Producția de țevi metaloplastice este o linie de afaceri profitabilă și în curs de dezvoltare. Până în prezent, există o selecție uriașă și o gamă largă de echipamente de țevi din diverse materiale, care diferă nu numai în acest sens, ci și proprietățile, performanța și scopul acestora. Acest articol va lua în considerare un astfel de tip de țevi, cum ar fi țevi din metal-plastic, și anume performanța, calitatea și fabricația lor.
Caracteristicile țevilor din plastic în producție
Conducta metal-plastic în sine constă din cinci straturi, trei dintre ele sunt de bază și două sunt straturi auxiliare. Straturile principale constau dintr-un strat de plastic și un strat subțire de aluminiu, care sunt îmbinate împreună cu un clei special. Datorită acestei compoziții, țevi de această calitate au multe caracteristici excelente. Stratul de aluminiu este un material excelent, care conferă țevii o duritate și o rezistență deosebită, în timp ce stratul de polipropilenă face ca țeava să fie deosebit de flexibilă din material plastic.
În plus, stratul de polipropilenă este o suprafață anticorozivă excelentă, datorită căruia conductele rămân în calitate de lucru mult timp. O altă caracteristică excelentă a acestui tip de țeavă este aspectul lor miniatural și compact, astfel încât țevile pot fi montate cu ușurință într-un perete, ascunse într-un set de căști de nișă sau dulap. Astfel, putem spune că acest tip de țeavă îndeplinește nu numai toate cerințele de lucru, dar se află și în folosință cu un material destul de estetic, care poate fi adaptat la aspectul individual al spațiilor.
Fabricarea țevilor din metal-plastic - echipamente
Echipamentul propriu-zis al liniei de producție pentru fabricarea țevilor din plastic-plastic include următoarele dispozitive. Arborele ruloului se rotește și netezește o foaie de folie de aluminiu, apoi banda de aluminiu este introdusă în echipament, unde rolele speciale fac rotunjirea, transformându-l astfel într-o formă pe care o are conducta. Alți patru arbori suplimentari completează lucrul cu folia, care, în sfârșit, preia o formă reală de țeavă.
În plus, straturile de aluminiu și polipropilenă suferă o etapă de așa-numita extrudare. pentru aceasta sunt plasate pe o linie specială în care are loc fuziunea lor. Această operație se realizează în trei moduri, dintre care două sunt de natură chimică, iar a treia metodă este efectuată prin operații fizice. Considerăm asta. Întregul proces de producție a țevilor din plastic-metal este o tehnologie lungă, destul de complexă, descrierea acestui proces poate fi înțeleasă doar de fizicieni și chimisti, așa că vom examina în detaliu echipamentul pentru aceste procese.
Caracteristici de echipament pentru fabricarea țevilor din plastic
Echipamentul pentru fabricarea țevilor din plastic este o linie întreagă. În plus față de extrudare, acest echipament efectuează, de asemenea, operații de calcul, măsurare, tăiere și multe alte funcții. În plus, această linie are un cost relativ scăzut și caracteristici de performanță foarte ridicate, care reprezintă o revenire destul de rapidă a instalației. Avantajele sale sunt că energia consumată a acestui aparat este extrem de mică, deci în acest aspect este posibil să economisiți o mulțime de bani, întreaga instalație este complet automatizată, controlul este efectuat prin panoul de control, care este efectuat de un singur operator.
Suprafața necesară pentru instalarea și funcționarea acestei instalații poate fi destul de modestă, doar aproximativ patruzeci de metri pătrați este suficient. Ecranul tactil afișează progresul tuturor acțiunilor și indică calitatea performanței lor, precum și semnalarea unui proces neadecvat de trecere sau apariția unui obstacol. În plus, această instalație nu efectuează separat procese de lucru, este o operațiune de extrudare, modelare a țevii, sudarea acesteia și pregătirea pentru distribuire are loc simultan la linia de producție. În consecință, se economisește timp pentru fabricarea acestui produs, crescând astfel productivitatea. Caracteristicile echipamentelor pentru fabricarea țevilor din plastic pot fi diferite pentru diferite modele și modificări, însă această linie este extrem de utilă și eficientă din punct de vedere al costurilor.