Complexitatea procesului
Orice lucrări de construcție nu se poate realiza fără beton. Și dacă intenționați să construiți o casă de țară cu mâinile dvs., atunci va fi nevoie de o mulțime de beton. Chiar și o casă construită din lemn în condițiile climatice noastre are nevoie de o fundație puternică de beton, deci nu merită să economisiți acest material universal de construcție. Și pentru producerea unei cantități mari de amestec de beton pe cont propriu, veți avea nevoie de un malaxor de beton. La prima vedere, amestecarea în proporțiile corecte de ciment, apă și agregate nu este dificilă, dar când vine vorba de o cantitate mare de muncă, complexitatea acestui proces se află în prim-plan.
Nu toată lumea își poate permite să cumpere un mixer de beton, deoarece costă foarte mult. Dar există o cale de ieșire din această situație, deoarece acest echipament de construcție poate fi fabricat pe cont propriu. Cel mai simplu lucru în acest caz este un mixer manual de beton, a cărui activitate se va desfășura în detrimentul forței fizice a unei persoane. O alternativă mai complexă este un mixer de beton construit cu ajutorul unui motor electric. Apoi, vom vorbi despre cum să facem un mixer beton cu mâinile noastre. În acest caz, nu trebuie să uităm că va trebui să fie construit din mijloace improvizate, altfel în cele din urmă va deveni mai scump decât cel de marcă.
Producția de echipamente portabile
Pentru a construi un mixer manual de beton, veți avea nevoie de:
- vechi, dar puternic butoi pentru 200 de litri;
- diametrul conductei de la 40 la 50 mm și flanșele pentru asamblarea arborelui;
- Sinele de canal și colțurile metalice de 50x50 mm pentru fabricarea unui pieptene;
- balamale de card pentru trapă;
- carcase de lagăr;
- masina de sudura si bulgara;
- elemente de fixare etc.
Schemă mixer beton cu mâinile tale: 1 - butoi; 2 - lame; 3 - mâner pentru bascularea buncărului; 4-cadru; 5 - motorul electric; 6 - reductor de vierme; 7 - buclă de suspensie a platformei cu motor electric; 8 - limitatorul.
În părțile finale ale cilindrului, adică din partea inferioară și a capacului, este necesar să se realizeze găuri pentru arbore și fixarea flanșelor cu care cilindrul va fi susținut pe arbore. Pe suprafața laterală este necesar să se taie o gaură de dimensiuni de 240x300 mm sub gura de descărcare pentru încărcarea componentelor amestecului de beton. Trapa se va deschide cu ajutorul buclelor obișnuite ale cardurilor, care pot fi achiziționate de la orice magazin de materiale de construcție. Apoi, prin găurile făcute în capetele găurilor, se trece un arbore, pe ambele părți o flanșă (4 buc.) Este așezată pe arbore. Flanșele din interiorul cilindrului sunt necesare pentru a preveni ruperea posibilă a pereților. Din colțurile metalice ar trebui să fie construit pieptene, care va fi utilizat pentru îmbunătățirea amestecării componentelor și pentru accelerarea procesului de fabricare a betonului. Lungimea colțurilor de 760 mm este montată în interiorul cilindrului, pentru a fi ușor de instalat, acestea pot fi tăiate în două.
Colțurile trebuie să fie sudate sau înșurubate cu știfturi metalice ascuțite, de-a lungul cărora betonul se va scurge, fără a se forma creșteri.
Stâlpii verticali laterali care țin arborele cu tamburul trebuie să fie sudați din canalul tăiat tăiat în parte (lățimea raftului mediu este de 100 mm) și barele din colțurile metalice. Toate piesele pot fi sudate sau fixate cu ajutorul șuruburilor M8. În acest caz, rack-urile trebuie amplasate cât mai aproape de capetele cilindrului. Pe șantier, stâlpii rafturilor sunt îngropați în sol la o adâncime de aproximativ 300 mm, iar pământul din jurul stâlpilor este compactat cu grijă pentru a asigura stabilitatea necesară a mixerului de beton autopropulsat în timpul funcționării acestuia. Pe ambele părți ale arborelui de antrenare sunt fixate pârghiile, care pot fi realizate din materiale improvizate. Lungimea brațelor pârghiilor trebuie reglată astfel încât tamburul să poată fi rotit cu ambele mâini.
Schema de montare a butoiului pe rafturi:
1 - arbore de agitator; 2 - rulmentul unei brațe de suspensie; 3-rulmentul arborelui mixerului de beton; 4 - carcasa lagărului; 5 - suspensie.
După instalarea mixerului manual pe șantier, este necesar să se asigure spațiu pentru depozitarea temporară a componentelor amestecului de beton, și anume ciment, apă și agregate, precum și pentru exportul gratuit de beton turnat. Pentru a realiza un amestec de beton, componentele sunt încărcate printr-o trapă în tambur, după care arborele este rotit. Pentru amestecarea completă a suficientelor cu 10-15 rotații ale arborelui în jurul axei sale. De fapt, pentru a produce un amestec de calitate, va dura doar 10 secunde. În cazul în care mixerul de beton realizat într-o cantitate mare de lucrări, se pot forma în interiorul cilindrului un strat de beton. Pentru a curăța toba, trebuie să încărcați o găleată de apă și aproximativ două găleți de pietre de dimensiuni de 30-50 mm, după care faceți 20-30 de rotații ale arborelui în ambele direcții. Conținutul cilindrului trebuie golit, după care agitatorul de casă al amestecului de beton va fi din nou gata de utilizare.
Citiți și: Cum să alegeți un mixer de beton
Montarea cu motor electric
Dezavantajul unui mixer de mână este dimensiunea relativ mică a trapei, ceea ce face ca încărcarea componentelor și descărcarea amestecului de beton să nu fie foarte convenabilă. Și dacă trapa nu se închide strâns, atunci când tamburul se rotește, amestecul se poate scurge prin fante în afară. Acest dezavantaj este absent într-un alt tip de mixer de beton, care este realizat atât cu acționare manuală, cât și cu un motor electric. În plus față de materialele de mai sus, veți avea nevoie, de asemenea:
- motorul electric;
- tija de armare;
- bucăți de țevi;
- colturi metalice 25x25 pentru lame.
Schema de încălzire a betonului.
În loc de trapă, partea superioară, aproximativ o treime din diametrul său, este tăiată longitudinal la cilindrul montat orizontal. Din colțurile din oțel sunt sudate suporturile pilonului, care pot fi conectate cu armătura. Atunci când se toarnă fundația, uneori se plasează o tavă sub cilindru, de-a lungul căreia amestecul finalizat de sub pantă curge într-un șanț cu cofraj armat. De asemenea, sunt necesare carcasele pentru fixarea cilindrului în rafturi, acestea fiind necesare pentru înclinarea ușoară a cilindrului la descărcarea amestecului de beton finit. Două carcase ale rulmenților vor fi necesare, fiecare rulment fiind prevăzut cu două lagăre având același diametru interior exterior dar diferit. În rulmenții cu diametrul interior mare, suspensiile cilindrice sunt plantate (bucăți de țevi), în rulmenții cu un diametru mai mic, arborele este fixat.
La arborele din interiorul cilindrului sunt sudate patru lame de colturi metalice 25x25. La instalarea lamelor, este necesar să se țină seama de faptul că acestea trebuie să prindă complet soluția în interior, lăsând partea neamestecată la partea inferioară. Cu cât este mai mică decalajul dintre pereții cilindrului și lamele, cu atât mai bine funcționează mașina și cu cât este mai mult calitativul obținut. Viteza de lucru a rotației arborelui este de aproximativ 48 rpm, la viteze mari, amestecul de beton va fi pulverizat. În absența electricității, arborele poate fi răsucite și manual, atașând mânerele, ca în opțiunea descrisă mai sus.
Vezi și: Repararea mixerelor de beton cu mâinile lor
Acest mixer de beton autopropulsat implică utilizarea unui motor electric cu o putere de 2,2 kW și o cutie de viteze cu melc, tipurile lor nu contează. Rotațiile arborelui sunt selectate utilizând diametrul roților de transmisie. Tensiunea curelei se realizează datorită greutății motorului însuși, care îl împiedică să supraîncărcă. În timpul înclinării mixerului de beton, rotația lamelor ar trebui să arunce amestecul finit. Un mâner special este sudat pe cilindru pentru a se răsturna. Dacă este necesară descărcarea mai precisă, atunci trebuie să fie construită o canelură pe corpul cilindrului.