Tabla de oțel cu acoperiri diferite este cel mai simplu material pentru a crea diferite părți ale sistemului de drenaj și a elementelor de acoperiș. Părțile individuale sunt foarte diverse și adesea unice. Multe trebuie să fie făcute "la locul lor" sau finalizate după montare. Acest lucru va fi discutat în articolul nostru.
Bazele de lucru cu tabla
Părțile utilizate pentru acoperirea acoperișului sunt de obicei departe de ochiul uman și nu necesită o suprafață de înaltă calitate. Pentru fabricarea lor manuală, puteți aplica șabloane, dar va trebui să lucrați din greu și kiyankoy pentru a remedia defectele și lucrul manual.
Abordarea nu poate fi numită corectă și singura adevărată, deoarece piesele finite au adesea o suprafață ondulată, corectarea deficiențelor duce la pierderea timpului. Crearea individuală a părților individuale este destul de potrivită, cu o anumită abilitate, dar toate lucrările de a face un acoperiș sau de scurgere pentru întreaga casă sunt prea lungi. Pentru a facilita munca, este necesar să achiziționați echipamentul corespunzător.
Mașinile de îndoit folii moderne sunt disponibile pentru vânzarea gratuită și ocupă un segment propriu de echipamente profesionale. Costul lor este ridicat, dar este justificat pentru cantități mari de muncă. Ca o măsură temporară, puteți împrumuta de la cunoscuți sau puteți închiria echipamentul potrivit, dar nu există nici o garanție că piesele finite vor fi de precizie cerută.
Un model de model: jgheaburile metalice ale producătorului rus Grand Line
Diferențe în straturile de acoperire ale plăcilor metalice
Mașinile pentru îndoirea metalelor diferă în întregime de omnivor. Nu le pasă ce tip de metal se îndoaie. Dificultățile încep atunci când se utilizează foi cu un strat de polimer. Metalul galvanizat este mult mai ușor de utilizat. Suprafața sa este rezistentă la uzură și nu se teme de deteriorări accidentale și de abraziune. Metalul galvanizat poate fi îndoit chiar și pe suprafețe ruginite murdare. Principala cerință nu este de a zgâria puternic.
Vopseaua polimerică are proprietăți bune de performanță, dar poate fi fisurată și îndoită atunci când se îndoaie. Astfel de foi nu ar trebui să fie îndoite de echipamente vechi cu rulouri dăltuite și balamale șocante. Suprafața polimerică Kiyanka este, în general, contraindicată. Orice dispozitiv care poate deteriora filmul nu ar trebui să fie folosit pentru muncă.
Cum să îndoiți tabla. zinc, acasă. Sfaturi utile.
Primul detaliu
Pentru însămânțare, vom face un simplu hobby. Pentru a vă asigura că piesa este așezată ferm în locul ei, este necesar să măsurați cu precizie unghiul turnului. Pentru aceasta, o raft subțire este plasată pe o pantă.
Rack-urile pentru skate au de obicei o lățime în intervalul de 15-30 cm, deci pentru fabricație este necesară pregătirea unei benzi de două ori mai largi, cu o marjă mică pe fiecare parte de 10 mm. Marginea netedă nu este deosebit de necesară aici, prin urmare deviațiile de 2-3 mm sunt complet permise. Trei linii paralele sunt desenate pe benzi finite: axial și două margini. Banda se potrivește pe masă. Linia centrală trebuie să coincidă cu marginea sa. O parte este presată de două cleme, sub care este pus un bloc de lemn.
Sub partea proeminentă de dedesubt, așezați placa și îndoiți raftul la unghiul dorit. Este permisă o abatere de 10 grade. Acum, banda este eliberată și mutată în partea laterală a mesei. Marginea barei ar trebui să se situeze deasupra marcajului marginii crestei. Clemele sunt fixate din nou, marginea este înfășurată de loviturile kyanki.
Capetele trebuie procesate pentru a da structura rigidității. Pentru aceasta, o regulă este folosită sub forma unei șine, care este presată printr-o bară. Plank trebuie să aibă un capăt sub forma unei pene. Acesta va permite ca metalul să se îndoaie la un unghi mai mare de 90 de grade. După îndoirea aspră, marginile sunt așezate pe o suprafață din lemn și bate bine cu un ciocan până când suprafața este aplatizată. Echipamentul special efectuează o astfel de operațiune într-o singură trecere a benzii de margine cu rola.
Pentru a crea o margine îngustă, operația se efectuează treptat, trecând de la o margine la alta. Neregularitățile rezultate sunt eliminate manual. Acest pas este mai convenabil de realizat, având un dispozitiv adecvat sau o mașină simplă. Pentru a face acest lucru, va exista suficient bar pentru îndoire pentru a face un metal și se fixează la capetele balamalei. Afacerea va merge mult mai rapid și mai bine.
Tabel pentru calculul diametrului jgheaburilor în funcție de suprafața acoperișului
Prelucrarea manuală a segmentului de jgheaburi
Este imposibil să lucrați la crearea unor piese cu un profil de rază fără un șablon special. În caz contrar, elementul va fi neglijent.
Aici este utilă o simplă adaptare: la capătul unei secțiuni dintr-o țeavă de oțel cu diametrul de doi centimetri, două suduri de armare sunt sudate. Ele sunt necesare ca pârghii. Burghiul efectuează o tăiere longitudinală pe axa țevii, cu finisarea ulterioară a muchiei cu șmirghel. Pentru a crea o suprafață bună pe margini, puteți lipi o bucată de furtun de silicon.
Piesa pregătită pentru îndoire este fixată la marginea mesei. Capătul este înfășurat în slotul dispozitivului. Țeava se rotește la 360 de grade. Segmentul drept din centrul răsucirii trebuie să stea paralel cu partea rămasă a piesei de prelucrat.
Pentru a face o tavă este posibil și cu ajutorul реечного o îndoire sau pe conducta de concediu în diametru de 200 mm. Porțiunea plană a foii este îndoită la un unghi drept, marginea este apăsată pe masă de peretele țevii. Secțiunile curbate sunt conduse de un kyanit. Marginea interioară este răsucite de mâini. Lucrul dur este scos din dispozitiv și o pliantă rectangulară este apăsată pe masă.
Detaliile detașate pentru evacuare sunt produse în lungimi de 1, -1,5 m. Acestea sunt apoi îmbinate printr-un cuțit în ansamblul final. Câteva nervuri de rigiditate dau construcției forța necesară și nu permite să vă îndoiți sub greutatea zăpezii sau a gheții. Canalul ascuns ajută la fixarea suplimentară a canalului de scurgere prin cârlige speciale.
Rabatați conducta
Rotund țeavă, 3 m. Organizează scurgerea verticală a apei de ploaie
Dacă s-au dovedit cu detalii simple, puteți trece la cele mai complexe. Pentru a conecta elementele cu o buclă închisă, se utilizează o conexiune de cusătură. Este o simplă blocare care leagă cele două margini ferm și eficient. O singură pliere simplă este creată sub forma unei pliuri cu două coturi. Încuietoarele de pe laturile opuse sunt opuse una de cealaltă.
Jgheaburile au o latime a flanșei de obicei de 4-10 mm. Marginile sunt bătute pe un colț metalic, după care materialul foaie este îndoit. Blocajul se angajează și este presat de un ciocan pe un dorn.
Atunci când se fabrică o țeavă compozită, este necesar să se realizeze îmbinarea corectă a elementelor individuale. Înainte de pliere, o margine este ghidată pe tampon cu o paletă pentru a reduce grosimea materialului.
Făcând canale
Dacă înțelegeți farmecul unei încuietori pliate, puteți învăța cum să creați produse complexe de diferite forme complexe. Pe acest principiu se construiesc elemente structurale cum ar fi teuri, genunchi unghiulari, canale.
Bazinul de captare a apei. Este proiectat pentru colectarea apei în cazul în care scurgerea nu este organizată printr-un jgheab, ci se efectuează în funcție de văi (forme complexe de acoperișuri).
Pâlnia convențională este formată din două lungimi de țevi de diferite diametre. Ele sunt asamblate ca țevi simple, dar spre deosebire de ele, marginile sunt luminate spre exterior. De obicei, 8-12 mm. Margelele pregătite sunt potrivite pentru fabricarea ulterioară a încuietorilor. Dacă nu este nevoie de o etanșeitate perfectă, atunci este suficient un tăietor obișnuit.
Fabricarea manuală a unor astfel de elemente poate fi diferită, însă cerința pentru calitatea modelului inițial este neschimbată. Ar trebui să se facă prin șablon.
Producția automată de piese de tablă de oțel la domiciliu este mult facilitată de crearea de unelte. Echipamentele achiziționate au o specializare îngustă și, adesea, sunt extrem de scumpe pentru un maestru acasă.
