Dispozitivul de distribuție a țevilor - brevetul Federației Ruse 2450879 - Serghei Vladimirovici Parshin

Invenția se referă la domeniul formării metalului, și anume la producția de țevi. Corpul are o piesă de legătură și de lucru, un canal central axial și role de lucru. Mai mult decât atât, rolele de lucru sunt instalate paralel cu axa carcasei și fiecare are o zonă conică de profilare, cilindrică și zone de sprijin conice. Partea de lucru a corpului include un arc cu un arc de întoarcere și un cilindru, tija și cilindrul având porțiuni conice care susțin porțiunile de rolă de lucru corespunzătoare suportului conic. Acest lucru vă permite să distribuiți în diferite moduri, să reduceți uzura suprafețelor de frecare, să vă asigurați îndepărtarea fiabilă a dispozitivului de la țeavă la sfârșitul procesului de distribuție. 2-il.

Desene la brevetul Federației Ruse 2450879

Invenția se referă la domeniul formării metalului, și anume la producția de țevi.

Un dispozitiv pentru distribuirea tuburilor, cuprinzând un poanson conic, montat pe tija de tracțiune (a se vedea. I.L.Perlin, M.Z.Ermanok. Teoria desen, M. Metalurgia 1971, p.76). Trăgând poansonul prin pasajul interior al țevii crește diametrul interior și exterior al țevii (conductelor de distribuție).

Un dezavantaj al unui astfel de aparat sunt forțe axiale considerabile pe tija de tracțiune, care poate duce la ruperea acesteia, porțiunea incapacitatea tubului de distribuire situată între celelalte două porțiuni de diametru mai mic, o cantitate limitată de deformare radială (cantitate de distribuție), datorită naturii nefavorabile a țevii de metal starea de stres, nevoia de înaltă calitate lubrifianți de pe suprafața interioară a țevii, deoarece condițiile de frecare este foarte defavorabilă trăgând pumn.

Dezavantajele acestui dispozitiv ar trebui să includă o cantitate mai mică posibil tubul de distribuție radială, prezența frecării între tub și elementul distribuit și necesitatea folosirii lubrifianților, și calitatea de acoperire și dificultatea utilizării dispozitivului în condiții nefavorabile de frecare.

Un dispozitiv pentru fixarea țevilor în laticile (AS URSS № 845 995, publ. 15.07.81, BI № 26). Aparatul cuprinde un expander niplu cu petale având o fante radiale și o tijă conică, bucșa fiind formată cu fante pas de-a lungul corzile, iar reducerile sunt făcute de-a lungul razelor perpendiculare secțiunilor lungul corzilor.

Dezavantajul dispozitivului este acela că elementele dispozitivului (petalele colțului) se mișcă în interiorul dispozitivului cu o alunecare, ceea ce duce la necesitatea unui efort considerabil asupra tijei conice. Colierul în stare neacoperită se înclină în țeavă, ceea ce limitează foarte mult lungimea secțiunii de țeavă care trebuie distribuită până la lungimea secțiunii de lucru a dispozitivului. Dispozitivul de acest tip nu poate fi folosit pentru a distribui țevi cu o grosime mai mare a peretelui și pentru o lungime considerabilă, ceea ce limitează domeniul aplicării acestuia.

Dezavantajul dispozitivului este lipsa de reglare a poziției radiale a rolelor, ceea ce duce la o livrare dificilă a dispozitivului pe conductă. În ciuda rolelor și țevilor care se rostogolesc pe suprafața de lucru, dispozitivul conține unități cu rulmenți cu frecare alunecătoare. În plus, lagărul ruloului este produs de-a lungul suprafeței frontale inelară, iar frecarea culisantă rezultată poate duce la o uzură sporită a ansamblului suport. Designul rolei nu conține o centură de calibrare, care reduce precizia rulourilor. Dispozitivul nu poate fi utilizat atunci când se distribuie o secțiune de țeavă situată între alte două secțiuni ale unei țevi cu diametru mai mic.

Dezavantajul prototipului constă în faptul că porțiunea cilindrică a profilului rolei este atât porțiunea de lagăr, care, în cazul unei semnificative, în special șoc și abrazivi de impact, având ca rezultat uzura rapidă în acest domeniu și de ieșire eșec nod. În plus, în cazul în care contaminarea ansamblului suport de role poate apărea o situație în care rolele sunt înțepenirea în poziția operativă, și atunci când încearcă să transporte dispozitivul este distrus prin contactul cu un tub deformabil.

Obiectul invenției este de a furniza un aparat lipsit de dezavantaje și care asigură o rezistență crescândă a componentelor de frecare prin crearea ansamblurilor de susținere separate pentru porțiunile de coadă de role, care pot fi izolați în mod eficient de efectele contaminanților caracter abraziv menționat. În plus, se prevede crearea unui astfel de principiu de mișcare a rolei, în care rolele sunt retrase fiabil în poziția de transport atunci când sunt scoase din conductă.

Problema este rezolvată prin crearea unui distribuitor de țevi cuprinzând o carcasă cu un canal axial central având niște piese de legătură și de lucru, role de lucru.

Noul dispozitiv este faptul că rolele de lucru montate paralel cu axa de locuințe și au fiecare o teșitură profilare calibrating cilindrice și porțiunile suport conice, partea activă a carcasei cuprinde un cilindru și o tijă cu un arc de revenire, cilindru și piston tija au porțiuni conice, care sunt suporturi pentru conic respectiv secțiuni de sprijin ale rolelor de lucru.

O astfel de soluție tehnică permite prin aplicarea presiunii în cavitatea de lucru a cilindrului se deplasează tija în raport cu cilindrul, care în timpul rotirii întregului dispozitiv, deplasează rolele într-o direcție radială față de axa dispozitivului și implementarea distribuirea unei porțiuni dorite a țevii. Prin scăderea presiunii în camera de lucru a cilindrului se deplasează arcul de revenire tijei pistonului în poziția sa inițială, permițând eliberarea de role, care în timpul transportului înapoi la poziția inițială. Care porțiunile de coadă conice role de susținere sprijinite pe porțiuni conice respective ale tijei și cilindrul sunt izolate de efectele particulelor de uzură abrazive și produse folosind ecrane, care oferă o rezistență a suprafețelor de frecare a crescut în acest nod. Rotația este transferată de la coapsa conică a dispozitivului la corpul său, apoi la cilindru, partea conică și la părțile suport ale rolelor.

în secțiune a unui aparat care este în (transport), starea sa inițială, prezentată în figura 1, a unei secțiuni aparat în starea de funcționare (în timpul distribuirii) este prezentată în Figura 2.

Dispozitivul (fig.1) cuprinde o carcasă 1 cu un canal axial 2. Carcasa include o porțiune de conectare filetată necesară pentru conectarea la o tijă de alimentare. Carcasa cuprinde de asemenea un cilindru, a cărui cavitate este conectată la un canal axial 2 pentru alimentarea presiunii. Cilindrul conține un piston 4, care are garnituri și o tijă și este capabil să se deplaseze de-a lungul axei sub presiune. În plus, arcul este prevăzut cu un arc de retur 5, care permite pistonului să se deplaseze în poziția inițială când dispare presiunea din cavitatea de lucru. Tija pistonului are o parte de susținere conică consolidată pe ea pe fir și un rulment conic care a fost răsturnat de la rotire. Aceeași parte de susținere conică este o proeminență a corpului. Aceste două părți acționează ca suport pentru porțiunile de susținere respective role 3. Rolele au două porțiuni conice profilare și o porțiune de dimensionare cilindrică situată între ele. Rolele sunt menținute în poziție prin intermediul ecranelor 6 cu caneluri, al căror rol, pe lângă acestea, este de a proteja suprafețele de frecare de contaminare.

Aparatul funcționează după cum urmează. Corpul dispozitivului 1 este fixat prin filetare pe coloana de alimentare. Coloana cu dispozitivul în poziția descrisă în fig.1 (rolele sunt aduse împreună) este introdusă în conductă în zona care necesită rulare. Ulterior, lichidul presurizat este alimentat pe canalul central al dispozitivului 2. Sub acțiunea sa, pistonul cilindrului hidraulic 4 și tija se extind din cilindru. În acest caz, părțile suport conice situate pe tija și corp se deplasează unul față de celălalt în direcții diferite, împingând rolele 3, care în acest caz se deplasează în poziția de lucru și sunt presate în conductă. După aceasta, dispozitivul începe să se rotească în spatele trunchiului corpului, dând simultan o mișcare înainte sau în jos, care este distribuită, distribuind astfel conducta. Rolurile 3 în acest caz realizează o mișcare planetară, care se rotește de-a lungul suprafeței interioare a țevii și a suprafeței exterioare a zonei conice de susținere. Forma biconică a rolelor permite profilarea atunci când dispozitivul se mișcă în ambele direcții, precum și profilarea în mai multe treceri, excluzând mișcările libere ale dispozitivului, adică în mod alternativ. Adâncimea necesară a deformării per treaptă poate fi controlată de cantitatea de presiune din cilindru. Atunci când conducta este deformat la diametrul dorit, presiunea în spațiul cilindrului este redus la minim, iar arcul de revenire returnează pistonul 5 cu tija 4, permițând rolele să revină la poziția de transport. După aceasta, dispozitivul poate fi scos din conductă.

Astfel, dispozitivul permite distribuirea în diferite moduri, de exemplu, într-o mișcare alternativă în mai multe etape, care, împreună cu utilizarea mai multor role dispozitivului, permite creșterea granularitatea deformare și ductilitate a materialului tubului. Structura sprijina obiectivele pentru a reduce uzura suprafețelor de frecare, care crește longevitatea dispozitivului și permite distribuția porțiunilor extinse ale țevii fără a fi nevoie să înlocuiască instrumentul care, în cazul puțurilor de petrol și gaze pentru a reduce cantitatea de spuskopodemnyh muncă. În plus, se asigură o extracție fiabilă a dispozitivului din tubul după procesul de distribuție, în special în timpul funcționării în condiții nefavorabile (tub cu o suprafață aspră interioară, discontinuități, etc.).

FORMULARUL INVENȚIEI

Un aparat pentru distribuirea tuburilor, care cuprinde o carcasă având o conectare și o porțiune de lucru, pasajul axial centrală, iar rolele de lucru, caracterizat prin aceea că cilindrii de lucru montate paralel cu axa corpului, fiecare dintre ele are o teșitură profilare calibrating cilindrice și porțiunile suport conice, în care prelucrarea o parte a carcasei cuprinde un cilindru și o tijă cu un arc de revenire, porțiunile tija cilindru și piston au conice sunt lagăre conice pentru porțiunile suport respective ale unei role de lucru.

Articole similare