Necesitatea unor conducte de reducere sau de distribuție pot fi dictate ca și caracteristicile structurale ale produsului, de exemplu, elementul sistem de evacuare în provocare auto precum și mai simple și de bază pentru acest tip de formare - crearea unei conducte în tub prin schimbarea diametrului interior al unuia dintre ele pentru conectarea efectivă .
Astfel, în funcție de scopul urmărit, se poate aplica și o conexiune mai complexă, nu numai cu formarea țevii în sine, dar folosind cuplajele de legătură și garnituri pentru conducte și instalate la dimensiunile modificate.
În cazul în care puterea de funcționare nu este atât de semnificativ și utilizate materiale moi, sau o grosime mică de perete este aplicat în general la sisteme și matrici segmentului echipamentelor, respectiv, care operează în direcția reducerii când bordurare și expansiune la îndemână. O caracteristică specială a acestui echipament este eforturile limitate și tehnologie, limita pe durata tratamentului și, în cele mai multe cazuri, chiar și atunci când se formează capetele țevilor de oțel, astfel de echipamente nu este potrivit. În acest caz, matricile segmentate, desigur, au dimensiunile proprii, care determină formarea. Un avantaj este ușurința de utilizare: ca regulă, montate pe mașină 2 opriri - pentru distribuție și reducerea în absența forței axiale datorită bridă normale țeavă suplimentară nu este necesară. În acest sens, operațiunea se desfășoară foarte rapid.
O altă opțiune sunt mașinile clasice pentru formarea capetelor țevilor. când materialul, forța, diametrul sau mărimea formei, eficiența mașinii sau sculei cu matrice de segmente este insuficientă. În aceste mașini se efectuează preliminar o clemă tubulară și apoi, cu ajutorul unei scule speciale, se face o mișcare orizontală cu scula pentru operația de modelare imediată. Pentru a crea efortul, este utilizată o unitate hidraulică sau servo și, în cazul echipării mașinilor cu mai multe stații de formare, există o mișcare separată pentru schimbarea sculei în timpul ciclului.
Eficacitatea acestor mașini de formare se bazează pe aplicații industriale continue, iar în multe cazuri, în utilizarea multifuncțională, sau efectuarea mai multor operațiuni în ciclul de formare, însoțite de alte operații, cum ar fi ciubuc, stantare etc.