Comparând dimensiunile limită ale găurilor în pistoane și diametrele exterioare ale degetelor. prezentate în Tabelul. 24, 25, se poate presupune că degetele din pistoanele aliajului de aluminiu sunt instalate cu o ușoară interferență (medie - 3 μm), iar în pistoanele din fontă - cu un gol. Cu toate acestea, acest lucru nu este în întregime adevărat. Coeficientul de dilatare liniară a aliajului de aluminiu este de aproximativ 2 ori mai mare decât cel al fontei (aluminiu - 23 10 ", fontă - 10,5 №), prin urmare, în condiții de funcționare la 70-80 ° C, caracterul este [358]
În Fig. 127 arată dependența coeficientului de dilatare liniară a anumitor metale asupra temperaturii. Coeficienții înalți de dilatare liniară a aluminiului și a cuprului creează problema compensării acestei extinderi prin intermediul unor conexiuni cum ar fi liniile de by-pass de extindere. membranele ondulate etc. atunci când trec de la temperaturi ambientale la temperaturi criogenice. Dacă această extindere nu este luată în considerare, pot apărea tensiuni bruște de temperatură ale metalului. [C.203]
În proprietățile mecanice, există o diferență și mai mare. Duritatea cromului este de două ori duritatea fierului, iar duritatea aluminiului este de 3-6 ori. Rezistența la rupere a cromului este mai mare decât cea a fierului, de 2 ori și aluminiu de 5-10 ori. Ductilitatea cromului în ceea ce privește alungirea este de 30-40 de ori mai mică decât cea a fierului și a aluminiului. Coeficientul de dilatare liniară a aluminiului este mai mare decât cel al fierului cu 60%, iar fierul este mai mare decât cel al cromului cu 25%. [C.168]
Finalizarea poveste privind utilizarea aluminiului ca material structural, este necesar să menționăm aliajele sale sinterizate cu siliciu, nichel, fier, crom, zirconiu. Ele sunt numite CAC - primele litere ale cuvintelor sunt aliaje de aluminiu sinterizate. Aliajele au un coeficient scăzut de dilatare liniară. și acest lucru le face posibilă utilizarea în combinație cu oțelul în mecanisme și dispozitive. În aluminiul convențional, coeficientul de dilatare liniară este de aproximativ două ori mai mare decât cel al oțelului, ceea ce provoacă stresuri mari. denaturarea dimensiunilor și încălcări ale virilității. [C.214]
Sunt cunoscute un număr mare de modele diferite de conducte cu bandă internă. Cele mai multe dintre ele sunt utilizate pentru a intensifica transferul de căldură în timpul fierberii freonilor. care curge în interiorul țevii. Cu toate acestea, ele pot fi utilizate și pentru a intensifica transferul de căldură de pe partea de lichid de răcire. Țevi cu o nervură fără sudură necesită o fabricație specială la fabricile de țevi. astfel încât utilizarea lor este posibilă numai în viitor. Tevi cu margini ondulate de diametru mic echivalent mai sensibile la contaminare, în plus față de mai puțin contactul între coaste și tubul. Cele mai potrivite pentru scopul nostru sunt țevi cu inserții în formă de stea (cum ar fi în figura 1U-19). Tuburi similare din cupru cu inserții din aluminiu au fost stăpânite de industria internă cu referire la vaporizatoarele cu fierbere de freoni. Transferul de căldură la K22 care fierbe în astfel de conducte a fost investigat de FN D'yachkov [39] (vezi capitolul VI). În acest studiu s-au obținut valorile eficienței contactului C care caracterizează rezistența termică la punctul de contact dintre nervură și tub. Sa constatat că eficiența de contact depinde de temperatura de saturație a agentului frigorific (de exemplu, la temperatura de 5 ° C -L = 0,82, iar la - 15 ° C = 0,6 Sk). eff coborâre (contact ktivnosti cu scăderea temperaturii este rezultatul diferențelor dintre coeficienții de dilatare liniară pentru aluminiu [a = (22h-24) 10] și cupru [a = (17-d-18) 10] și o temperatură de bază de aluminiu mai mic comparativ cu cupru tub [c.116]
Corundul este una dintre modificările cristaline ale aluminei (alumina), și anume, a-alumina. Cristale corindon au o duritate mare și are o muchie de tăiere ascuțită, în care oxidul de aluminiu este abraziv foarte valoros. Prin duritate, cristalele de corindon sunt inferioare diamantului, carburii de bor și carburii de siliciu. Corundul are o refractare ridicată, coeficient scăzut de expansiune liniară. rezistența la acizi și alcalii și alte proprietăți valoroase. Punctul său de topire este de aproximativ 2500 ° C. Corundul este incolor, dar în prezența diferitelor oxizi de metal din acesta, cristalele de corindon sunt colorate în albastru, maron și alte culori. [C.174]
Rezistența electrică specifică a aliajelor este de 18,5 ori mai mare decât cea a fierului și de 10 ori mai mare decât cea a cromului. Coeficientul de dilatare liniară a aliajului № 2 la o temperatură de 20 - 100 ° mai mare decât coeficientul de dilatare liniară de fier, la o temperatură cuprinsă între 20 și 300 ° na 40%, crom la 54,7% sau coeficient mai mic de dilatare liniară de aluminiu 35 „b. Aliaj Duritate № 2 depășește duritatea fierului cu 4-4,5 ori [c.169]
Metoda încălzirii. Părțile sunt încălzite timp de 0,5-1 ore până la 200-250 ° C și răcite în aer. Datorită diferenței dintre coeficienții de dilatare liniară a stratului de acoperire și a substratului, apar tensiuni semnificative care contribuie la ruperea stratului de acoperire. Dacă stratul de acoperire după încălzire nu se extinde sub formă de bule simple, aderența este considerată satisfăcătoare. Metoda este deosebit de eficientă pentru controlul rezistenței aderenței învelișurilor metalice la aluminiu. [C.214]
Termoelemente dilatometrice. Acțiunea lor se bazează pe expansiunea termică a solidelor. Cel mai simplu element de mercur din sticlă (Fig. 37) este alcătuit din două tije interioare / lungime / 1 și două exterioare lungime / g. în formă de tub. Atât tijă fixată rigid la fundul unui general 3. Coeficientul de dilatare liniară a uneia dintre ele (de obicei extern) este de 10-20 ori mai mare decât cealaltă. tijă activă (raport mare expansiune) este realizat din cupru, aluminiu, alama, otel, nichel, și altele. Pentru fabricarea tijei în mod tipic invar utilizat (64% Fe + 36% N1), sau ceramică pasivă. [C.74]
În Fig. 7 prezintă un termometru bimetalic tubular. Termometrul este alcătuit dintr-un tub / confecționat dintr-un metal cu un coeficient mare de dilatare liniară (alama, cupru, aluminiu, oțel), iar tija 2 realizată dintr-un material având un mic coeficient de dilatare liniară (cuart, Invar). Tija 2 este susținută de un dop 3 înșurubat în capătul tubului /. Tubul este înșurubat în capul 4, în care este amplasat mecanismul de transmisie a pârghiei 5-8. Termometrul este înșurubat în șa, fixat pe perete sau pe capacul vasului, cu ajutorul unui șurub 12. a căror temperatură este măsurată. În acest caz, tubul trebuie să fie complet scufundat în mediul de măsurat. [C.31]
Circuitul dispozitivului este prezentat în Fig. 10.12. Elementul senzitiv constă dintr-un tub 5, din metal, cu mare coeficient de dilatare liniară NZ (alama, aluminiu), iar tija din interiorul tubului 3, 4 de metal cu un coeficient scăzut de dilatare liniară (Invar). Tubul este scufundat în mediul de măsurat. La schimbarea temperaturii, lungimea medie a tubului variază, tija asociată este deplasată, prin care se închide sau deschide contactele 7 și 2. [c.543]
În cazul nostru, miezul este spălat de agentul de răcire, acesta va fi mai cald decât tubul, astfel încât chiar și cu același material și tubul de bază poate fi luată C = 1. Acest lucru este chiar mai probabil atunci când combinații posibile de metale din conducta compozitie - inserarea unui oțel-cupru cupru oțel-alumină aluminiu. în care coeficientul de dilatare liniară a inserției este mai mare decât cel al tubului. [C.116]
Suprafața exterioară a micilor pistoane pentru compresoare este tratat cu o admitere teren 7 pentru mari - T6 cu toleranță câmp pentru creșterea autorizările de aluminiu, deoarece coeficientul de temperatură de dilatare liniară de aluminiu și de 2,5 ori mai mare decât cea a fierului. Conicitatea și ovalitatea suprafeței exterioare a pistoanelor nu trebuie să depășească 0,5 toleranță per diametru. Plantarea inelelor pistonului în canelurile pistonului H8 / GP7, perpendicularitate formând fuste plane și de capăt 0.02 mm axa pin 100 mm lungime. Aterizarea degetelor flotante H7 // r6, pentru fixarea Js7 / h6 fixă. Parametrul de rugozitate al suprafeței exterioare Ra = 0,8 μm al orificiului pentru degetul Ra = 1,25 μm. [C.205]
Adesea, la temperaturi ridicate apar dificultăți datorită diferenței coeficienților de dilatare liniară a aluminiului și a acoperirii metalice. S-ar părea că, datorită asemănării cristalului de crom și aluminiu, acoperirile cromate trebuie să se mențină bine atunci când sunt aplicate direct pe aluminiu. Cu toate acestea, diferitele dilatări termice ale acestor două metale conduc la faptul că crăparea și descompunerea stratului de crom are loc deja cu încălzirea la 200 ° C. Acoperiri din zinc, cupru și nichel. prin magnitudinea coeficientului de expansiune ocupând o poziție intermediară între crom și aluminiu, aceste deficiențe nu se manifestă într-o asemenea măsură. [C.291]
Conform datelor din tabel. 11, coeficientul termic al dilatării liniare a (și toleranța maximă prin coeficient) este egal cu aliajele de aluminiu de 2,6-10 grade. pentru sticla organica 9-10 grade. Să găsim valoarea centrelor găurilor pentru nituri (6 bucăți) care se deplasează la intervalul de temperatură maximă (în cazul nostru - cu o diminuare a dimensiunii foii). Axele centrelor găurilor sunt separate de axa de simetrie cu 488 mm de-a lungul lungimii foii și cu 25 și 50 mm, dar cu lățimea acesteia. În mod evident, trebuie luată în considerare o dimensiune mai mare [c.279]
Luați în considerare dispozitivul unui termometru dilatometric (figura 9). Se compune dintr-un tub 1, închis la un capăt, care este plasat B în mediul de măsurat. Celălalt capăt este fixat rigid la obiectul de măsurare. Tubul este fabricat din metal cu un coeficient mare de dilatare liniară (alamă, aluminiu). Tija 2 a unui material cu un coeficient mic de dilatare liniară (cuarț, porțelan etc.) este presat de un arc 4 prin intermediul pârghiei 3 către fundul tubului. Când temperatura variază, deformările liniare ale tubului și tijei vor fi inegale. Sub acțiunea deformării totale, tija 2 se mișcă rotind pârghia 3 în săgeată. [C.19]
Turnarea aluminiului. Dacă acest lucru permite geometria dornului, jumătățile de coajă sunt turnate din aluminiu aproape pur. Elementele de încălzire sunt montate în carcasă, dar jumperii trebuie instalați la locul conectorului. Cele jumătăți ale coșului de-a lungul acestor poduri sunt conectate, formând un dorn gol. După întărire, aluminiul este distrus de o soluție de sodă caustică. Pentru a proteja laminatul. Suprafața exterioară a mandrinei trebuie acoperită cu un strat de protecție, de exemplu, cauciuc. Mandrele produse prin această metodă au transfer de căldură excelent și sunt stabile din punct de vedere structural pe parcursul întregului ciclu de producție. Cu toate acestea, ele sunt foarte costisitoare și au un coeficient foarte mare de expansiune liniară. [C.128]
În acest scop, au fost realizate experimente privind laminarea în tuburi noi de bucșe din aluminiu cu o grosime a peretelui de 2-3 mm. Cu toate acestea, datorită diferenței mari în coeficienții de dilatare liniară, montarea tufelor de aluminiu în rostul de laminare după răcirea gemenei a fost întreruptă, au devenit mobile. De aceea, aluminiu a trebuit să fie abandonat. [C.74]
În [6] din lista suplimentară de literatură, sunt date și date privind îmbunătățirea altor proprietăți ale termoplastelor în timpul umplerii acestora. În tabel. 1.2 Cele mai multe dintre termoplastele tehnice importante sunt enumerate, indicând umpluturi tipice și proprietăți care se îmbunătățesc la umplere. Poliamida 66 este un bun exemplu de termoplastic, aproape toate proprietățile fiind îmbunătățite prin introducerea fibrei de sticlă de 20-40%. Creșteți în mod special modulul de elasticitate. rezistența la tracțiune, duritatea, rezistența la încovoiere, rezistența la căldură la încovoiere. Termică Coeficientul de dilatare liniară este de asemenea redus, fiind deosebit de puternic în direcția de orientare a fibrelor și devine comparabilă cu coeficienții corespunzători pentru cupru, aluminiu, zinc, bronz și m. P. (B [7] Literatura spyska suplimentară furnizează date cu privire la toate proprietățile sticlei umplute și nenaiolnennogo fibră de poliamidă 66). Umplerea poliamidelor cu 30-40% microsfere din sticlă mărește rezistența lor la compresie de 8 ori, în timp ce modulul de elasticitate și rezistență la tracțiune crește simultan. Aceste materiale au proprietăți tehnologice mai bune comparativ cu poliamidele umplute cu fibră de sticlă. În plus, sferele de sticlă nu se prăbușesc în timpul procesării. Pe alte termoplastice. cum ar fi polistirenul, copolimerii stiren-acrilonitril, materialele de umplutură din policarbonat au un efect de întărire mai mic decât poliamidele. [C.26]
Cei mai buni parametri sunt tranzițiile de căldură sudate cu ajutorul ceramicii. De obicei se utilizează alundă metalizată (ceramică de oxid de alumină) sau oxid de beriliu. Transformarea ceramică are o conductivitate termică ridicată și oferă o rezistență electrică de înaltă calitate. Valorile mici ale coeficientului de dilatare liniară (6-10 IMS în Alund) exclud orice deformare apreciabilă a tranziției cu schimbări de temperatură. Cercetările tranzitorii fac posibilă [c.93]
foaie de aluminiu și grad tijă BP-1M AMTU № 252-48 (98,75% C 0,05% A1 0,1 v / Mn 0,6 0,4% 51% Fe alte impurități - 0,1%). Aluminiu este aproape de două ori mai conductiv la căldură decât cuprul, dar conductivitatea termică este foarte mare în comparație cu oțelul și valoarea sa trebuie luată în considerare la sudare și lipire. Coeficientul de dilatare liniară a aluminiului este foarte mare (25-10), ca urmare lipirea aluminiului cu alte metale este posibilă numai în anumite forme constructive. [C.24]
Penoplastul PU-101T poate funcționa la temperaturi cuprinse între H-200 și -200 ° C. PPU (rigid și elastic) au un coeficient de temperatură mai mare de expansiune liniară. decât metalele (aluminiu, oțel, etc.). Pentru a compensa această diferență și pentru a împiedica apariția solicitărilor de temperatură în construcții, fabricate folosind PUF rigid, cusăturile sunt introduse din PPU elastic. Dacă la o temperatură normală, spuma elastică din cusătură va fi într-o stare comprimată. apoi la o temperatură mai joasă se va extinde treptat, umplând golul tot timpul. În acest scop, sunt utilizate de asemenea diferite garnituri și garnituri. [C.17]
Dezavantajele fibrelor metalice includ o densitate mare și, în consecință, valori reduse ale proprietăților mecanice specifice în comparație cu alte fibre rezistente la căldură, mai ușoare. Atunci când se utilizează fibre metalice, trebuie luată în considerare posibilitatea transformării de fază sub influența acțiunii termice. schimbarea soirovozhdayunhegosya în cazurile cele mai tipice, un volum de aproximativ 4%, o diferență mare de coeficienți de dilatare liniară (pentru tungsten 5,5-J 1 / ° C pentru aluminiu 23,6-10 1 / ° C). Variațiile volumului și dimensiunile liniare ale fibrei pot determina ca materialul original să devină nepopular și să ducă la rezultate nedorite. [C.323]
Datorită contracției reduse, materialul rigiditate si o koeffishentu dilatare liniară scăzută (3.1SG ° C, care se apropie de coeficientul de dilatare liniară de aluminiu), sunt bine părți cu pereți de configurații complexe documentate cu un număr mare de armătură metalică. [C.74]
Adezivul pentru întărire la rece pe bază de rășină epoxidică se prepară prin amestecarea a 100 părți în greutate de rășină ED-5 sau ED-6 și 6,5 părți în greutate polietilpolilamină. Adezivii pe bază de rășini epoxidice sunt fragili și au un coeficient ridicat de dilatare liniară. precum și contracția la întărire. Diferite plastifiante și materiale de umplutură sunt adăugate la aceste adezivi pentru a-și arăta proprietățile. Ca plastifianți utilizat dibutilftalat, diaktilsebatstsnat, glicerol, ca materiale de umplutură - talc, mică, nisip de siliciu. ciment, grafit, caolin, oxid de aluminiu. titan alb. pulberi metalice. Cel mai adesea rășinile epoxidice. plastifianți modificați, rășini poliesterice. monomeri, cauciucuri în combinație cu materiale de umplutură, numite compuși. Compușii pot fi turnați, impregnați și lipiți. [C.381]
Efectul semnalului termic se bazează pe diferența dintre coeficienții de dilatare liniară a aluminiului și oțelului. [C.52]
Vedeți paginile în care este menționat termenul "Coeficient de aluminiu de expansiune liniară". [C.317] [c.127] [c.279] [c.249] [C.24] [c.70] [C.31] [c.151] [c.297] țevi tehnologice din rafinării și petrochimie fabrici (1972) - [c.9]