Tehnologie de prelucrare a arborilor de combine de recoltare
moduri de tăiere a sloturilor
Există diferite modalități de tăiere fantelor: cuțit de frezat profil de disc, tăietori în formă într-o singură producție, broșat și rola de formare spline în scară largă și producția de masă, de frezat slot de pe mașinile shlitsefrezerny sau Hobbing plită rulând una sau în doi timpi, în funcție de lucru pe precizia dorită în producția de loturi și loturi. Ultima metodă este cea mai obișnuită în producerea de arbori spline pentru combine de recoltare. Arborii se bazează în centre cu dispozitivele de leșie. Atunci când arborii shlitsefrezerovanii cu jurnalul de lagăr scurt, care trec cu vederea în mod direct sloturile, nu puteți instala în centrele cu un guler deoarece nu eliberează plite. În acest caz, partea arbore canelat a axului bazat pe suportul de gât lustruit într-o mandrină specială cu conul opus. Fantele sunt situate pe diametrul interior al arborelui cu orificiul (vezi. Fig. 22.19, d) sunt prelucrate pe mașini shlitseprotyazhnyh. Măcinarea Sloturi pryamobochnyh în diverse moduri: în jurul miezului simultan pe suprafețele laterale și depresiunile inferioare; (Fig 22.23, Oh.) măcinarea suprafețele laterale ale celor două cercuri, și apoi suprafața interioară a de referință preîncărcat într-un arc (Fig. 22.23, b, c).
Fig. 22.23. Metode de măcinare a sloturilor potrivite:
a, b - profilul și respectiv cercul cilindric; într-un cerc cilindric,
Cele mai bune rezultate în ceea ce privește precizia și productivitatea sunt obținute la măcinarea cu un singur cerc de profil.
Canalele de prindere a arborilor sunt prelucrate cu tăietoare de capăt (cheie). În acest caz, bazele tehnologice sunt găurile centrale atunci când piesa de prelucrat este plasată în centre sau pe suprafețele cilindrice exterioare ale arborelui atunci când este instalată în prisme. Ajustarea arborelui în centre sau a viciului cu auto-centrare oferă o eroare minimă de baserare. Mâinile surde sunt prelucrate pe mașini de frezat sau mașini de frezat cu cheie cu tăietori cheie.
Forarea găurile de la capetele arbori transportate în mașini de găurit radiale, găuri adânci în orizontală fantă mașini de găurit, după tăiere, manipularea și canalul de pană dinții de tăiere pe arborele pinionului. Găurile filetate sunt adesea găsite pe arbori (vezi figura 22.19, b, c). Firele sunt decupate de robinetele mașinilor pe mașinile de găurit, turelă și filet, în funcție de scara de producție. fire de sex masculin pe arbori tăiate dălți, piepteni, moare, și în unitatea de producție la scară mică, la mașinile-unelte decupare elicoidala, oferind 6. 8 grad de precizie. În producția de serie, capetele de filetare sunt folosite pentru filetare, ceea ce vă permite să obțineți un fir de precizie de 6 grade. Pe arbori de îmbunătățire a firului este tăiat după gât de finisare, eliminând posibilitatea de a deteriora arborele de transmisie în timpul funcționării la altul. Pe arborii, supuși tratamentului termic-chimic, firul este tăiat la tratamentul final călire, metode variate protejează și apoi calibrate ax după prelucrare.
Șlefuirea arborilor este efectuată pe mașinile de rectificat cilindrice. Arborii celor 6 arbori de precizie sunt măcinați în două treceri: măcinarea preliminară și finală. Bazele tehnologice pentru măcinare sunt găurile centrale la capetele piesei de prelucrat. Recent, datorită dezvoltării materialelor sculelor și creșterii rezistenței la vibrații și a rigidității mașinilor, a devenit posibilă înlocuirea șlefuirii materialelor întărite prin prelucrarea lamelor - prin strunjire. Uneltele folosite pentru strunjire sunt realizate din ceramica de taiere si materiale pe baza de nitrura de bor cubica. Procesul de strunjire se face fără utilizarea lichidului de răcire, pe strunguri echipate cu sisteme CNC moderne și turrete pentru prelucrarea cu mai multe unelte.
Procesul tehnologic de fabricare a arborilor, roți dințate, arbori, osii cu o gaură interioară (vezi. Fig. 22.19, c, d, e) este diferită de fabricație convenționale în trepte a arborelui. De multe ori pentru piesele de prelucrat piese forjate de arbori, angrenaje și arbori funcționează cu găuri centrale solide, găurire preparate, care se efectuează după măcinare în centrele suprafețelor exterioare ale gâturilor și pregătirea pentru fixarea într-un suport și pentru spătar. Cu o lungime a orificiului care nu depășește de cinci ori diametrul găurii L <5d, применяют спиральные сверла; для отверстий длиной L> 5d, se folosesc burghie pentru găurirea profundă a tăierii pe o latură sau pe două fețe, în funcție de diametrul găurii. Pentru găurile cu diametrul mare d> 80 mm, se utilizează capete pentru foraj inelar. La finisarea gaurii interioare, dacă este necesar, utilizați ghimpate, alezoare, tăietoare plictisitoare, în funcție de cerințele și diametrul găurii. Mai des, se folosesc piese ale găurilor interioare ale canelurilor și canelurilor sub inelele de etanșare. La găurirea și finisarea găurii centrale, piesa se află în cartuș și în lunetă. Forarea și prelucrarea ulterioară a găurii centrale în producția la scară mică sunt efectuate pe strunguri universale.
În prezența splinei interioare, după terminarea găurii centrale, splinele sunt desenate pe mașini de broșare orizontale sau verticale. Prelucrarea ulterioară a suprafețelor exterioare - șlefuirea gurilor arborilor - se face prin prinderea pe gaură, pentru aceasta se folosesc prize, prize echipate cu prize centrale. Atunci când se mănâncă gâturile, bascularea se efectuează în două centre de ciuperci sau într-un cartuș cu un dop centralizat. Alegerea metodei de fundamentare depinde de designul arborelui, arborelui pinionului.