Până în prezent, dispozitivul și echipamentul de pardoseli din polimeri poate fi revendicat literalmente la toate locurile de construcție - de la construcția de locuințe până la ateliere de producție complexe, garaje, instituții publice.
Aceste suprafețe sunt produse folosind polimeri speciali și, în funcție de tipul de componente, pot avea caracteristici diferite.
Deci, există un strat deosebit de rezistent la uzură, precum și antistatic, dezactivat (pentru obiecte cu niveluri ridicate de radiații) și rezistent la agenți chimici agresivi.
Aceste materiale sunt montate în conformitate cu principiul de acoperire a podelelor lichide. Apropo, dispozitivul acestor acoperiri se realizează foarte repede, precum și punerea în funcțiune a suprafeței.
Domeniul de aplicare
Tehnologia de montare adecvată a pardoselilor moderne din polimeri poate fi realizată numai de profesioniști. Astfel de podele pot fi utilizate pe șantierele de construcții de orice nivel, indiferent de destinația lor.
Astfel, acestea sunt cel mai adesea amenajate în spații industriale, depozite și terminale, în diverse complexe tehnice. Asemenea acoperiri vor fi solicitate atât în industria alimentară și farmaceutică, cât și în complexele medicale și alte instituții medicale.
În plus, utilizarea polimerilor este populară și în spațiile de folosință publică - centre comerciale, complexe de divertisment, dealeri auto, magazine, clădiri administrative.
Acoperirea polimerilor pentru scopuri speciale poate fi solicitată în congelatoare, frigidere industriale, în special industria chimică periculoasă, laboratoare, întreprinderi electrice și energetice.
Tehnologia polimerilor permite dotarea unei podele estetice atractive cu caracteristici de rezistență excelente. Podelele autonivelante sunt create de amestecuri autonivelante, pe bază de materiale polimerice. Tehnologia de fabricare a acestor acoperiri necesită respectarea anumitor condiții de mediu, care consolidează designul.
Cum sa alegi produsele potrivite
Având în vedere popularitatea podelelor polimerice în timpul nostru, producția lor este realizată de multe companii cunoscute la scară globală. Apropo, astfel de producători serioși ar trebui să aibă prioritate atunci când cumpără materiale.
Dacă vorbim despre aspectul economic, dispozitivul și instalarea de podele din polimeri se plătesc foarte repede, deoarece suprafețele polimerice nu sunt foarte susceptibile de a fi uzate și au o perioadă lungă de funcționare.
Compoziția și tipurile de acoperiri
Materialele moderne pentru podeaua polimerică sunt reprezentate de trei grupuri principale: epoxi, poliuretan, compuși de metacrilat de metil.
De exemplu, materialele pe bază de rășini epoxidice este utilizat pentru suprafețe cu un posibil nivel ridicat de chimice, abraziune și impact mecanic. De altfel, suprafața stabilită astfel încât să fie permeabil la vapori, și, prin urmare, o astfel de stivuire strat de finisare se poate face direct pe proaspăt pus bază umedă, adică.
Polimeri poliuretan polimeri sunt, de asemenea, populare, producția de care este stabilit atât în țara noastră și în străinătate. Asemenea acoperiri sunt cele mai potrivite pentru instalațiile industriale, deoarece sunt ușor de tolerat de sarcini mecanice, vibraționale și abrazive severe.
Compozițiile bazate pe metacrilați de metil sunt solicitate atunci când este necesar să se lucreze în încăperi cu temperaturi negative. În plus, aceste materiale minimizează intervalul de timp între punerea și începutul funcționării acoperirii, deoarece timpul de uscare al formulărilor este de numai câteva ore.
Instrucțiuni pas-cu-pas
O etapă importantă este curățarea, nivelarea acoperirilor de diferite tipuri și tratarea suprafețelor. Aceste măsuri sporesc aderența materialelor. De asemenea, tehnologia polimerilor sugerează necesitatea umplerii a două straturi, din care se va constitui stratul de acoperire.
Cum să pregătiți un pod dur?
Coșurile de acoperire sunt cel mai bine plasate pe o suprafață bine curățată. Podeaua groasă poate fi făcută din lemn, beton (acoperire veche sau proaspătă). În orice caz, este necesar să se asigure o suprafață plană cu o lipsă totală de slăbiciune și fisuri.
Dacă podeaua din beton este suficient de veche, supusă distrugerii, stratul superior este recomandat să fie îndepărtat și împământat. Suprafețele de lemn sunt importante pentru a fi tratate cu șmirghel, oferind gradul necesar de rugozitate. În cazul acoperirilor din beton proaspăt, este necesar să se controleze nivelul de umiditate.
Umplerea crăpăturilor
Această etapă se realizează înainte de aplicarea primerului. Cusăturile de deformare și toate tipurile de fisuri - acesta este un fenomen comun care se observă pe suprafețele din beton. În primul rând, zonele cu scurgeri sunt curățate de contaminanți, inclusiv de praf.
Apoi sunt tratate cu un grund și umplute cu nisip din fibră de sticlă și cuarț. O metodă alternativă este utilizarea unui agent de etanșare sau a unui agent de etanșare elastic. Continuarea muncii poate fi într-o zi.
Tehnologia polimerică sugerează necesitatea procesării podelei de degroșare înainte de turnarea primului strat. O astfel de măsură permite consolidarea suprafeței și, de asemenea, promovează îmbunătățirea aderenței. Este permisă începerea lucrului în cel mult o zi.
Primul și al doilea strat de material polimeric
Compoziția este amestecată imediat înainte de începerea umplerii. Începutul este recomandat din cel mai înalt punct al camerei, dacă există. Pentru muncă ar trebui să se utilizeze kraskostupy, care se va deplasa în jurul podelei, fără riscul de a lăsa urme vizibile.
Podelele autonivelante sunt poziționate cu ajutorul unei spătule cu crestătură. După aceea se utilizează rolele de ac. Atunci când substratul este polimerizat, este posibil să se procedeze la amorsarea celui de-al doilea strat. Tehnologiile polimerice în ambele cazuri sunt implementate pe un singur principiu.
Coaserea cusăturilor
Deoarece podeaua polimerului are exact aceleași sarcini ca și baza de beton, se recomandă tăierea cusăturilor. Numărul lor este determinat de vârsta podelei. Pentru podeaua mai veche se recomandă tăierea îmbinărilor în aceleași locuri în care îmbinările din beton trec. Scurgerile rezultate sunt primate și umplute cu un agent de etanșare.
Determinarea gradului de acoperire
Durata polimerizării depinde de condițiile de mediu. În medie, este suficient să așteptați 1-2 zile înainte de începerea operațiunii non-intensive. Capacitatea completă a benzilor lichide este observată după 5-10 zile.
Recomandări pentru muncă
În diferite stadii de instalare a acoperirii, se folosesc diferite unelte: rezervoare de amestec pentru componente, mixer de construcții, spatula dințată și obișnuită, cilindru de ac. Instrumentul poate fi curățat cu un solvent.
Instalarea podelelor din polimeri asigură o rezistență suficientă a acoperirii numai dacă sunt îndeplinite condițiile de lucru. În primul rând, este necesar să controlați parametrii de aer: temperatura nu trebuie să scadă sub 15%. De asemenea, este important să controlați umiditatea suprafeței podelei: nu mai mult de 10% pentru lemn și 4% pentru beton.