Asbokarton marchează KAON-1, KAON-3 (carton destinație generală de azbest) GOST 2850-95
Proiectat pentru utilizare ca material de izolare termică cu întârziere la flacără, la o temperatură de suprafață izolată de cel mult 500 ° C.
Marca Asbokarton KAON-1 este produsă în conformitate cu GOST 2850-95.
Cardul de azbest al mărcii KAON-3 este produs conform TU 2576-05778230-3-99
Caracteristicile tehnice ale cartelei de azbest a marcilor KAON-1, KAON-3:
Dimensiunile foilor de azbest din clasele KAON-1 GOST 2850-95, KAON-3 TU 2576-05778230-3-99:
Ambalarea marcajelor asbokartona KAON-1, KAON-3:
Cartonul de azbest este ambalat pe plăci sau pe palete cu o curea din oțel sau bandă polimerică de 500 kg sau 1000 kg. în acord cu consumatorul, cu un film de polietilenă etanș.
Cartonul de azbest din clasele KAON-1, KAON-3 trebuie depozitat în depozite închise, în condiții care exclud apă, ulei și alte substanțe care contaminează cartonul. Temperatura mediului de lucru: până la + 500 ° C
Perioada de garanție pentru depozitare este de 10 ani de la data fabricării.
Avantajele izolatiei termice din carton de azbest al marcilor KAON-1, KAON-3:
1. Rezistența la foc (nu arde, încălzită la 500 ° C, proprietățile fizice și mecanice nu se schimbă).
2. Rezistență mecanică ridicată. Orice izolație deformată nu oferă proprietățile de izolare anterioare, deoarece grosimea inițială nu este păstrată. În consecință, rezistența la solicitarea mecanică este o caracteristică importantă a unui material termoizolant. Produsele vândute de compania noastră au o rezistență mecanică ridicată datorită structurii speciale a cartonului, obținută prin turnarea umedă din lichidul hidraulic.
4. Izolație termică stabilă.
5. Nerespectarea proceselor de îmbătrânire (durabilitatea izolației termice este predeterminată de compoziția chimică stabilă a azbestului chrysotil).
6. Lipsa emisiei de substanțe nocive prin încălzire.
7. Ușurința în utilizare (tehnologia de așezare pe o suprafață izolată nu necesită anumite abilități de lucru și utilizarea unor unelte speciale).
8. Aderență ridicată la suprafața izolată cu o aplicare umedă.
Proprietăți utile ale cartonului de azbest din clasele KAON-1 GOST 2850-95, KAON-3 TU 2576-05778230-3-99:
Cartonul de azbest ca material de construcție este foarte tehnologic. Plasarea pe o suprafață izolată nu necesită anumite abilități și utilizarea unui instrument special. Una dintre metodele de styling bord azbest pe suprafața izolată - folosind presoaking. În această metodă, din cauza o buna aderenta la suprafata izolat termic, după uscare bord Azbestul este fixat ferm pe ea.
Această metodă vă permite să creați de suprafață atât drepte și structurale ca bord azbest umezite este foarte plastic și strâns „se potrivește“ toate denivelările, colțuri, Kinks pe suprafața izolată. După uscare, materialul păstrează forma dorită. uscare perioadă după aplicarea de foi înmuiate bord azbest este foarte mică, ceea ce poate reduce durata pauzelor tehnologice înainte de următoarele operațiuni de construcție. Astfel, pierderile neproductive de material sunt reduse și programul lucrărilor este optimizat. În plus, utilizarea plăcii de azbest oferă o serie de avantaje față de utilizarea materialelor convenționale de izolare termică:
- productivitatea ridicată a muncii lucrătorilor - izolatori;
- nivel ridicat și stabil al calității muncii;
- materialul nu se stabilește dacă este aranjat vertical în structură;
- constanta volumului;
- posibilitatea depozitării pe termen lung, inclusiv, și la o temperatură negativă;
- dacă este necesar, un strat de material adeziv poate fi ușor aplicat pe suprafața cartonului de azbest.
Cea mai importantă caracteristică a plăcii de azbest este rezistența la foc.
Materialul nu este ars și încălzirea parametrilor fizice și mecanice variază ușor, se economisește teploizliruyuschuyu suprafețe abilitate lungi cu temperaturi de până la 500 ° C, din mediul extern. Când este încălzit, placa de azbest nu emite substanțe nocive în mediul său. Siguranța utilizării este confirmată de un certificat de igienă.
Proprietățile de mai sus fac posibilă folosirea sa ca material de izolare termo-ignifugă.
3. Rezistența mecanică
Rezistența la solicitări mecanice este cea mai importantă caracteristică a unui material termoizolant, deoarece izolația deformată nu oferă proprietățile de izolare anterioare. O metodă de filare masă umedă hidro utilizată la fabricarea semi-carton, permite să dea o structură specială, care se realizează datorită rezistenței mecanice ridicate a plăcii de azbest.
Așa cum practica a demonstrat utilizarea materialului de către consumatori, valoarea rezistenței la tracțiune nu este decisivă în instalațiile de energie termică zidăria industria construcțiilor, deoarece în aceste structuri să reziste la întindere forțează principalele materiale structurale și de bord azbest servește doar ca un izolator termic.
Durabilitatea izolației termice este predeterminat compoziția chimică stabilă a azbestului crisotilic, care este produs din carton. azbest crisolit este un silicat de magneziu hidratat, cu formula chimică 3MgO-2SiO 2 -2H 2 O și formula structurală Mg luna martie 2 O 5] (OH) 4 sau Mg april 6O 10] (OH) 8 .Cu această compoziție nu se dizolvă în Asbokarton apa, rezistentă la acțiunea alcalinilor, nu este supusă proceselor de putrezire și este capabilă să reziste fără o schimbare semnificativă a proprietăților fizice la temperaturi ridicate.
Aceste calități permit să efectueze bord azbest în materiale durabile, viața care este competentă în structura clădirii și în conformitate cu regulile de utilizare a acestuia este proporțională cu termenul de funcționare a materialelor de bază.
5. Siguranța la radiații
Utilizarea de materiale ecologice a devenit imperativul timpurilor. O importanță deosebită o reprezintă furnizarea securității umane din impactul substanțelor radioactive în mediul în care este localizată permanent: în clădiri rezidențiale, administrative, industriale și structuri. Rezistența la radiații a produselor vândute de compania noastră este confirmată de "Certificatul de calitate a radiațiilor".
Azbocarton cu privire la conținutul de radionuclizii naturali este uniform și se conformează primei clase în conformitate cu GOST 30108-94 „Materiale și produse de construcții“ (concentrație eficientă <22Бк/кг при нормативе 370Бк/кг).
Domeniu de utilizare a cartelei de azbest a mărcii KAON-1 GOST 2850-95 și cardul de azbest KAON-3:
Necesitatea de a reduce pierderile de căldură în locurile de construcție industriale și în unitățile termice este determinată nu numai de provocările globale de îmbunătățire a situației mediului. Trecerea industriei la relațiile de piață impune întreprinderilor să reducă costul produselor lor, ceea ce le poate afecta în mod semnificativ competitivitatea. Deoarece producția de aproape orice tip de produs se caracterizează printr-un nivel ridicat al consumului de energie (gaz, petrol, abur, etc.), una dintre cele mai importante componente ale costului pe unitatea de producție este de a reduce costul de orice sursă de energie. Temperatura suprafeței exterioare a multor instalații industriale consumatoare de căldură este mult mai mare decât 1100 ° C, ceea ce determină în mod prestabilit cerințele pentru izolația termică utilizată. Dar majoritatea încălzitoare, având un număr de proprietăți valoroase, este compus din componente combustibile, nu puteți crea o rezistență la foc mai mare de structuri, sau diferite tipuri de lianți polimerici toxice. Aceasta creează anumite dificultăți în funcționarea produselor termoizolante. Astfel de deficiențe sunt lipsite de cardul de azbest KAON-1 și cardul de azot KAON-3.
Câteva exemple de utilizare a moluzului de azbest KAON-1, KAON-3:
Izolarea termică a cuptoarelor industriale și cazane de bord azbest funcționează în scopul reducerii temperaturii suprafeței exterioare a echipamentului pentru reducerea pierderilor de căldură personalului mediu și funcționare salubritate și pentru a reduce pierderile de căldură acumulate de zidărie. Acesta din urmă este deosebit de important pentru cuptoare care funcționează intermitent, deoarece, în plus față de economisire a capacității de căldură scade cuptoarele inerțiale, reducând astfel durata de încălzire și răcire. Folosirea cartonului ca izolație termică poate reduce grosimea structurilor de închidere:
- volumul căptușelii este redus;
- costurile forței de muncă pentru construcția și reconstrucția cuptoarelor sunt reduse;
- consumul de materiale pe fundații este redus prin facilitarea părții supraterane;
- Prin reducerea volumului căptușelii, suprafața utilă a camerei crește.
la linia DPS - 150
Utilizarea de material izolant pentru a reduce costurile de combustibil și energie electrică, reduce costul echipamentelor de energie termică prin reducerea capacității sale și de a crește productivitatea unităților termice.
De asemenea, placa de azbest utilizate pentru planarizing un ambreiaj pentru alinierea gazelor - tuburi și aer, ca un distanțier izolant între carcasa metalică și căptușeala în cuptoare cu o carcasă cilindrică, atunci când transversale rosturilor de dilatare din beton rezistent la căldură și izolarea coloanelor și grinzile cadru ale zidăriei la asamblarea cazanelor, ca strat de aliniere prin acoperirea de izolație din fibră de sticlă de țevi, pentru fabricarea dispozitivelor de susținere atunci când orizontul de izolare moale produse de izolare țevi lnyh și așa mai departe.
Asbokarton avantajos, de asemenea, utilizat pentru producerea de non-toxic, neinflamabil, electro - și materiale fonoizolante în industria electrică și chimică, inginerie mecanică, construcții navale, instrumente.
la garnitura de decapare
În construcția civilă, placa de azbest este utilizată ca material ignifug și ignifug. Interesul pentru cartonul de azbest ca material ignifugat în construcții civile este destul de ușor de înțeles. Importanța sarcinii de a proteja clădirile și structurile nu necesită dovada. Incendiile, chiar și în clădirile din piatră, provoacă pagube enorme. La evaluarea gradului de incendiu a materialelor de construcție, a structurilor și a măsurilor de prevenire a incendiilor, se rezolvă astăzi următoarele sarcini:
- creșterea gradului de conservare a performanțelor materialului în condiții de foc (se referă în principal la metal) și a micșora viteza de propagare a focului,
- reduce toxicitatea produselor de combustie.