Secvență și tehnologie de realizare a stratului decorativ.
1. Pregătiți locul de muncă. Regulile pentru organizarea locului de muncă pentru modelare sunt descrise mai sus. Figura 1.
2. Elaborați o schiță a viitorului produs ceramic.
Este necesar să ne amintim, prin alegerea formularului, că lucrarea deschisă arată bine pe forme simple, nu complexe.
3. Pentru a face un șablon.
Poate fi un cilindru rigid din carton. Este făcută cu diametrul și înălțimea produsului finit cu 0,7-1 cm mai mare (se pot folosi cutii de diametre adecvate, care le conectează la înălțime). Produsul va fi turnat pe acest cilindru.
4. Selectați sau creați o deschizătură pentru stratul decorativ și transferați-o pe materialul de bază. Fig. 2
Creionul sau pasta nu trebuie să dispară sau să se răspândească pe o cârpă umedă în mod constant.
Este important să rețineți că dimensiunile tiparului tipărit trebuie să corespundă dimensiunilor produsului brut finit.
4. "Broken", zdrobit bine de argila moderată de umezeală, laminată în flagelă de aceeași grosime. În funcție de azhura (ornament) aleasă, fasciculele pot fi de diferite grosimi și culori diferite. Corpurile preparate trebuie ambalate într-o cârpă umedă, pentru a nu se usca.
5. Pe țesătura pregătită cu un model tipărit, vom arăta modelul cu flagelă. Așezați articulațiile cu atenție, folosind o alunecare și bucăți de lut. Este necesar să încercați, în măsura în care ornamentul sau modelul permite, astfel încât locurile de fixare a flagelui să fie mai mari. Acest lucru se poate face fie cu bile decorative, fie cu poduri flagel. Astfel, se creează o structură mai stabilă a produsului viitor. Figurile 3, 4, 5, 6.
Modelul poate fi întocmit fără a desena un model, în mod arbitrar.
Așezați articulațiile cu atenție, folosind o alunecare și bucăți de lut.
Fig.8 Acoperiți stratul cu o cârpă umedă și rolați cu un știft de rulare.
Acum, trebuie să dați stratului deschis aceeași grosime. La marginea rezervorului, puneți șabloane de oprire. Acestea pot fi lamele de lemn de grosimea dorită - 0,7-1cm.
Stratul este acoperit cu o cârpă umedă și laminat cu un știft de rulare astfel încât știftul de rulare să se deplaseze de-a lungul șinelor șablonului. Pivotul de laminare va aplati formația la grosimea dorită. Fig. 7, 8.
Pentru a forma acest produs, se utilizează o sticlă de plastic
Atunci când alegeți mărimea matriței, luați în considerare faptul că atunci când uscați produsul "se așează" atât în înălțime cât și înălțime.
7. Șablonul de șablon selectat este înfășurat într-o cârpă umedă pentru a împiedica fixarea argilei pe matriță. Este înfășurat frumos într-un strat deschis, împreună cu țesătura pe care urmează să fie asamblat formarea. Umerii din umplutură și plastic, încălzită de căldura mâinilor, este bine formată într-un cilindru. Amestecurile (cusătura) sunt șterse cu o alunecare și fixate împreună. Dacă este necesar, se utilizează apoi alte bucăți de lut. Cusăturile trebuie sigilate cu grijă astfel încât articulațiile să nu poată fi văzute. Fig. 9. 10, 11.
Iarba din plastic, încălzită de căldura mâinilor, a fost turnată cu ușurință într-un cilindru.
Fig. 11 Etanșați cu atenție îmbinarea produsului.
7. Setați forma vertical. Așteptați ca lutul să se topească un timp. Este necesar să scoateți șablonul, în caz contrar, atunci când se usucă, produsul din lut va sparge. Când apare contracția, formarea se rupe. Este foarte important să urmăriți momentul în care puteți extrage șablonul. Dacă îl îndepărtați mai devreme, produsul se va deforma sub greutatea straturilor de sus. Dacă este prea târziu, integritatea rezervorului poate fi ruptă prin lacrimi.
9. În cazul în care produsul este un vas, faceți un fund și aplicați-l pe mucegai. Figura 12
10. Când stratul de lut de argilă intră în stare kozhetverdoed, puteți trece la editarea și reglarea fină a azhurii. O astfel de lucrare se realizează prin stive subțiri, bureți de spumă, perii rotunde și plate în formă de veveriță. Lucrarea este foarte laborioasă. Azhura de finisare poate fi insotita de aplicarea elementelor suplimentare de relief. Fig. 13.
Fig.13 Finisarea și îndreptarea produsului în stare kozhetverdomă.
Fig. 14 Pregătirea pentru uscarea produsului.
11. Produsul este uscat. Pentru a face acest lucru, trebuie să puneți ziare în interior, să înfășurați produsul într-o cârpă uscată și să-l puneți într-un loc unde nu există curenți. După 3-5 zile, în funcție de grosimea pereților, îndepărtați țesutul și acoperirea cu un capac de hârtie timp de 3-4 zile. Calitatea depinde în mare măsură de uscare. Figura 14.
12. După uscare, produsul trebuie tratat cu atenție cu șmirghel fin. Fă-o cu grijă. fără presiune excesivă, deoarece produsul este foarte fragil.
13. Faceți o ardere (biscuit) la o temperatură de 960 ° C
14. Conform schiței, decorați produsul cu glazură. Se recomandă glazura stratului de trasare gata, de asemenea, pentru ca glazura, atunci când este sinterizată, să întărească suplimentar fălcile.
15. Clătiți vasele cu ardură în apă curentă cu o perie pentru a îndepărta resturile de particule și praf de pe suprafață. Acest lucru se face pentru a conecta mai bine glazura cu suprafața produsului.
16. Glazura se poate face prin imersare într-o soluție de glazură;
aplicarea aerografiei glazurate;
Arată foarte interesant un astfel de produs, decorat în tehnica "frottage". Folosind această tehnică, se creează un efect textura caracteristic. În acest caz, vopseaua acoperă neuniform planul.
Pentru aceasta, glazura cu suprafața feței glazurate trebuie îndepărtată cu mișcări ușoare ale buretelui de cauciuc spumant. În canelurile și grosimea produsului, glazura va rămâne și își va îndeplini rolul decorativ și constructiv.
Efectuați prăjirea la punctul de topire al acestui glazură.
Turnarea în ștampile de ghips a unui produs ceramic delicat, de formă complexă.
1. Dezvoltarea unei schițe a viitorului produs ceramic, având în vedere prelucrarea locurilor de conectare a detaliilor. Ele pot fi elemente decorative.
2. Pregătiți șablonul de mucegai de ghips. Amintiți-vă că produsul finit va fi mai mic. Fig. 15
3. Pregatiti numarul necesar de harnaje si elemente pentru azhur. Fig. 16
4. Așezați elementele din interiorul matriței de ghips și conectați-le cu atenție. Pentru a facilita munca, zonele mici ale modelului pot fi colectate pe un plan și apoi transferate în interiorul matriței. Trebuie să lucrați cu acuratețe și rapiditate. Ghipsul usuca rapid lutul. Punctele de conectare din produsul finit sunt prelucrate sau decorate cu grijă.
Continuați să urmăriți succesiunea și tehnologia de a crea un strat decorativ decorativ.
Fig. 16 Hrănirea flagelului de lut.
Fig.17 Turnarea gipsului.
Fig. 18 Turnarea gipsului.
Fig. 19 Îndepărtarea fundului vasului.
Fig. 20. Decorarea gâtului navei.
Finalizarea produsului în stare kozhetverdom.
Dicționar de cuvinte speciale.
Angobă. Lut lichid, color natural sau colorat cu oxizi. Este aplicat produsului fără blană în stare kozhetverdom.
Biscuit (resturi). Produsul după prima ardere, a cărui suprafață nu este acoperită cu smalțuri.
Recuperare. Procesul chimic care are loc în timpul arderii, când nu există oxigen în cuptor. Efectul suprafeței metalice.
Clay. Un produs care a fost format pe parcursul secolelor ca urmare a schimbărilor și eroziunii de rocă pe suprafața pământului.
Glaze. Vitrious, acoperire transparentă pe biscuit. Udarea.
Roata lui Potter. O mașină condusă de o pedală sau electricitate și bazată pe principiul unei roți; Se folosește pentru formarea de produse rotunde.
Gres. (gresie din porțelan). Ceramica, după ardere la 1200-1300 * reprezintă o substanță vitroasă foarte solidă.
Caolin. Foarte pură lut alb, utilizat pentru producția de porțelan.
Starea Koetzverde. Starea de lut, atunci când își pierde plasticitatea, devine fermă și durabilă, dar păstrează un grad de umiditate care îi permite să fie tratată.
Candelabre. Tehnica de decorare. Prin aceasta, suprafața smalțului dobândește o reflecție perlată; este produs la a treia ardere de 750 ° C, într-un mediu reducător prin aplicarea de săruri metalice pe suprafața smalțului.
Rezistența la foc. Proprietatea materialelor de a rezista, fără a deforma, efectele temperaturilor ridicate.
Vitrificare. Procesul fizic și chimic în timpul prăjirii. Particulele fuzibile din argilă sau învelișul se înmoaie, se extind și ceramica pierde porozitatea.
Elutriere. Procesul de curățare a lutului de impurități. Ea devine mai grasă și mai plastică.
"Întreruperea" lutului. O etapă importantă de lucru înainte de turnare, pentru a elimina bulele de aer din lut și pentru a crește uniformitatea.
Cancer. Ceramica din argilă cu adaos de șamotă. Se trage la o temperatură scăzută, apoi se supune unui șoc termic, după restaurare.
Stivă. Instrument pentru turnarea argilelor, realizate din lemn de esență tare, care nu sunt sensibile la umiditate și totuși nu sunt fragile.
Placi din teracotă. Gresie din faianță, cu craniu poros, tragând în jurul T-960 * C.
Porțelan. Ceramica albă, tare, sticlosă și translucidă. Produs din lut subțire și caolin.
Earthenware. Lutul alb, poate fi dur și moale.
Flux. O substanță adăugată la lut. Promovează accelerarea topirii și acoperirea cu glazură.
Frită. Sticlă frezată. În smaltul joacă rolul de flux. Este folosit pentru a elimina efectele dăunătoare, cum ar fi plumbul.
Argilă refractară. Lut ars și măcinat. Crește rezistența la foc a argilelor, este folosit ca aditiv de îngroșare.
Slip. Argila, diluată până la consistența smântânii. Uneori se adaugă un adeziv silicat. Folosit pentru îmbinarea pieselor din lut turnat, fabricarea de matrițe în ștampile de ghips, decorare.
Stantare. Tehnica reproducerii modelului. Un cast din original într-o imagine negativă. Produsele ceramice utilizează o ștampilă de gips. Ghipsul absoarbe umezeala din fonta.
Emalii. Glafuri opace (surd), impermeabile și vopsite în diferite culori.
1. Akunova LF Pribluda S.Z. Știința și tehnologia materialelor de producție a produselor ceramice artistice. - M. Liceu. 1979.
3. Borev Yu.B. Direcție artistică în arta secolului XX: lupta realismului și a modernismului. - Kiev. 1986.
4. Nekrasova M.A. Arta populară modernă (conform materialelor expozițiilor 1977-78). - L. 1980.