Prelucrarea matritelor de relief pe o mașină de frezat CNC
Viziunea unei persoane este aranjată în așa fel încât este mai bine să percepem formele tridimensionale. Prin urmare, imaginile plate pierd întotdeauna frumusețea prin cifre ascuțite, "profunde". Cea mai ușoară modalitate de a conferi unei imagini plate un sentiment de volum este să o faceți gravat.
Sculptura de relief este unul dintre principalele tipuri de artă practicate încă de la începutul dezvoltării umane. Imaginea de relief se formează prin crearea elementelor care se ridică complet deasupra planului principal de fundal. Spre deosebire de sculptura rotundă, care este "cu adevărat" un produs tridimensional, modelul reliefului creează doar o perspectivă a volumului - numai pentru că ar trebui văzut în față. În marea majoritate a cazurilor, relieful este împodobit cu un avion - suprafața unei pietre, a unui metal, a lemnului, a lutului etc. În industria modernă, imaginile din plastic, sticla organică, cerurile modelului etc. sunt de asemenea folosite pentru a crea imagini de relief. Tehnologia de a crea reliefuri este modelarea, urmarirea sau sculptura.
Modelele embosate pot decora o varietate de modele - de la fațadele clădirilor până la elementele decorului interior. Scrierea în relief poate acționa ca un produs de bază - de exemplu, în panourile de artă.
Un tip obișnuit de relief este un basorelief - un fel de compoziție sculpturală, atunci când imaginea depășește doar ușor planul principal al fundalului (nu mai mult de jumătate din volum).
Pentru un alt tip de sculptură - relief înalt - dimpotrivă, există o proeminență semnificativă a elementelor deasupra planului (mai mult de jumătate din volum).
Există și un contra-relief - această imagine este "înecată" sub planul principal al fundalului și reprezintă un fel de reflexie "negativă" a basoreliefului. Counter-relieful este utilizat pe scară largă în forme și matrice - elementele de bază pentru crearea tiparelor de relief.
Caracteristici de fabricare a reliefurilor
În orice moment, relieful - ca o lucrare de artă recunoscută - a căutat să fie folosit pe cât posibil pe scară largă, decorând diverse produse. Acum, modelele de relief pot fi găsite peste tot. Fatada clădirilor, designul interior, elemente de decor, mobilier, ornamente, suveniruri, într-un fel sau altul poartă "sigiliul reliefului".
Lucrările mașinii sub controlul sistemului CNC se bazează pe furnizarea de forme goale în strictă conformitate cu modelul virtual al produsului. Exactitatea implementării modelului este preluată de controlerul NC, care convertește direct codurile fișierului de control (create pe baza modelului virtual) la mișcarea instrumentului de tăiere peste piesa de prelucrat.
Chiar și cele mai simple modele de mașini CNC moderne au cel puțin trei grade de libertate a sculei de tăiere. Acest lucru este destul de bun pentru procesarea terenului complex - până la crearea de produse 3D cu drepturi depline. În același timp, perfecționarea programelor de calculator vă permite să simulați procesarea în timp real - pentru a evita posibilele greșeli chiar înainte ca tăietorul să atingă piesa de prelucrat. Toate acestea fac posibilă o programare eficientă a mașinilor și a proceselor pentru a obține reliefuri artistice de înaltă calitate.
Ordinea de creare a reliefurilor pentru echipamentul de frezat cu control numeric
Modelele moderne ale mașinilor de frezat CNC au caracteristici de acuratețe suficiente pentru a încorpora în material aproape orice ușurință complexă, nu inferioară calității muncii manuale a acestui maestru. Și spre deosebire de o persoană, o mașină de frezat poate crea un număr nelimitat de copii identice - pentru un timp destul de scurt (incomensurabil mai puțin decât munca manuală!).
Procesarea reliefurilor pe o mașină de frezat CNC nu necesită o participare directă la om. Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că mașina face totul în sine. Obținerea unui rezultat calitativ depinde de cât de bine este pregătit programul de control.
Indiferent dacă fâșia, panoul, basorelieful sau doar o fasonată fasonată pe fațada mobilierului este fasonată, etapele de pregătire a producției vor rămâne neschimbate:
• selectarea modelului virtual 3D al firului dorit. Astfel de modele sunt create de artiști sau designeri profesioniști, inclusiv prin comandă. Cu toate acestea, un număr mare de modele distribuite în mod liber sunt disponibile în rețea. Și toate modelele de sculptură nu sunt doar "capricii" ale designerilor, dar sunt testate în mod repetat în producție reală!
• Reluarea virtuală este importată într-un fișier nou al viitorului program de prelucrare - sunt indicate dimensiunile piesei de lucru, orientarea și înălțimea (adâncimea) reliefului;
• procesul de procesare este împărțit în etape (proiectare, frezare finală) - pentru fiecare etapă este construită traiectoria instrumentului de tăiere;
• pentru fiecare traiectorie (numărul lor poate fi egal cu sau mai mare decât numărul de etape), se selectează tipul adecvat de instrument de tăiere;
• Modurile de tăiere sunt, de asemenea, selectate pentru fiecare etapă de procesare;
• Simularea procesării este efectuată. Această etapă vă permite să identificați erorile de programare - fără a fi nevoie de un produs de probă;
• programul de procesare creat este exportat într-un fișier. În acest stadiu, aveți nevoie de un program special - postprocesor - pentru a exporta fișierul programului de control într-o formă "inteligibilă" pentru sistemul CNC existent al unei anumite mașini.
După ce toate etapele de procesare au fost finalizate. Fișierele programului de control pot fi încărcate în memoria mașinii de frezat și pot intra în funcțiune. Trebuie remarcat faptul că tranzițiile dintre etape necesită o schimbare a sculei de tăiere (manual). Această procedură încetinește procesul de prelucrare, ceea ce pentru o sculptare artistică complexă necesită mult timp. Pentru a reduce timpul de procesare, fără a pierde calitatea realizării firelor de relief, există soluții tehnice speciale.
Echipament suplimentar pentru frezarea reliefului
Una dintre cele mai avansate metode de accelerare a producției de reliefuri este utilizarea mașinilor de frezat CNC echipate cu un schimbător automat de scule. Un astfel de sistem permite, chiar și în stadiul pregătirii mașinii, să se încarce în magazinul special (sau alt dispozitiv schimbabil) întregul set de freze necesare pentru a face firele "de la și la". În timpul executării programului de control, mașina de frezat va schimba automat instrumentul între etape - fără oprire și participarea operatorului. Pe lângă economia de timp pentru prelucrare, această înlocuire directă mărește acuratețea prelucrării, deoarece nici piesa de prelucrat, nici instrumentul nu sunt reasamblate (bazele tehnologice nu sunt lovite).
O tehnică chiar mai perfectă este folosirea mașinilor de 4 și 5 coordonate pentru frezarea sculptării de relief. Datorită unor grade suplimentare de libertate, unealta de tăiere este capabilă să se ocupe de un contur mai complex al elementelor de relief. Acest lucru permite nu numai accelerarea prelucrării (prin reducerea etapelor tehnologice intermediare), ci și frezarea elementelor "multisyllabice".