Protecția rezervoarelor de apă, analiza condițiilor de lucru și de siguranță la întreprindere, factori periculoși și dăunători

Protecția rezervoarelor de apă

Sursa majoră de poluare a apei sunt întreprinderile din industria cărnii apelor uzate care conțin impurități după utilizare, alterează compoziția chimică sau fizico-chimice proprietăți. Cantitatea de efluenți este determinată de indicatorii lărgiți în conformitate cu cerințele normelor sanitare SNiP 2.04.01.-85.

Cantitatea de lichide de deșeu alocate întreprinderii pe zi este compusă din cantitatea de deșeuri lichide din scopuri tehnologice și cantitatea de lichid rezidual din gospodării și gospodărie.

SWC apelor uzate industriale, contaminarea konservnogotseha poate fi atribuită naturii apelor uzate zazhirennyh.V grup conține minerale (nisip, sare) și impurități organice (particule de carne, grăsimi, sânge, shlyam). Înainte de deversarea apei reziduale în rezervor, trebuie efectuată o curățare preliminară.

Stații de epurare pentru a efectua diverse metode bazate pe tratarea mecanică, mijloace fizico-chimice (flotație, adsorbție, schimb ionic), reacții chimice (curățare reactivă), purificarea biologică și electrochimice. măsuri drastice de protecție a apei trebuie considerată ca reducere all-rotund consumului de apă proaspătă și reintroducerea proceselor de alimentare cu apă închise și deșeuri reduse.

Pentru tratarea mecanică a apelor reziduale, grătarelor, nisipurilor și a vaselinelor se utilizează rezervoare de decantare. În procesul de purificare mecanică, substanțele precipitate, suspendate și plutitoare sunt eliberate din apele uzate. Grilele sunt instalate de-a lungul canalului, care alimentează apa uzată în capcana de nisip.

Peskolovki obișnuia să precipite în ele părți solide de origine minerală (nisip, sticlă etc.)

Depunerea de impurități minerale în sedimente are loc sub influența gravitației. Sedimentul din nisip este eliminat, de regulă, o dată pe schimbare, dar cel puțin o dată la două zile. După curățare, numărul de bacterii și microorganisme nu este redus, în conformitate cu acestea, apa uzată trebuie dezinfectată.

Compania utilizează metoda de clorurare. Timpul de contactare a clorului cu apă înainte de a fi descărcat în corpul apei trebuie să fie de cel puțin 30 de minute. Canalizarea după dezinfecție prin canal este adusă la punctul de descărcare în rezervor.

Analiza condițiilor de lucru și de siguranță în cadrul întreprinderii

Prin natura impactului asupra corpului uman, toți factorii de producție periculoși și nocivi sunt împărțiți în patru grupe: fizice, chimice, biologice și psihofiziologice.

Principalele pericole și pericole de producție sunt: ​​substanțe toxice, curent electric, vibrații și zgomot crescut. Zonele de apariție a acestor pericole sunt mașinile și echipamentele utilizate în atelierul proiectat. Pentru a reduce numărul de boli profesionale și accidente de muncă, folosiți diferite metode de protecție.

In produsele alimentare fabrici de lucru aerian zone pot fi contaminate cu substanțe nocive produse în timpul procesului de fabricație, și de asemenea, cuprinse în materii prime, produse și deșeuri de producție. Aceste substanțe intră în aer într-o stare agregată diferită (gaze, praf, vapori). Efectul lor asupra omului depinde de toxicitate, de concentrare în aer și se manifestă prin otrăvire acută și cronică și boli profesionale.

Gradul de influență asupra organismului uman sunt împărțite în substanțe nocive Clasa de pericol 4: 1 - este extrem de periculos, periculos -Foarte 2, 3 - moderat periculos, 4 - risc scăzut. În funcție de pericolele substanțelor, MPC-ul său este setat în aerul zonei de lucru.

Pentru substanțele extrem de periculoase MPC <0,1 мг/м3; высоко опасные - 0,1-1мг/м. умеренно-опасные - 1,1-10 мг/м ; малоопасные -> 10 mg / m.

Valorile MPC sunt maximal-o dată, adică Astfel, care nu ar trebui să depășească aerul zonei de lucru la niciunul, chiar și în cel mai scurt punct al timpului.

Pentru a proteja împotriva șocurilor electrice la personalul de lucru, toate structurile metalice, mașinile și echipamentele sunt împământate. Rezistența la împământare nu trebuie să fie mai mare de 14 ohmi.

Întreținerea și repararea dulapurilor electrice, a componentelor echipamentelor asociate curentului electric se realizează de către electricieni calificați.

În magazin, multe procese de producție sunt asociate cu utilizarea echipamentelor care generează niveluri de zgomot și vibrații care depășesc valoarea maximă admisibilă. Zgomotul are un efect dăunător asupra întregului corp uman și, în primul rând, asupra sistemelor centrale și cardiovasculare. Principalele instrumente pentru măsurarea zgomotului sunt contoarele de zgomot.

Valorile acceptabile ale ecografiei la locul de muncă sunt reglementate de GOST 12.1.0012.-83.

Prin natura acțiunii asupra corpului uman, vibrația este împărțită în general și local. Impactul vibrațiilor asupra corpului uman poate provoca o boală vibratorie.

Măsurile generale de combatere a zgomotului industrial includ următoarele măsuri: eliminarea zgomotului în sursa de formare; izolarea, absorbția și ecranarea zgomotului, utilizarea echipamentului individual de protecție.

Pe teritoriul întreprinderii, un efect bun asupra reducerii zgomotului este obținut prin plantarea copacilor și a arbuștilor.

Pentru a reduce plafoanele de zgomot și pereții camerei este căptușit cu materiale fonoabsorbante, precum și volumul suspendat absorberilor zgomot lângă sursa. Pentru a reduce zgomotul generat de mișcarea aerului sau a gazelor în timpul funcționării compresoarelor, ventilatoarelor etc., se utilizează tampoane active.

Un mijloc eficient de combatere a vibrațiilor este meticulos ventilatoare statice și dinamice de echilibrare și altele. Reculuri în reducerea compușilor, înlocuirea lagărului de rulare pe lagăre de alunecare.

În funcționarea echipamentelor care generează vibrații, sunt utilizate pe scară largă diferite dispozitive care suprimă vibrațiile. Elementele de cauciuc și elastic din oțel, garniturile din plută, pâslă etc. sunt utilizate în amortizoare.

Pentru a proteja lucrătorii de acțiunea ecografică, este necesar: să se izoleze echipamentele care radiază ultrasunetele cu carcase de protecție din cauciuc și oțel; Izolați instalațiile cu ultrasunete în cabine speciale, încăperi etc. Valoarea permisă a ultrasunetelor la locul de muncă este reglementată de GOST 12.1.0012.-83.

Pentru a proteja lucrătorii împotriva expunerii la câmpuri electromagnetice de diferite metode și mijloace: reducerea intensității și densitatea fluxului de energie al CEM, locuri de muncă scut EMI dieta sursă este plasat într-un echipament care emite energie electromagnetică camera de lucru; să stabilească modurile de funcționare raționale ale echipamentului și ale personalului de întreținere: utilizează mijloace de avertizare a semnalizării și de protecție individuală.

Factorii periculoși și dăunători la Întreprinderea Unității Municipale "Uzina de ambalare a cărnii Uyarsky"

Echipament de protecție personală

Mijloacele utilizate pentru prevenirea sau reducerea impactului asupra producerii factorilor de producție periculoși și dăunători se numesc echipamente de protecție. Echipamentul personal de protecție include salopete, încălțăminte specială, dispozitive de siguranță pentru cap, față, mâini, organe respiratorii, vedere și auz.

Salopetele sunt folosite pentru a proteja împotriva umezelii, de la poluarea prin mijloace de producție, arsuri, leziuni corporale etc.

Pantofii de lucru sunt concepuți pentru a proteja picioarele unei persoane de temperaturi scăzute sau ridicate, umiditate, deteriorări mecanice.

Protecția mâinilor înseamnă mănuși, degete, brațe, mănuși. Mănuși de metal cu lanț cu trei labe și cinci degete servesc ca principalul mijloc de a proteja mâinile de tăieturile cuțitelor.

Mănușile de tricot din bumbac sunt folosite ca căptușeală sub corespondență și mănuși de cauciuc. [1]

Articole similare