Pardoseli din materiale polimerice, pardoseli epoxidice autonivelante, pardoseli autonivelante din poliuretan, pardoseli fără sudură
Podelele autonivelante fără sudură sunt realizate din monolit, din masticuri care conțin polimeri, care se răspândesc în mod liber pe suprafața substratului pregătit. Există mai multe tipuri de masticuri, pe baza tipului de rășină care face parte din compoziție:
- poliester;
- acrilic (compoziția include polimetil metacrilat);
- epoxi;
- poliuretan.
În funcție de spațiul de destinație, în care realizarea pardoselilor fără sudură, ar trebui să aleagă o anumită compoziție și grosimea acoperirii, obtinandu-se astfel rezistent la uzură, având rezistență și elasticitate, acoperire durabilă. Aceste pardoseli au buna izolare fonica, rezistenta la diverși agenți chimici, de igienă și de îngrijire pentru ei nu este dificil.
Podelele autonivelante epoxidice sunt utilizate în mod obișnuit în încăperi în care suprafețele de podea sunt încărcate și influențe mecanice semnificative. De exemplu, în depozite cu mișcarea stivuitoarelor, în magazinele moderne de service auto etc. Datorită contracției minime, capacitatea excelenta de a pătrunde în corpul de bază, preparat anterior, pentru a forma o legătură puternică cu ea, stabilitate mecanică ridicată și capacitatea de a rezista la coroziune chimică a devenit posibilă utilizarea rășinilor epoxidice în compoziția de podele nivelare. Cele mai des folosite compoziții epoxidice cu două componente, solubile în apă.
pardoseli nivelare din poliuretan sunt rezistente la diferite tipuri de efecte: abraziune mecanică și chimică (în special produse acide și ulei). Aceste pardoseli nu sunt afectate de ciuperci și bacterii, sunt neutre la miros și asigură aderență fiabilă la suprafață. Tipic pentru poliuretan materialul pardoseli conține două sau trei componente și constă din diferite modificatori, oligomeri capabili să reacționeze, și substanțe care asigură capacitatea de solidificare.
Podelele monolitice fără sudură, care includ rășini poliesterice, constau dintr-un amestec de particule de rășină și nisip de cuarț. Aceste podele se întăresc pentru câteva ore. Aproape a doua zi, este posibil să se miște în jurul podelei fără teama de a le distruge. Suprafața acestor podele nu se formează prin pulverizare și este complet igienică.
Mase acrilice. datorită rezistenței lor la influențele chimice, se utilizează de obicei la instalarea podelelor lichide în clădirile de catering public, magazinele de produse alimentare, magazinele întreprinderilor din industria alimentară, spațiile de birouri etc.
podele. a cărui compoziție include masele polimerice au o structură multistrat, grosimea stratului nu depășește 2 mm. Din cauza consumului redus (pe metru pătrat de suprafață de cel mult 300 ml), o astfel de lucrare este mai degrabă o colorare. Pentru a da o valoare decorativă a pardoselii, în stratul de suprafață se adaugă fulgi figurați. Clientul, la discreția sa, alege o nuanță de planșeu viitoare și un desen.
Proprietățile tehnice ale unor materiale care sunt utilizate pentru acoperirea podelelor lichide
Stresul de stres, MPa
La efectuarea dispozitivului șapa lichid trebuie să urmeze următoarea secvență: la începutul sol finit bine curățate de particule reziduale și praf cu un aspirator, apoi efectuarea shpaklyuyut suplimentar primer este depus stratul de bază și acoperită cu lac. După întărirea stratului de chit, baza este tratată cu un șlefuitor și praful formatat este îndepărtat, după care se aplică un grund. Amorsarea permite conectarea sigură a bazei cu suprafața inferioară a viitoarei suprafața podelei de umplere și întărește sapei umple microfisuri care leagă particulele fine de praf. De obicei grundul se aplică prin pulverizare în strat uniform subțire, având grijă să nu permită acumularea de grund sub formă de bălți. După aceasta, fundația este considerată pregătită și se aplică un strat subțire de mastic (etapă de nivelare).
După ce stratul mastic se usucă, se aplică un al doilea strat al podelei (din față). Când se plasează cel de-al doilea strat, se folosește o mastică grasă decât atunci când este aplicat primul strat. Pentru maturizarea rapidă este necesar să se creeze o ventilație excelentă, regimul de temperatură să fie între 12-25 °. Podele adecvate pentru funcționare devin după 5-7 zile. Formulările solubile în apă după solidificare nu mai sunt solubile în apă.
Ultimul pas în instalarea podelei este aplicarea lacului. Acoperirea se face în două etape. Primul strat de lac este aplicat după ce masticul sa uscat complet și se întărește, iar al doilea strat se aplică în cele din urmă, într-o zi, împreună cu fulgii decorativi. Un strat uscat de lac este o protecție sigură împotriva pătrunderii umidității în podea și a efectelor de deformare.
Rășinile epoxidice au performanțe bune, pe care le transmit la sexele care alcătuiesc. Rezistența la impact este de 18-20 kJ / m2. Uzura anuală, cu condiția ca numărul mediu de pietoni să fie:
- pentru masticuri și lacuri epoxidice - 0,10-0,15 mm;
- pentru masticurile din poliester - 0,15-0,20 mm;
- pentru poliuretan - 0,05-0,10 mm.
Grosimea stratului de pardoseală depinde de tipul de clădire în care sunt executate:
- în clădiri rezidențiale, aproximativ 2,0-2,5 mm;
- în clădirile publice - 2,6-3,0 mm.