Precizia specificată a legăturii de închidere se realizează prin selectarea părților în grupuri. Detaliile sunt pre-sortate în numărul calculat al grupurilor ni; pe ansamblul părților din aceleași grupuri. Metoda este utilizată în circuitele de precizie cu precizie redusă (lagăre, piston-cilindru). Număr de grupe:
Este necesar să se îndeplinească această condiție:
altfel decalajele din grupuri nu sunt aceleași.
3.11.5 Metoda de fixare
Acuratețea specificată a legăturii de închidere se realizează prin montarea uneia dintre părți. Metoda este utilizată pentru lanțurile exacte în producția la scară unică sau la scară mică.
Valoarea compensației Tc este:
Alocația pentru potrivirea nu este mai mică:
Asigurarea -Aspre
3.11.6 Metoda de reglementare (compensatori)
Precizia specificată a legăturii de închidere se realizează prin schimbarea mărimii (piesele de schimb, garniturile, bucșe, dispozitive) ale uneia dintre legături - compensatorul. Metoda este utilizată pe scară largă în toate industriile pentru a regla circuitele precise datorită garniturilor, bucșe, etc. (reductoare, acționări).
Numărul distanțierelor z din set se calculează prin ecuația:
sau, dacă toleranța garniturii Tpr este mare, conform ecuației
Dimensiunea uneia dintre legături trebuie ajustată pentru a putea utiliza în toate cazurile un set de garnituri.
3.11.7 Toleranțe pentru distanța dintre axele găurilor
La calcularea Toleranțele la distanța dintre găuri în capace, carcase, precum și alte detalii ale benzilor utilizate în funcție de circuite dimensionale teorie. Precizia astfel distanță față de centru în desene pot fi definite în două moduri: indicând poziționare axa toleranță alezaj locație sau toleranțe distanța dintre găuri (vezi figura 23b, în ..) (Figura 23a.). În primul caz, dimensiunile care coordonează dispunerea găurilor în detalii trebuie să fie închise în cadre dreptunghiulare (vezi figura 23a). Aceasta înseamnă că toleranțele de această dimensiune trebuie să fie calculate din toleranța poziției locației.
În funcție de valoarea de toleranță (abateri limită), se selectează una sau o altă variantă a procesului de producție a găurilor. Diferitele toleranțe ale distanțelor pe axe pot fi furnizate prin metode adecvate de prelucrare. De exemplu, în cazul găurilor de marcare, în funcție de diametrul burghiului, se poate asigura precizia economică a distanțelor dintre găuri: mm (posibil: mm); când găuriți pe un conductor (instrument de foraj sub formă de șablon cu orificii găurite pentru direcția burghiilor): 05-12 mm; atunci când plictisiți pe o mașină de găurit cu coordonate de -02 mm (până la 01 mm).
Pentru acești compuși, este necesară o singură cerință: cerința de colectare, iar toleranțele în acest caz depind de dimensiunile reale ale găurilor sau golurilor în articulații. In desenele indică valoarea de toleranță minimă (partea Smin minimă a diferenței în compus, a se vedea. Fig. 23b), care poate depăși cât de mult mai mult decât dimensiunile reale ale limitei prin găuri (dmin).
Figura 23 - Toleranțe pentru distanța dintre axele găurilor
Pentru a calcula toleranțele dependente pentru distanțele interaxiale, luați în considerare conexiunea cu șuruburi a plăcuțelor, în fiecare dintre care două găuri nu sunt conectate la bază (Figura 24).
La găurirea găurilor, dimensiunile l (vezi figura 24a, b) în lamele vor fi diferite datorită erorilor inevitabile de fabricație. Prin urmare, pentru a asigura colectarea între șuruburi și găuri, ar trebui să existe decalaje suficiente pentru a compensa posibila nealiniere a axelor găurilor la asamblarea benzilor. Cu cât clearance-ul este mai mare, cu atât este mai mare alinierea necorespunzătoare a axelor găurilor; erori mari tolerate în dimensiune.
Dimensiunea decalajului depinde de dimensiunea reală a găurii, deci toleranțele toleranțelor la distanțe ale axelor depind de dimensiunea reală a găurilor.
Toleranțele de dimensiuni l ar trebui alese astfel încât să se asigure colectarea pieselor, chiar și cu clearance-ul minim Smin. Figura 24 prezintă poziția părților de îmbinare cu cea mai mare deplasare a găurilor în lamele în direcții opuse. Setul de dimensiuni succesive formează un lanț dimensional, prin urmare (vezi figura 24b):
unde ei este distanța dintre axele șuruburilor și găurilor; ei = Si / 2.
Având în vedere cea mai gravă combinație a dimensiunilor pieselor, luăm
Figura 24 - Toleranțe pentru distanța dintre două