Captuseala de produse metalice

Flexibilitatea tablului, absența dispozitivelor de prindere a încărcăturii pe acesta și dimensiunile relativ mari ale zonei îngreunează ridicarea și mutarea cu chingi convențional fără unelte speciale. Suporturile grupului cu cârlige sau carabine sunt adecvate doar pentru ridicarea colilor în relief vertical (fig.1, a). Cu această metodă, curelele de prindere de la curbele și deformările ascuțite sunt protejate cu căptușeli. Pentru a asigura echilibrul și prinderea sigură a plăcii înălțate, se introduce un distanțier între ramurile pragului, care împiedică convertirea și înfiorarea cablurilor în orice direcție.
Plăcile metalice cu o grosime mai mare de 4 mm sunt coase cu dispozitive de prindere excentrice (fig.1, b, c). Atunci când trageți ramurile de prindere, foaia este fixată automat de pârghiile din brațe sub acțiunea propriei mase. Capătul de prindere al pârghiei are o crestătură ascuțită, care ține bine metalul să alunece clema. Numărul de ramuri și dispozitive de ridicare este selectat în funcție de dimensiunile și greutatea totală a încărcăturii.

Captuseala de produse metalice

Fig. 1. Reciclarea deșeurilor metalice:
a - o circumferință simplă, cu un șnur cu două ramuri, cu cârlige și o tijă de distanțare; b - închiderea excentrică pe ambele fețe; - un lonjer cu două ramuri cu închidere excentrică unilaterală; г - cu ajutorul clemelor metalice; d - un pachet cu labe de prindere; 1 foaie; 2 - ramura pragului; 3 - cârligul; Garnitura 4; 5 - brațul; 6 - maneta de prindere; 7 - suport metalic
În loc de mâner-excentric de prindere atunci când ridicați tabla de metal, atunci când volumul este mic, iar încărcăturile sunt unice, utilizați cleme de prindere sau obișnuite (fig.1, d). Nu este permisă ridicarea încărcăturilor responsabile cu ajutorul cleștelor de lăcătuș.

Pentru pachete de transport de graifere folosite din tablă (Figura 1, (3) format din patru sau șase picioare, agățat pe un avantaj traversă de bătaie în sapanului viteză, lipsa -... labe de masă relativ mari Dacă foile de metal stivuite unul pe celălalt fără distanțieri apoi ghearele lor cârlig nu este posibilă. În acest caz, înainte de legat cu banda foile ridicate de conducere penelor între ele.

Captuseala de produse metalice

Fig. 2. Mâner electromagnetic pentru prinderea în bucăți a foilor de materiale feromagnetice
Utilizarea preferată pentru acest scop, cleștele electromagnetic special pentru prinderea stivele de spații libere și pachete, cum ar fi captarea electromagnetică a fost dezvoltat Mintraktorselhozmashe (a. A. 974 423, înregistrarea de stat № 81050767) și utilizate în forjare tulpini producătoare de povochnom. Este conceput pentru captarea și reîncărcarea semifabricatelor din materiale feromagnetice.
O astfel de captare (Figura 2) constă dintr-un miez magnetic asamblat din plăci în formă de C 1 plăci dreptunghiulare divizate 2. Plăcile 1 sunt inserate în bobina de magnetizare 3 unul spre celălalt. Astfel colectate pini magnetic trase 4. bobina electromagnetică 3 este o bobină electrică pentru generarea unui flux magnetic magnetizării foaie cleștele 5. Când este conectat la sursa de alimentare a bobinei de magnetizare, apare un curent electric produce un flux magnetic care se închide calea ce cuprinde plăci 1 și lacunele dintre ele. În acest caz, partea inferioară a plăcii 1 orientată piciorul este separat de tablă de oțel pentru a forma polilor magnetici, din care polaritatea Alternates din placă la placă. În consecință, foaia separată de fluxul filetat stiva de pol și said este atras de suprafața acestuia. Adâncimea de penetrare a fluxului magnetic este mai mică decât dublul grosimii plăcii 1. Acest raport elimină pătrunderea fluxului magnetic în foaia inferioară și asigură o prindere garantată piesa a foii din stivă. Mai jos este o descriere tehnică a capturilor electromagnetice:
Tensiunea de alimentare, V 24
Consumul de energie, W 18
Forța de prindere, N 30
Grosimea plăcii de prindere, mm <1
Greutate, kg 0,9
Electromagnetul diferă în simplitatea construcției și a fiabilității în funcționare.
Țevile și barele rotunde cu diametre mici sunt înșurubate în ambalaje, iar semifabricatele grele și conductele de diametru mare sunt unul câte unul. Pentru siguranța transportului de metale rotunde și țevi în ambalaje, este necesar ca, după înțepare, fiecare bară sau țeavă să fie fixată strâns, atunci când alpinismul are o poziție strict orizontală și, eventual, o deformare mai mică. Echilibrul se realizează prin legarea sacului în două sau mai multe locuri cu dispunerea simetrică a dispozitivelor de prindere.
În fabrică, este recomandabil să se facă tije de metal rotund și țevi cu clești sau clești. Clestele cuplate (Figura 3, a) apucați repede și eliberați încărcătura ridicată. Când prindeți cleștii, produsul nu trebuie să fie așezat pe tampoane. Traversele cu curele și cârlige sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă (Figura 3.6).
Sperile de metal rotund și țevi sunt cele mai des efectuate cu curele universale sau ușoare prin legarea lor cu o bucla mortală (figura 3c). Stropovka în acest mod este simplu și sigur, dar neproductiv.
Țevile și semifabricatele groase, dar nu lungi, sunt uneori tehnologic mai expediente pentru a fi transportate într-o poziție verticală. Pentru fixarea sarcinilor care au o formă cilindrică, se utilizează un dispozitiv de prindere special (Figura 3, d). Se compune dintr-o traversă cu brațe flexibile de suspendare a cablurilor, două brațe basculante conectate prin două bucle de cablu semi-inele. Când sunt înțepați, buclele sunt așezate pe încărcătură, iar atunci când dispozitivul de prindere este ridicat, brațele basculante sunt rotite și buclele flexibile o trag împreună. Cu această prindere, produsul poate fi transportat într-o poziție verticală fie individual, fie în ambalaje mici.

Captuseala de produse metalice

Fig. 3. Slingarea barelor și țevilor rotunde:
a - cu clesti pe traverse; b - traversați cu curele și cârlige; in-buclă universală de închideri; г - un grup de sling pe traverse; d - traversați cu patru picioare
Pentru ridicarea țevilor și a barelor metalice în ambalaje, utilizați dispozitivul de traversare (fig.3, d). Se compune dintr-o traversă și două sau mai multe labe legate de aceasta cu articulație. În funcție de lungimea încărcăturii ridicate, picioarele pot fi amplasate la distanțe diferite una față de cealaltă. Pachetul de metal, destinat ridicării prin așezare transversală, este prevăzut preliminar pe plăcuțele de înălțime astfel încât să poată fi introduse labe sub el. Ridicarea și deplasarea încărcăturii prin traversare trebuie să se efectueze cu o atenție deosebită și cu atenție, deoarece, cu o balansare puternică, încărcătura se poate aluneca de la ridicare.
Ridicarea conductelor scurte sau a discurilor ușoare scurte este permisă cu ajutorul unui șurub, iar pentru sarcini grele și lungi se utilizează două sau mai multe linii.
La rularea produselor laminate profilate (colțuri, bare de canal, fascicule T, șine, etc.), se folosesc curele universale, ușoare, semi-automate, cleștele și șuruburile. Când legați cablurile din sârmă laminate sub unghiurile ascuțite ale plăcuțelor de plumb (figura 4, a).
Ruloul profilat de dimensiuni mari este mai convenabil pentru a transporta cu clești cu fălci corespunzătoare profilului de metal laminat (fig.4, b, c). Laminarea metalică de lungime mare poate fi ridicată numai prin clești dubli. La capturarea într-un punct poate exista o alunecare a unei încărcături sau ruperea bruscă a pârghiilor de captură.
Din profile laminate de produse, diferite modele sunt făcute, diferite în greutate, formă, dimensiune și metoda de stocare. Cu toate acestea, metodele de fixare a structurilor metalice uneori complet diferite pot fi aceleași. În Fig. 4, d arată traversarea suportului de înaltă tensiune. Grinzi stivuite 2, și că nu este faramitat, pachetul este răsucit de sârmă 1. Deoarece jugul nu este lung, pachetul poate prinde praștie ușor 3 la un moment dat pentru pod, situat în centrul de greutate al sarcinii.

Captuseala de produse metalice

Fig. 4. Slingarea fermelor și laminarea profilelor:
a - dublu-barrel cu două linii ușoare de circumferință; b - canal cu cleme speciale; în - șina cu clesti; g-pachetul de traversare al pachetului; d - structură piramidală cu circumferință dublă pentru centura principală a secțiunii, ferme e - dreptunghiulare cu o bandă de suspendare cu clești speciali: 1 - sârmă de dozare; Construcția de 2-metal din laminarea profilelor; 3 - Lanyard; 4 - cârlig

Captuseala de produse metalice

Fig. 7. Adaptare pentru instalarea și transportul pieselor (capacitate de transport de 500 kg)
Fig. 5. Strângerea pachetelor de benzi, cercuri, hexaedruri, colțuri de până la 4 m lungime, greutatea încărcăturii de până la 3000 kg:

Captuseala de produse metalice

Fig. 6. Decuplarea discurilor rotunde cu un cârlig semiautomat
a - două curele cu o singură ramificație cu un cârlig; b - două linii unice cu sudura dublă; in - două linii cu o singură ramificație cu un bracket
Captuseala de produse metalice

curele ușoare realizate din cabluri de oțel, au o serie de avantaje: ușoare, flexibile, etc., dar perisabile curbe ascuțite la colțuri ale structurilor metalice, precum și instalarea de distanțiere în timpul slinging timp suplimentar petrecut ...
Pentru aruncarea structurilor ușoare și grele, este mai bine să se folosească o slingă combinată (fig.4, d). Curelele de două ori în jurul centurii principale a secțiunii, o apucă strâns, astfel încât să nu alunece pe structură.
Pentru transportul structurilor rectangulare asamblate din oțel unghiular, este mai avantajos să se utilizeze curele de grup echipate cu clești speciali (fig.4, f). Astfel de dispozitive de prindere nu sunt greu de fabricat, sunt durabile, au o încărcătură fermă, sunt practice în exploatare și colțurile secțiunilor mari și mici pot fi fixate.
Lungimea mare a metalului (până la 4 mm) este permisă a fi suspendată și transportată în ambalaje cu legătura sigură în câteva locuri prin cablu (figura 5).
Se recomandă utilizarea unei balamale semi-automate pentru detașarea individuală și de grup a metalului laminat (Figura 6). În cazul sapane de lanț trebuie aplicat un dispozitiv (Fig. 7), permițând selectarea unui decalaj egală cu lungimea legăturii și generează tensiunea necesară, prevenind alunecarea în afară a încărcăturii în timpul transportului.