Producția corozivă de sodiu - Manualul chimic 21

Alumină activă. alumină activă este utilizată pentru producerea de catalizatori de reformare, procesele de izomerizare, prin hidrotratare, hidrocracare, și altele. Ea își găsește o largă aplicare în procesele de adsorbție (pentru gazele de uscare. Uleiurile de rafinare, lichide de spălare și din compuși cu conținut de fluor). La scară industrială, se obține prin hidrat reprecipitarii alumină prin dizolvare în acizi (acid sulfuric, acid azotic) sau alcaline (hidroxid de sodiu), urmată de hidroliză, turnare, uscare și calcinare. Proprietățile oxidului sintetizat depind de structura și morfologia hidroxizii de pornire și condițiile de tratament termic. Există un număr mare de modificări ale oxidului de aluminiu. Clasificarea, notarea și condițiile de obținere sunt date în [30, 31]. În industrie, oxidul de aluminiu activ [c.387]

Compararea diafragmei și metodelor de producere a mercurului de sodă caustică și clor ne permite să concluzionăm că [c.345]

Magazinele pot fi împărțite în secțiuni sau secțiuni. Oficiile sunt create pentru a îmbunătăți managementul, controlul și contabilitatea în această secțiune a atelierului. Ele efectuează una sau mai multe etape ale procesului de producție. Astfel, în electroliza clorurii de sodiu, există departamente pentru prepararea și purificarea saramurii. electroliza, uscarea și transferul (selecția) de clor, separarea ambalajului unei soluții slabe de sodă caustică. În interiorul atelierului, pot fi create fluxuri. Acestea sunt create pentru a crea un grad mai mare de continuitate a procesului pe baza specializării fiecărei linii sau fluxuri și a dezvoltării unei singure sau a câtorva specii de același produs. Astfel de linii sunt disponibile în industria chimică-farmaceutică. și fluxurile - în producția de cauciuc și materiale plastice. [C.18]

acetalizare completă a suspensiei rezultat alcool polivinilic a fost transferat de PVB nu poate fi realizat, astfel încât polivinil tehnic șaibă 7, în care este spălată cu desărată nilatsetali care conține acetal- cu excepția baie de acetat și apă la o unitate de baie 1 8. grupe de deșeuri GUVERNAMENTALE 15-20 mol. % din grupările hidroxil. Apa de spălare nu trebuie să conțină acid clorhidric. Producerea polivinil acetalilor se realizează prin acizi. Sucuirea lichidelor mamare este efectuată prin diverse metode. Aceste metode pot fi diferite prin intermediul unor filtre speciale montate divizate în două grupe, în fundul conic aparate puff 7 sau saponificarea articulație inferior de acetat de polivinil și acetonă în acest aparat în timpul aspirării alcool polivinilic talirovaniya fără izolare suplimentară 0,02% PVB spalata - rasposledny apos NYM (metode Odnoval) creează hidroxid de sodiu (stabilizare), care provin producția separată de alcool polivinilic și a rezervorului 8, la 55 ° C Modulul de baie 1 8, pro-acetalizare (metode duale). durata de spalare 2 ore [c.41]

O parte din pentazoli amestecați sunt utilizați pentru producerea amilxantogenaților prin tratarea simultană cu soda caustică și disulfura de carbon. Acești xantatați sunt utilizați pe scară largă ca reactivi de flotare. Interacțiunea dintre monoclorură și hidrură de sulfură de sodiu dă amil mercaptani cu punct de fierbere între 100 și 130 ° și are un miros extrem de neplăcut. Acest produs este utilizat în SUA pentru odorizarea gazelor naturale. shiroko folosit pentru scopuri casnice și aproape complet fără mirosul său. Pentru a odoriza aproximativ 100 de gaze naturale, este suficientă doar 1 g de mercaptani de amil disponibil sub denumirea de pentahlarm. [C.224]

Pentru calcul este necesar să ne amintim că aciditatea produsului petrolier este numărul de miligrame de KOH, care a dus la neutralizarea a 100 cm de ulei. Procesul de producție utilizează de obicei sodă caustică. dar nu și potasiu caustic. prin urmare, este necesar să se stabilească un factor de conversie pentru trecerea de la KOH la AOH. Greutatea moleculară aOH este de 40, greutatea moleculară a KOH este 56. Prin urmare, pentru a trece la aciditatea în miligrame de NaOH din acizi - [c.298]

Cea mai practică este hidroxidul de sodiu. Producția sa mondială este de milioane de tone pe an. Soda caustică este obținută în principal prin electroliza soluției Na1. În același timp, catodii de fier și anodii din grafit artificial sunt modificați pentru a preveni amestecarea produselor electrolitice. Spațiile catodice și anodice sunt separate printr-o diafragmă de azbest. Pe lângă anodurile de grafit, titanul, un strat de amestec de oxizi de ruteniu și oxid de titan acoperit cu JOHKHM, este de asemenea utilizat în aceste anozi [c.303]

Când se hidrolizează esterii, se utilizează atât acizi cât și baze. În producția de săpun din grăsimi și uleiuri, soda caustică este folosită cel mai adesea drept catalizator și reactiv. Probabil cel mai cunoscut hidroliza catalitică acidă a grăsimilor în acizi grași și glicerol este un proces Twitchell. Grăsime cu 25-50% apă, catalizator Twitchell acid sulfuric 0.75-1.25% și 0,5% se refluxează timp de 20-48 h. Glicerolul rezultat este dizolvat într-un exces de apă și se separă de acid gras topit / 34 /. [C.341]

Celuloza, destinată prelucrării chimice și producției de hârtie albă, este albită cu clor. ochii și sărurile sale. Rafinarea se efectuează cu o soluție de hidroxid de sodiu 12% sau o soluție care conține aproximativ 1% NaOH la fierbere. [C.204]

Din lichidul de azotat de azotat, format în timpul neutralizării gazelor reziduale. lăsând din sistemele de absorbție a producției de acid azotic. soluție de sodă sau sodă caustică [c.195]

MS Dudkin și JS Skornyakova [309] De asemenea, primul ulei de balenă omylivali, soluție hidroalcoolică de hidroxid de sodiu. Acizii extrași au fost extrași cu eter. Extractul de eter a fost spălat cu o soluție de sare obișnuită până la neutralizare. Eterul se îndepărtează prin distilare, iar acidul gras rămas au fost uscate sub un curent de bioxid de carbon și fracționat cu un raport între acid, uree și metanol egal cu 1 20 aprilie acizi limita fracției obținute. conținând, în principal. acid palmitic și miristic (materie primă valoroasă pentru industria săpunului) și fracția care conține acidul gras nesaturat (materie primă pentru producerea de agenți care formează film). Se știe că un dezavantaj semnificativ al uleiului de balenă. inhibând utilizarea sa în săpun, este prezența unui miros caracteristic de pește. Cu toate acestea, în toate probele de acid, care au căzut în precipitatul cu uree, mirosul complet absent, indicând fezabilitatea utilizării metodei ureei folosind ulei de balenă. [C.220]

Tehnologia chimică generală a substanțelor anorganice 1964 (1964) - [c.0]

Tehnologia chimică generală a substanțelor anorganice 1965 (1965) - [c.0]

Articole similare