К Categorie: Tamplarie
Aspectul materialului
Marcarea vă ajută să obțineți detalii cu dimensiunile și forma exactă care corespund desenului și, prin urmare, utilizarea mai economică a lemnului. În producția manuală, marcarea se face după cum este necesar pe parcursul întregului proces de fabricare a produsului, începând cu tăierea.
Aspectul este o operație importantă și consumatoare de timp, deci este foarte importantă. În producția de masă, atunci când un număr mare de piese de lucru nu este posibil să se facă o preliminară le numărare, de exemplu, înainte de generarea de tepi, sloturi eșantion și otoreea-Tsovk m. P. Deci, a pieselor realizate fără marcaj. piese de prelucrare de precizie în desen este asigurată prin utilizarea de diferite tipuri de echipamente speciale, template-uri si jiguri t. D. O mare parte este producția de inovatori în acest sens. De exemplu, inovatorul BK Nechunayev a dezvoltat dispozitive pentru executarea nelimitată a unui număr de operațiuni. Acestea includ un limitator pentru tăierea laterală a cherestei, un limitator pentru producția de spini și căptușe, precum și un limitator fix pentru descărcarea cuiburilor. Acesta din urmă prevede ca bazarea să nu se situeze în fundul barei prelucrate, ci în bratul știftului sau al ochiului, datorită căruia este asigurată o precizie ridicată a cuiburilor. Cu această unealtă, fără a scoate bara din cărucior, este posibil să se preleveze numai două cuiburi de aceeași lungime. Dacă este necesar, pentru a selecta un număr mai mare de prize, opririle fixe sunt completate de opriri pliante.
Fig. 1. Limitare BK Nechunaeva: A - pentru tăierea transversală cherestea bezrazmetochnogo 1 - paza rigid, 2 - bonturi arc 3 - stoarse placă arc opritor 4 - șină de ghidare, 5 - bord tăiat; b- produce știfturi și ocheți: kickoff stânga prim capăt, kickoff doilea capăt dreapta: 1 - șină de ghidare, o bară de reținere 2, 3 - un limitator de clemă cu șurub 4 - benzi opritor mobil
Opritorii fixați și pliați sunt atașați cu o clemă la rigla de ghidare a unui cărucior alungit.
Pentru preliminară (fabricate înainte de tăiere) marcarea pieselor se acordă o alocație pentru prelucrare ulterioară în vederea posibilei contracție a materialului și deformarea piesei de flambaj, cracare capete sau din alte motive. Alocația este diferența dintre dimensiunile piesei de lucru și dimensiunile părții prelucrate finale. Alocația pentru prelucrare este dată de lungimea, lățimea și grosimea piesei de prelucrat.
Calitatea marcării depinde de corectitudinea instrumentului de marcare și de metodele corecte de aplicare a acestuia.
Contoarele sunt realizate din metal sau din lemn, ruleta cu lungimea de 1 sau 2 m si linii de scara si sunt folosite pentru a stabili dimensiunile liniare ale pieselor.
Fig. 2. Adaptarea lui Nechunayev pentru descărcarea cuiburilor: a - limitator fix: 1 - opritor, 2 - coroană, mat, 3 - clemă; b - opritor articulat: 1 - suport pivotant, 2 pivotare, 3 - clemă, 4 - pivot stop, 5 - piuliță
Reismus (Figura 3, a) este folosit pentru a aplica linii paralele pe o parte a piesei. Rysmus constă dintr-o pătrată, prin care lipsesc două pătrate de secțiune pătrată, fixate de o pană în poziția dorită. Barele de la un capăt au puncte orientate spre exterior.
Shyla servește pentru a atrage riscul atunci când marchează, precum și ciupirea găurilor mici pentru șuruburi sau centre.
Bara sau rigla dreaptă este utilizată pentru a verifica netezirea suprafeței prelucrate sau a feței piesei.
Fig. 3. Marcarea și instrument de măsurare: Și - un indicator de suprafață, - un suport pentru testare rame cutii și carcase pe diagonală, într - un compas marcator, g - pătrat, d - erunok, e - conice, J - un indicator al - pieptene de marcare, - set de grosime
Reiki (Figura 92.6) sunt utilizate pentru a verifica rama dreptunghiulară, cutia sau corpul produsului, măsurându-le în diagonală. Capetele șinelor sunt ascuțite astfel încât să se potrivească strâns în colțul nodului care este testat. Atunci când sunt asamblate corect, diagonalele trebuie să fie egale.
Busola de marcare (Figura 3, c) servește la transferul de dimensiuni în material.
Un colț de lemn sau de metal (fig.3, d) servește la delimitarea colțurilor drepte sau la verificarea planșării "într-un unghi". Pătratul este alcătuit dintr-un tampon și se introduce într-un unghi drept un rigid subțire din metal sau din lemn cu diviziuni milimetrice.
Yeronok (Figura 3, d) este alcătuit dintr-un pantof și fixat cu el, fără unghi, sub un unghi de 45 °. Al doilea unghi al ernuka este de 135 °. O deschidere este folosită pentru a trasa linii la unghiuri specificate la marginea părții.
Malka (figura 3, e) constă dintr-un tampon și o riglă conectată printr-o articulație cu o piuliță aripii, care servește pentru a măsura unghiul unei mostre sau a desenului și a le transfera în produs.
Pentru măsurători precise aplică instrumente speciale: șubler, SHTANGENGLUBINOMER, pantaloni genreysmus cu o precizie de măsurare de ± 0,1 la ± 0,02 mm, un micrometru cu o precizie de ± 0,002 măsurători la ± 0,01 mm și un indicator de cadran (fig 3. , g), care este utilizat pentru alinierea, ajustarea și ajustarea mașinilor și testarea sculelor.
Pentru marcarea în masă a pieselor se aplică un număr de șabloane diferite. Pentru a marca spinii legaturilor de ferestre și a ușilor, utilizați piepteni diferite (Figura 3, h).
Pentru delimitarea liniilor (zgârieturilor) în timpul planuirii se folosește așa-numitul set de grosimi (fig.3, și).
În plus, există șabloane pentru marcarea cuiburilor pentru încuietori, cuiburi de eșantionare în foile de ușă etc.