Bună ziua, prieteni!
Și știți că, din punct de vedere istoric, unul dintre primele dispozitive de imprimare conectate la un computer a fost imprimanta punct-matrice?
De ce este numită matricea imprimanta?
În mașinile de scris mecanice și primele dispozitive de imprimare, imprimarea a fost realizată prin lovirea unei pârghii cu o imagine oglindă a semnului imprimat prin panglica de cerneală.
Dar aceste modele erau fie prea complexe, fie nu furnizau viteza de imprimare necesară.
Apoi s-au gândit să descompună imaginile fonturilor în elementele constitutive - puncte.
Cele mai multe elemente (puncte) din fiecare simbol al fontului, cu atât este mai bună calitatea imaginii, dar și mai dificilă imprimarea. În cele din urmă, ne-am stabilit pe matrici măsurând 7x9 și 9x12. Fiecare punct este creat prin lovirea acului de pe suport (cel mai adesea - hârtie) printr-o bandă din fibre sintetice, umezită cu vopsele speciale.
Componente imprimante matrice
Imprimanta matrice constă din următoarele componente (sisteme):
- capul de imprimare,
- un cartuș de panglică,
- sisteme de deplasare a capului de imprimare,
- sisteme de hrănire și tragere a hârtiei,
- sistem de control microprocesor,
- senzori mecanici și optici,
- sursă de alimentare secundară.
Ansamblul capului de imprimare
În starea inițială, acele de imprimare (0,2 - 0,3 mm în diametru) cu arcuri atașate la ele nu ies dincolo de cap.
Când un impuls de tensiune este aplicat bobinei solenoidului, câmpul magnetic aflat în ieșire scade brusc miezul mobil (în figură, în jos).
Acest miez bate pe pârghie, care se rotește pe balamale. Prin intermediul pârghiei, impactul este transmis acului. Aplică hârtia prin panglica de cerneală și, astfel, apare unul dintre punctele din imaginea cu pictograma fontului. Apoi acul se întoarce în poziția inițială sub acțiunea arcului. Procesul se repetă periodic cu toate acele.
La tipărire, înfășurările solenoidelor sunt încălzite. Prin urmare, capul conține un radiator din aliaje de aluminiu, care elimină căldura.
Capul poate conține un senzor de temperatură. În cazul funcționării prelungite, atunci când radiatorul este foarte fierbinte, senzorul semnalează acest lucru circuitului de control al imprimantei. Aceasta permite acest lucru și încetinește viteza de imprimare pentru a evita supraîncălzirea.
Când capul se răcește, circuitul de control ridică automat viteza de imprimare. Radiatorul are, de obicei, o grila de plastic. Este conceput pentru a proteja operatorul de contactul accidental cu o suprafață încălzită.
Și cum se obțin punctele caracterele de caractere?
Orice literă sau semn poate fi reprezentată într-o formă punctată. Dacă un ac apare într-un anumit loc, ajungem la un punct.
Imprimarea se face prin coloane punct. Pentru a imprima, de exemplu, literele F în primul moment trebuie să declanșeze simultan acele 1 - 7 și să primească literele principale "stick".
Apoi, căruciorul cu capul ușor zoom-uri, și a declanșat un ac 1 și 4, iar apoi din nou, acestea sunt aceleași, și apoi - numai acul 1. Imprimare litera mică coada g (precum si virgula) folosite ace 8 și 9. Dar această așa-numitul „modul schiță“ , atunci când structura punctului semnului este clar vizibilă. Pentru a separa punctele care nu sunt atât de tăiate, există mai multe moduri.
În primul rând, puteți lovi același ac de două ori cu același loc. Nu este la fel de proastă cum ar părea la prima vedere. Faptul este că acul nu va cădea exact în același loc, va exista întotdeauna un mic decalaj. Acest lucru este echivalent cu faptul că se utilizează mai multe puncte. Ca urmare, conturul este netezit.
Două impacturi, două treceri și o piatră subacvatică
Cel mai adesea, "dubla lovitură" se face în două treceri. Odată ce carul cu capul se mișcă de la stânga la dreapta (și imprimă semne), a doua oară - de la dreapta la stânga. Este clar că, în același timp, viteza de imprimare este înjumătățită. Trebuie să plătiți pentru calitate! Dar aici este ascunsă o capcană.
Pe măsură ce piesele în mișcare (bucșe ale căruciorului) ale uzurii imprimantei se înmulțesc, coroana crește.
Ghidul căruciorului poartă, de asemenea. Căruța începe să "stea", iar acele nu mai merg acolo unde ar trebui să meargă. Ca urmare, semnele încep să se dubleze, ceea ce pare foarte urât. Dacă "șurubul" este mic, acesta poate fi compensat prin mijloace încorporate. Dacă uzura este ridicată, căruciorul și ghidajul trebuie înlocuite.
O altă abordare este că mai multe semne sunt extrase încă de la început pentru designul semnului decât pentru modul de proiectare. Deci, tot felul de fonturi "frumoase" sunt obținute (italiene, de exemplu) cu colțuri netezite. Dacă încă aplicați o lovitură dublă, fontul este deja frumos pentru a vedea! Și dacă încă mai folosiți un cap cu 12 sau 24 de ace - calitatea este chiar mai mare.
Sistem de deplasare a capului
Sistemul pentru deplasarea capului de imprimare include:
- Căruciorul pe care este fixat capul de tipărire,
- Ghidajul (arborele de oțel), de-a lungul căruia căruciorul cu capul se deplasează de la stânga la dreapta și invers,
- Motorul stepper cu transmisie cu curea, care mișcă căruciorul.
În partea inferioară a căruciorului există un dop de pâslă care atinge arborele.
Ea absoarbe unsoarea și o dă în liniște.
Capetele ghidajului sunt susținute pe ambele părți de excentrici, care sunt conectați la pârghia de reglare a grosimii hârtiei.
În partea inferioară a căruciorului există un dispozitiv de blocare (o fantă sinuoasă) pentru fixarea transmisiei curelei. Cureaua pe o parte este netedă, iar pe cealaltă (interioară) - crestată. Acest lucru este necesar pentru adeziunea fiabilă la duza, montată pe arborele motorului.
Diferită grosime a mediului de imprimare
În plus, imprimarea poate fi efectuată imediat pe mai multe coli printr-o hârtie de carbon.
Tot acest "sandwich", firește, este mult mai gros decât o coală.
Când pârghia de reglare a grosimii este retrasă ("pe ea însăși"), ghidajul împreună cu căruciorul este mutat departe de arborele de cauciuc pe care se alimentează mediul de imprimare. Acest lucru ajută la excentrici. Acum puteți imprima pe hârtie mai groasă. Dacă imprimați pe o singură coală de hârtie, maneta este îndepărtată de dumneavoastră. În acest caz, ghidajul se apropie mai mult de arbore.
Uneori, după imprimarea unui "sandwich" începe să se imprime din nou pe foi unice și uitați să împingeți pârghia. În acest caz, forța de impact a acelor scade, deoarece acestea se află la o distanță mai mare. Imprimarea va fi mai palidă și puteți face o concluzie eronată cu privire la uzura cartușului cu bandă.
Pe de altă parte, în cazul în care capul este prea aproape de arbore (și imprimat pe mai multe coli dintr-o dată), acesta va pasca "sandwich". Prin urmare, capul trebuie să fie la distanța optimă de la arborele de cauciuc. Poziționarea precisă este asistată de o scală digitală pe maneta clemei de hârtie.
Motor Stepper - ce este și de ce?
Aceasta diferă de cea obișnuită prin faptul că rotorul său nu poate ocupa nicio poziție, ci să ia o serie de valori discrete.
Când impulsul de control este aplicat pe înfășurări, rotorul motorului se rotește cu o treaptă (mai multe grade) în jurul axei sale.
Dimensiunea pasului este determinată de designul motorului și uneori este indicată pe etichetă. Utilizarea unui motor pas cu pas permite urmărirea exactă a poziției căruciorului cu capul de imprimare.
Circuitul de comandă "știe" cât de multe impulsuri le-a trimis la înfășurările motorului, prin urmare, "știe" câte rotații a făcut rotorul său. Pe această bază, ea "deduce" cât de departe căruța (strâns legată de transmisia curelei cu rotorul) de poziția inițială rămasă.
Un senzor de curent este inclus în circuitul de putere al motorului pas cu pas.
Când există obstacole sau obiecte străine care cad în zona de mișcare a carului, motorul se frânează. În același timp, curentul consumat de acesta crește. Circuitul de control fixează acest lucru și îl dezactivează.
Dacă nu ar exista un astfel de senzor, motorul ar continua să funcționeze și ar sparge sistemul de mișcare a căruciorului în smithereens. Sau aș fi rupt transmisia centurii. Când lubrifiantul se usucă pe ghidaj, crește rezistența la mișcare, senzorul curent fixează acest lucru. În acest caz, circuitul va dezimți motorul, iar imprimarea va deveni imposibilă.
Asta e tot pentru ziua de azi. Sper că v-ați interesat, dragi cititori! În a doua parte a articolului vom termina o scurtă prezentare a imprimantei matrice și vă vom spune cum este aranjat sistemul de alimentare cu hârtie.
Nu ratați! Cu tine erai Victor Geronda.
128 de caractere nu au fost la timp, ci pe circumferința tamburului (acesta este un astfel de musetel numai cilindric). A fost imprimată o linie pentru o rotație a tamburului.
Acest lucru este apoi tobe sunt împărțite în inele și pe tambur
linia a fost tipărită, dar aceste imprimante au funcționat mult mai încet.
Ei bine, greutatea a ceea ce vrei de la tehnologia colectată pe tranzistori
cu surse de alimentare cu transformatoare.
Ei bine, poate. Nu am urcat în ACPU. Stăteau alături, nu mai funcționau. Apoi au fost predate la fier vechi (a fost o mulțime de metal!) Și a cumpărat o pereche de Epson DFX 8000. După ATSPU, această tehnică părea a fi înălțimea perfecțiunii. Am atârnat fiecare dintre ele doar 32 kg. Apoi am trecut la imprimante laser.
Și i-am cumpărat Robotronii. Aveau în locul unei perne de cauciuc
metal, așa că atunci când au fost tipărite, au sunat puternic, dar au fost tipărite
prin hârtie de carbon 10 coli.
Oh! Nu am vazut niciodata o rola metalica ...
Epsonii noștri au lucrat în liniște. La urma urmei, au fost mașini bune! Dacă încă mai folosiți consumabile originale, acestea ar servi mai mult.
Acest echipament Epson LX-300 + este încă capabil să imprime în culori, împreună cu setul opțional Color kit, care include o bandă largă de 4 culori și un mecanism de schimbare a culorii. Pentru a obține această opțiune este aproape imposibilă, iar calitatea tipăririi color prin idei moderne nu este nimic, potrivit numai pentru fonturile încorporate în text multicolor și pentru cea mai simplă grafică vectorială.