperii.
Procesul tehnologic de prelucrare și asamblare a furtunurilor include furtunurile de procesare din materialul de bază, căptușeala și căptușeala termoizolantă și le conectează la produs. Metoda și secvența de procesare și asamblare a furtunurilor depind de designul și materialele utilizate.
Cele mai des întâlnite în îmbrăcămintea exterioară de haine și haine sunt asortate mâneci cu două cusături. Prelucrarea furtunurilor din materialul de bază începe cu prelucrarea secțiunilor frontale. În acest caz, fețele superioară și inferioară ale manșoanelor sunt pliate și se macină cu o parte a părților superioare, partea inferioară posazhivaya la înălțimea cotului pe manșon 0,7-1sm pentru a da o formă concavă. Tubul este plasat în partea inferioară de lucru, și netezirii cusătura trăgând partea superioară a manșonului prin linia de rulare prin partea de aterizare o sumă egală ca mărime mai mică. Corectitudinea tragerii manșonului este determinată de îndoirea părții sale superioare de-a lungul liniei de rulare.
În secțiunile de mâneci întocmite în mod corespunzător, tăieturile de pe partea inferioară trebuie să coincidă, iar lățimea rolei ar trebui să fie aceeași pe întreaga bucșă.
Secțiunile ulnare sunt strânse din părțile inferioare, plantarea părților superioare în zona cotului. Dimensiunea debarcaderului depinde de designul manșonului.
După îmbinarea secțiunilor frontale sau cot la fundul manșoanelor pentru a-și îmbunătăți stabilitatea, lipici sau neadeziv