10 Laborator de lucrări №3 __________________________________________________________________

Testarea cărămizilor ceramice

Determinarea experimentală a proprietăților mecanice și fizice ale cărămizii obișnuite (sau goale) din argilă și studiul cerințelor GOST pentru acest material.

Determinarea calității cărămizii pentru inspecția și măsurarea externă.

Determinarea mărcii de cărămizi.

Determinarea absorbției de apă a cărămizilor.

3.3. Poziții teoretice de bază

Cărămida ceramică este realizată din lut slab topit în două moduri: plastic și semi-uscat. Procesul tehnologic de fabricare a cărămizii prin metode plastice constă în următoarele operații: prepararea materiilor prime, turnarea, uscarea și prăjirea. Cărămidele solide individuale sunt fabricate cu o dimensiune de 250x120x65 mm (Figura 1) și un miez tubular îngroșat, cu dimensiuni de 250x120x88 mm.

În ceea ce privește forma, dimensiunile și greutatea în vrac, cărămida trebuie să îndeplinească cerințele GOST.

10 Laborator de lucrări №3 __________________________________________________________________

Fig. 1. Caramida ceramica: 1 pat, 2 linguri, 3 bucati

Evaluarea calității cărămizii pentru inspecția și măsurarea externă

O inspecție externă stabilește prezența nearselor și arse într-o cărămidă controlată, pentru care eșantioanele selectate sunt comparate cu o caramida standard (caramida în mod normal coapte). Culoarea mai ușoară a cărămizii decât cea standard ("cărămidă roșie") și un sunet plictisitor când se lovește o cărămidă cu un ciocan indică prezența unui arsuri. Cărămida arsă este caracterizată de reflow și umflare, are o culoare maro și, de regulă, este curbată. Caramizile neamenajate și arse sunt o căsătorie.

Conform formei și aspectul cărămidă următoare deviațiile standard sunt permise: curbura fețelor și marginile patului de cărămidă - nu mai mult de 3 mm și o lingură - nu mai mult de 4 mm; printr-o fisură în fețele tărgi (adică, pe părțile laterale și dimensiunea 25065 25088 mm) pe întreaga grosime a cărămizii cu lungime latime de cărămidă și 30 mm inclusiv - nu mai mult de un (caramida avand prin lungimea fisurii mai mare de 30 mm, se aplică până la polovnyaku); vânătăi sau obtuzuri ale coastelor și colțurilor atâta timp cât nervurile nu depășesc 15 mm - nu mai mult de două.

Pentru examinarea și măsurarea externă, o echipă de studenți primește cărămizi, fiecare dintre acestea îndeplinind următoarele definiții:

Măsoară lungimea, lățimea și grosimea cărămizii, cu o scală de precizie de 1 mm, m, abateri de la dimensiunile standard care sunt înregistrate într-un jurnal de laborator.

Se determină curbura fețelor prin pat și lingură (figura 2), după care se măsoară distanța maximă dintre fețele corespondente ale cărămizii și marginea triunghiului metalic atașat cu o lungime de 1 mm. Dimensiunea decalajului este introdusă în jurnalul de laborator.

Se determină prezența fisuri pe fețele prin lozhkovyh și măsoară cea mai mare lungime a acestor fisuri pe cărămizi pat, numărul prin fisuri și cea mai mare lungime repulsie sau dullness înregistrate în registrul de laborator.

Determinați prezența și măsurați lungimea cea mai mare a vânătăilor sau a întunecării marginilor și colțurilor cărămizii.

Gradul de ardere se stabilește prin atingerea unei cărămizi ținute de un ciocan cu un ciocan. Unburny în același timp produce un sunet surd, și arde - foarte sonorous.

10 Laborator de lucrări №3 __________________________________________________________________

Fig. 2. Măsurarea curburii suprafeței și marginilor cărămizilor:

1 - pătrat din oțel, 2 - caramida, 3 - riglă din oțel

Articole similare