De la 21 C 5/54 cu adăugarea numărului de cerere
Vladimir Institutul Politehnic (7l) Solicitant (54) SINTETICĂ SHAKE
Invenția se referă la metalurgia feroasă, în special la zgura pentru rafinarea oțelului atunci când este prelucrată într-o turnă. Este cunoscut. zgura, care conține. Ingrediente în următoarele cantități, greutate 3:
Oxid de calciu 40-50
Oki pentru aluminiu 30-40
Oxidul de siliciu 5-15
Oxid de bor 5-15 "(1).
Dezavantajele zgurii sunt că au o capacitate de rafinare și modificare redusă, nu descurajează alierea oțelului cu elemente care afectează structura și proprietățile metalului.
Cel mai apropiat de componentele propuse pentru utilizare și atribuite este zgura sintetică a procesului de rafinare și modificare care conține greutate F:
Oxid de calciu 58 "57
Oxid de magneziu 4-6
Dioxid de titan Până la 2
Impuritățile și componentele aleatorii pe un sold de până la 100 f2).
Dezavantajul zgurii este acela că are o capacitate de modificare scăzută; oțel, această zgură tratată este predispus la o creștere dendrite în timpul zgurii lingou de cristalizare are o temperatură de topire ridicată, făcând dificilă ispol'uet. „eovanie în scară mică producere. ve.
Scopul invenției este de a crește capacitatea de rafinare și de modificare a zgurii și de a combina procesele de rafinare și de modificare cu aliajul metalului.
Obiectivul este atins prin aceea că zgura, adică conținând oxid de calciu, alumină, silice, oxid de magneziu, dioxid de titan, oxid boric mai cuprinde dioxid de zirconiu cu greutate. 4
Componente primite, Oxid condiționat
Oxid de alumină-silice
Oxid de dioxid de magneziu de titan
Oxid de dioxid de număr de zirconiu de bor de zgură de calciu
3 93372 următorul raport de ingrediente, greutate 4:
Oxid de calciu 30-50
Oxid de magneziu 3-5
Dioxid de titan 1-5
Anhidridă borică 1-2
Zirconie 1-2, baza 3a zgură sintetică 10 este luat izvestkovoglinozemistaya eutectic utilizat pe scară largă având ridicată cu proprietăți de rafinare și temperatura optimă de topire.
Recuperarea de la oxizi în timpul interacțiunii intensive cu componentele oțelului, magneziului, borului, titanului și zirconiului are un efect specific asupra structurii și proprietăților metalului. Aceste elemente efectuează funcțiile de bază de modificare și microalergie.
Magneziul este un element activ de suprafață și contribuie la rafinarea macrostructurii și micrograinei.
Borul are un puternic efect modificator asupra eliminării cristalizării dendritice.
Titanul leagă carbonul și azotul până la carburi și nitrurile fin dispersate, care promovează producția de boabe fine.
Zirconiul returnează rata de creștere a boabelor secundare de austenită și
35 promovează formarea unei structuri mai fine.
Efectul complex al tuturor celor patru elemente dă un aqp mai mic în metal, comparativ cu cel cunoscut, care, împreună cu microalierea, duce la o creștere a proprietăților de rezistență și plastic ale oțelului.
Concentrațiile de oxizi de calciu, aluminiu și siliciu sunt determinate de proprietățile fizico-chimice optime ale zgurii (punct de topire, viscozitate, permeabilitate la gaz, conductivitate electrică). S-a stabilit prin experimente că în zgură la concentrații de oxizi ai elementelor de micro-aliere sub limitele inferioare, efectul modificator al zgurii este slab manifestat. O creștere a concentrației acestora peste valoarea declarată cea mai mare nu afectează în mod semnificativ proprietățile metalului, însă într-o direcție nedorită se modifică proprietățile și costul zgurii.
În funcție de scara de producție, zgura sintetică poate fi topită într-un cuptor cu arc electric trifazat sau monofazat sau într-o instalație de electrozgură. Ca materie primă, este posibil să se utilizeze diferite substanțe, de exemplu, deșeuri. Dioxidul de zirconiu poate fi introdus fie ca pământ de zircon, fie ca un mineral zircon relativ ieftin.
Tehnologia de aplicare a zgurii sintetice propuse în principiu nu diferă de prelucrarea obișnuită a zgurii de oțel în ladă. Pentru a mări cantitatea de modificatori reconstituiți din zgură, este posibil să se recomande o aplicare suplimentară a unui curent direct la limita zgură-metal în cazan după turnarea oțelului. Aceasta conduce la o creștere a concentrației elementelor reduse din metal datorită electrolizei zgurii și la creșterea stabilității efectului schimbării structurii și proprietăților oțelului în direcția dorită.
Acesta este un catod și o tijă de grafit anodit este introdusă în zgură.
Pentru modificarea și micro-aliere, se recomandă trecerea unui curent de 5 kA timp de 10-20 minute. Nelakom poate manipula oțeluri carbonate, inoxidabile, rezistente la căldură și alte tipuri de oțeluri aliate.
Pentru a studia proprietățile, trei compoziții de zgură
933727 oțel, tratat cu o zgură cunoscută.
Compilat de V. Breus
Circulația 587. -confirmată
VNIIPI al Comitetului de Stat pentru Invenții și Descoperire al URSS
113035, Moscova, Zh-35, Raushskaya Nab. d. 4/5
Sucursala PPP "Brevet", Uzhgorod, st. Design, 4
Fiecare zgură obținută separat prin retopire sarcină care constă din calcar, alumină, marshalita, magnezit, otvalyogo zgură Ferotitan producție, anhidridă borică s și dioxid de zirconiu. Zgura specificată a fost tratată cu oțel de gradul St30 când a fost turnat într-un creuzet de grafit. După turnare, un curent direct (metal-catod) 10 este trecut între metal și zgură timp de 5 minute.
Concentrația elementelor reduse în oțel tratat cu zgură variază în limitele: magneziu
Metalul tratat cu zguri 1-3 are o rezistență de 15-203, iar plasticitatea este cu 10-153 mai mare decât oțelul original și cu 5-103 mai mare decât proprietățile mecanice decât
Synthetic rafinare zgură și oțel modificatoare, cuprinzând oxid de calciu, alumină, silice, oxid de magneziu, dioxid de titan „pe, caracterizat prin aceea că, în scopul creșterii rafinat îmbuteliat“ ruyuschey și capacitatea de modificare și procesele care combină de rafinare și modyfitsirovaniya dopate cuprinde în continuare bar anhidridă și dioxid de zirconiu cu următorul raport de ingrediente, greutate 3:
Oxid de calciu 30-50
Oxid de magneziu 3-5
Dioxid de titan 1-5
Anhidridă borică 1-2
Dioxid de zirconiu 1-2
Surse de informații luate în considerare la examinare
h "421716, clasa M 21 C 7/00, 1972.
2. Voinov SG Yaalimov AG Kosoy LF Kalinnikov E.S. Rafinarea a devenit zgură sintetică. N. "Metalurgia", 1970, p. 138.