Se știe că în multe mașini unealta se rotește în raport cu piesa de prelucrat, dar diferă una de alta în principal numai prin aranjarea orizontală sau verticală a elementului de lucru și, de asemenea, prin utilizarea de echipamente și dispozitive suplimentare. Aceasta a determinat ideea utilizării unei singure unități de putere pentru o singură operație, constând dintr-un suport cu un cap de tambur montat pe el și un motor electric conectat printr-o transmisie cu curea. Și pentru ca arborele să poată ocupa atât pozițiile orizontale cât și cele verticale - pentru a face întreaga ansamblu rotativ! Această idee a fost realizată. Pentru cei care știu să lucreze la mașini de frezat și de frezat, fabricarea universalelor nu prezintă dificultăți.
Pe baza - unei foi duraline dreptunghiulare 25X400Х500 mm - sunt fixate două rafturi - tije cilindrice de oțel Ø 38 mm. Acestea sunt conectate la nivelul de bază și în partea de sus cu două poduri realizate dintr-o bară de oțel cu grosimea de 25 mm.
Glisorul suportului pentru capul arborelui este o bară de alamă măcinată de 75X100X160 mm.
Deși masivitatea acestor părți conduce la creșterea forței de muncă, rigiditatea lor viitoare depinde de rigiditatea lor.
Pentru a etrierului este capabil să se deplaseze de-a lungul montanți, în diapozitiv sa întărit piuliță a șurubului de avans, iar șurubul - o tijă de oțel cu filet M20 - este montat între montanți în punțile superioare și inferioare și în timpul rotației volantului este rotativ în ansamblul de lagăr al punții inferioare și alama de alunecare din alamă - membre - partea superioară.
Fig. 1. Mașină în versiune orizontală:
1 - Ansamblu ax 2 - strung Mandrina flanșă de fixare, 3 - strung mandrină, 4 - dornului pentru fixarea pânzei de ferăstrău, 5 - o masă de suport 6 - fierăstrăul.
Fig. 2. Versiunea verticală a mașinii:
1 - Mâner volanta 2 - dial-rulment, 3 - punte superioară, 4 - un melcului de alimentare vertical (M20), caliper 5 -nut cu o fracțiune de flanșă 6 - diapozitiv suport etrier ax, 7 - suportul rotativ, 8 - fulia axului piuliță de strângere 10 - - 9 simeringurilor 11 - lagăr № 205, 12 - ax 13 - corp 14 - bolț axial blocare suportul pivotant, 15 - 16 bolț suplimentar - rulment capac, 17 - rulment № 202 18 - rulmenți cu bile № 8102, 19 - 20 șaibă - piuliță 21 - puntea inferioară 22 a bazei mașinii, 23 - Coil picior.
Pentru a compensa posibila distanță axială în racordul filetat, este prevăzută o canelură în flanșa piuliței etrierului, apăsând în jos, ceea ce nu este dificil de a reduce decalajul. Piulița coadă ax montat pe puntea inferioară prin intermediul a doi rulmenți: radial și axial № 202 № 8102. Ta „kai design permite rotirea liberă a șurubului cu posibilitatea unui eșantion complet al diferenței axial.
Mecanismul de alimentare verticală vă permite să determinați cu exactitate mișcarea cursorului, ghidată de rotația unghiulară a axului. În acest scop, pe suprafața conică a membrului de lagăr sunt marcate un număr de scriburi circumferențiari repartizați uniform. Prețul de împărțire a membrelor se obține prin împărțirea pasului arborelui în funcție de numărul acestora.
O mare importanță pentru precizia mașinii are o mișcare liberă, dar fără deplasare a cursorului de-a lungul ghidajelor. Depinde, în primul rând, prin păstrarea precizie găuri distanțe interaxiala pentru recepția în trei părți: cursorul, poduri superioare și inferioare și, în al doilea rând, prin asigurarea de cuplare clearance-ul liber: Rack - slider. Prima condiție este realizată cu ușurință prin tratarea acestor componente împreună în timpul fabricării, iar al doilea - montarea diametrului exterior al lonjeroanelor la diametrul găurilor din diapozitiv.
Unitatea de putere a mașinii constă dintr-un suport rotativ, un cap de fus și plăci care fixează motorul. Întregul ansamblu, montat pe culise, este capabil să se rotească în jurul axei orizontale la orice unghi și să fie fixat în poziția selectată cu ajutorul șuruburilor centrale și suplimentare.
Etrier poate produce o rotire a unei tije Ø oțel rotund de 100 mm și 170 mm în lungime, sunt frezate în canelura segmentul său suprafață cilindrică pentru montarea plăcii de susținere a motorului și două zone paralele - pentru ansamblul axului inelar de prindere.
Motorul electric este fixat pe suport prin intermediul a două plăci de oțel, prinse prin șanțuri, permițând reglarea poziției acestuia. Acest lucru face posibilă montarea roților motoarelor electrice și a axului într-un singur plan și, de asemenea, pentru a asigura tensiunea necesară a curelei de transmisie.
Capul axului este alcătuit din părți care pot fi ușor deplasate pe un strung: carcasă, ax, inele de reținere a uleiului, piulițe de strângere și o roată cu mai multe frânghii.
Arborele din oțel tubular - este acționat de motorul electric prin intermediul unei transmisii cu curea trapezoidală cu ajutorul unui fulie atașată la cheie. Ștuțul de lucru al axului are o gaură internă pentru conul nr. 2, iar pentru diametrul exterior - firul MZZ. Acest lucru face posibil să se instaleze în aceasta unealta cu Ionic gambei - burghie, alezoarelor, dincitoare, alezat capete, mandrina niplu și folosind flanșe tranzitorii și rim - strungului, mandrină, șlefuire, polizare roți, pentru tăiere freze ceramice și disc, ferăstraie .
Desigur, sunt necesare câteva instrumente pentru a utiliza în mod cât mai eficient aceste instrumente. Deci, cu orientarea verticală a axului pentru operațiile de găurire, este de dorit să se utilizeze cleme de mașină. La găurirea pieselor mici, este mai convenabil să folosiți o masă sau o masă de tip angrenaj.
Extindeți în mod semnificativ funcționalitatea aplicației de mașină a mesei de coordonate cu ajutorul mașinii de întărire consolidată. Datorită prezenței a două șuruburi cu șuruburi reciproc perpendiculare, piesa fixată de viciu poate fi deplasată în raport cu unealta rotativă în două direcții (două coordonate). Acest lucru va permite aranjament vertical pentru a efectua frezare și orizontală, care deține piesa în mandrină și scula - într-o menghină - de cotitură. Pentru a accentua elementele de lungime considerabilă și pentru a prelucra materiale dure, cum ar fi otel, fonta, bronz, masa poate fi montat tailstock și etrier echipat cu bare de alunecare suplimentar fixat pe bază.
Fig. 3. Unitatea de alimentare a mașinii:
În jurnalul dvs. au fost descrise în mod repetat diferite modele de dispozitive pentru îndepărtarea lagărelor presate pe arbore, bucșe, scripeți. Vă sugerez o altă variantă - simplă pe un design și destul de universală. Un astfel de stripper a devenit asistentul meu indispensabil: ajută la evitarea deteriorării pieselor atunci când se demontează, facilitează munca. Tăietorul de sticlă de diamant tăie perfect geamul, dar nu este atât de ușor de folosit în mod corespunzător. Din nefericire, abilitățile vin doar atunci când o duzină de ochelari sunt deteriorate iremediabil, și chiar și atunci tăierea exactă nu este întotdeauna cazul. Pentru a împiedica acest lucru, în procesul de tăiere este necesar să păstrați instrumentul constant perpendicular pe sticlă. Forța de apăsare a sculei trebuie să fie astfel încât diamantul să păstreze o linie netedă, subțire, abia vizibilă. În cazul în care forța de presare este ridicată, atunci o zgârietură mare și un depozit de praf de sticlă, după cum spun zgârieturile, se formează diamantul "bariț". La o presare insuficientă a instrumentului, zgârieturile nu funcționează deloc. Nu, vorbim, desigur, nu despre dotarea cabinetului dentistului la locul de producție. Cu toate acestea. Imaginați-vă această scenă: medic dentist, strâns de prindere cu ambele mâini carcasa mașinii cu un motor electric în interior, încercând să aducă pacientul la un dinte de bor subțire montat în mandrină, plantate direct pe arborele motorului. De neimaginat, cu adevărat! Toată lumea știe că motorul și borul sunt distanțate și conectate printr-un arbore flexibil lung: brațul medicului este ușor și convenabil să țină vârful subțire al capului de lucru. Măsurarea diametrului orificiului sau a rolei, pentru a determina diferența la o precizie de 0,1 mm, nu poate fi făcută numai cu ajutorul unui micrometru, etrier sau scânteiere. Fiecare dintre instrumentele de măsură oferite aici este ușor de făcut la domiciliu în doar o oră. În practica auto-constructorilor, dintr-un anumit motiv, dispozitivul puțin răspândit este îndoirea frunzelor. Nu cred că acest lucru se datorează mai degrabă rarității operațiunilor efectuate cu ajutorul lui - lipsa de informații cu privire la modul în care se poate face acest lucru. De exemplu, nu a trebuit să-i cunosc descrierile în reviste sau în literatura tehnică. Dar un astfel de instrument simplu este foarte util: permite chiar un maestru necalificat să îndoaască piesele de calitate din materialul foaie. În același timp, se garantează că nu există deformări în partea îndoită a foii, care nu poate fi obținută prin utilizarea unui kiyankoy tradițional și a dornului. În producția experimentală a institutului nostru de cercetare, îndoirea frunzelor sa dovedit a fi indispensabilă pentru fabricarea șasiului dispozitivelor radio, a diferitelor carcase, a carcaselor și, de asemenea, a îmbinării foilor în fold.