Stretchingul este o metodă de înaltă performanță pentru prelucrarea suprafețelor interioare și exterioare, asigurând o precizie ridicată a formei și dimensiunilor și rugozitatea scăzută a suprafeței care trebuie tratată. Întinderea este efectuată de un instrument cu mai multe niveluri - broșă, cu mișcarea sa de translație față de piesa fixă (mișcarea principală).
Principiul broșare constă în aceea că mărimea fiecărui dinte broșă succesiv mai mult decât cel anterior, în care fiecare dinte taie o piesă de lucru prelucrată talaș suprafață de grosime mică, prin care imeetmaluyusherohovatost suprafața tratată.
La tragerea (ris.69) martor 2 a părții de capăt al suportului mașinii opiraetsyana I. Forța P 3 broșă tras prin gaura care urmează să fie tratată a piesei de prelucrat.
Când coaserea (ris.70) 2 opiraetsyana piesă de prelucrat tabel 5. presă forța P aplicată pe suprafața frontală a EEPROM 4, împinge eecherezobrabatyvaemoe preforme gaură.
Spre deosebire de broșă, care rulează pe întindere, firmware-ul funcționează la compresie. Prin urmare, lungimea cusăturii, evitarea îndoirii longitudinale depășește 15 diametre.
Atunci când trageți prin viteză, tăietura (v) este viteza mișcării de translație a broșei față de piesa de prelucrat. Viteza de tăiere este guvernată de capacitățile cinematice și puterea de antrenare a mașinilor de rulare, precum și de condițiile de obținere a suprafeței tratate de înaltă calitate. Pentru a obține o suprafață de înaltă calitate, viteza de tăiere trebuie să fie limitată la v = I m / min.
În prezent, sunt create noi modele de mașini de broșat semi-automate de mare viteză concepute pentru a trage cu viteze de tăiere v = 30. 100 m / min.
Mișcarea de avans în timpul tragerii ca o mișcare independentă a sculei sau a piesei de prelucrat lipsește. Pentru cantitatea de hrană Sz, care determină grosimea stratului tăiat cu un dinte de tracțiune separat, ridicați un elevator la dinte, adică Diferența de înălțime dintre cele două dinți de tăiere adiacenți ai broșei. Sz este, de asemenea, adâncimea tăierii. Furaje depinde de proprietățile fizico-mecanice ale materialului sunt prelucrate, proiectare rigiditate broșă preforme este puterea limitată de tragere și forța maximă de tracțiune mașină broșat și stocate în Sz = (0,01 ÷ 0,2) mm.
Alegerea tipului, tipului, parametrilor geometrici ai broșei, alimentației per dinte Sz și vitezei de tăiere 9 se face conform specificațiilor.
Prin reacția tăierea broșă dinților cu materialul de tăiere forței de așchiere este dezvoltat, care poate fi adoptat de o componentă procedură razdelitna tăiere metalului care acționează de-a lungul axei țepușei (spate) și o componentă perpendiculară pe direcția de deplasare. Prima componentă determină forța de tracțiune necesară, care trebuie asigurată de echipamentul utilizat, precum și de forța necesară a elementelor structurale ale broșei. A doua componentă este luată în considerare în cazul extinderii externe sau asimetrice.
Forța de tracțiune este determinată de formula:
unde F - forța de tăiere specifică la 1 mm lama de tăiere, care este determinată în conformitate cu standardele și depinde de podachina dinte Sz și proprietățile materialului prelucrat, kg / mm;
- Lungimea totală maximă a tuturor muchiilor de tăiere care funcționează simultan, mm.
Pentru broșuri rotunde.
unde d este diametrul găurii după tratament, mm;
zi - numărul de dinți de lucru simultan
unde ld este lungimea suprafeței de tratat, mm;
t - înălțimea dinților de tragere (distanța dintre două muchii tăietoare adiacente), mm.
Este necesară compararea valorii obținute a forței de tragere cu datele mașinii pentru calcularea condițiilor de tăiere. Condiția
Timpul tehnologic de bază este calculat prin formula
lp.h. - lungimea părții de tăiere a broșei, mm;
ld - lungimea suprafeței tratate, mm;
q este numărul pieselor prelucrate simultan;
K este un coeficient care ia în considerare accelerația accelerată (cursa inversă, după terminarea tragerii), K = 1,2 ... 1,25
Pagina generată în 0.02 secunde.