Revizuirea pieței producției de drojdii
După cum știți, producția de succes comercial este de obicei determinată de cererea de produse - unele lucruri sunt mai solicitate, unele sunt mai puțin, iar altele sunt exclusiv punct-la-punct și în cantități limitate.
Cu un indicator al cererii ar trebui să fie luate în considerare atunci când începe propria afacere, atunci când această prioritate este producerea de majoritatea bunurilor cumpărate în cantități mari, de exemplu, bunuri esențiale, sau pur și simplu pentru a cumpara, lucruri la modă, cum ar fi cafea, haine la modă sau lichior. Cu toate acestea, se întâmplă de multe ori că producția produsului final este mai puțin profitabilă din punct de vedere economic decât producția de produse semifabricate pentru acesta.
Acest lucru este de înțeles - de regulă, producătorul nu poate să-și concentreze în mâinile întregului lanț de producție al produsului și se ocupă în primul rând de producția sa din materii prime transformate în produse semifinite.
Aceste produse semifabricate pe care trebuie să le cumpere mai întâi și apoi să proceseze echipamente adesea complexe, astfel încât, după mai multe transformări, să obțină produsul final. Însă producătorul de produse semifabricate câștigă în majoritatea cazurilor: nu are nevoie să cumpere multe tipuri de materii prime pentru producerea de produse complexe, gama sa de achiziții este limitată la două sau trei și, uneori, ca un singur nume.
În plus, prelucrarea materiilor prime în produsul semi-finit, în general, nu are nevoie de un aparat de complicat - Tratamentul a fost întotdeauna de producție de grad nerentabilă, mai aproape de obiectul care urmează să fie prelucrate la materii prime pure, mai ieftin costul prelucrării sale - de a lua, cum ar fi mobila: pentru producerea de materiale pure trebuie doar să taie lemn, pentru fabricarea produselor semifabricate, de exemplu placi și cherestea, este necesară prelucrarea cea mai primitivă pe o fabrică de cherestea; o organizație implicată în prelucrarea secundară - de exemplu, măcinarea sau pregătirea și fabricarea mobilierului semifabricat, cheltuiește deja ceva mai mulți bani pe echipament decât cel precedent; dar dacă vorbim despre producția de mobilier propriu-zis, atunci tamplaria va necesita investiții considerabile în frezare, tăiere, găurire și multe alte mașini, ca să nu mai vorbim de plata cabinetului calificat. Și, bineînțeles, rentabilitatea fabricii de cherestea va fi mult mai mare decât rentabilitatea companiei de mobilier, precum și a firmelor de produse semifabricate.
Dar, pe lângă cele de mai sus, trebuie să ținem cont și de un factor precum aplicabilitatea produsului semifabricat produs.
De exemplu, închirierea boabelor de cafea prăjite, din care se poate obține numai cafea, riscați mult mai mult decât eliberarea, de exemplu, a aceluiași lemn, a cărui gamă de aplicații este foarte largă.
Dacă noi nu vorbim despre direcția de a lucra cu orice companie de producție special (companii), care credeți că va selecta întreaga masă a produselor, trebuie acordată atenție la cele mai utilizate pe scară largă și popular, cel puțin în unele zone produse semifinite.
Astfel de produse includ drojdie: ele sunt utilizate în fabricarea de panificație, vinificație, producție de berii și kvas, etc. băuturi, producția industrială de alcool, precum și în medicină și știință (în cercetarea biochimică). În plus, există, de asemenea, drojdie specială pentru furaje și hrană. Astfel, nu vor exista probleme cu piața de vânzări.
Dar producția de drojdie - foarte simplu plătit tehnologic și rapid înapoi proces: cu buna desfășurare a activității, aproape toate costurile de organizare a producției de drojdie recuperat într-un an, cel mult un an și jumătate sau doi. Deci, drojdia simplă este o marfă, dacă nu este ideală, atunci cel puțin la fel de aproape de ideal.
Tehnologia producției de drojdii
Procesul de obținere a drojdiei de mărfuri include trei etape principale: cultivarea, separarea de paste și deshidratarea.
Cultivarea biomasei este împărțită în două procese: drojdie de semințe (cultura pură) și cultivarea drojdiei "de mărfuri", adică destinate vânzării.
Separarea are loc în două etape: extracția din paste prin flotare și îngroșare pe separatoare.
Procesul de deshidratare constă în mai multe operații: plasmoliză, evaporare și uscare finală.
Întregul ciclu de producție de drojdie este după cum urmează. Cultura de drojdie pură cultivată în laborator este însămânțată într-o mică capacitate ("drojdie"), în care cultivarea se desfășoară în mod discontinuu, adică când se atinge o anumită masă, drojdia se mută la o producție ulterioară, iar drojdia sterilizată este populată cu un nou lot de microorganisme.
Apoi, drojdia este introdusă în inoculator (buncăr de semințe). În acesta, cultivarea se desfășoară în mod continuu, adică când drojdia ajunge la o anumită masă, o parte din ea se deplasează la o producție ulterioară, iar cea de-a doua rămâne în recipient, unde este alimentat un mediu nutritiv proaspăt.
Inoculator crescute în drojdie este selectată în mod continuu ca spuma de drojdie și gravitatea alimentată în Skimmer unde spuma pe separarea mustului are loc fără drojdie și spumă de drojdie îmbogățită. Spuma este stinsă în paharul interior al flotorului.
Suspensia rezultată cu o concentrație de drojdie de 60-80 g / l este luată de ea printr-o pompă și este alimentată pentru îngroșare până la prima etapă de separare, unde o parte a pastei este separată. Suspensia după prima etapă de separare (deja densitate 150-250 g / l) intră în rezervorul de spălare, unde se trimite apă pentru spălarea drojdiei.
Suspensia diluată cu apă este pompată în cea de-a doua etapă de separare, în care drojdia se îngroașează la 500-600 g / l.
Gata suspensie de drojdie este pompat la plasmoliza în timpul căreia suspensia este preîncălzit la 800 ° C, în timp ce membranele de drojdie sunt distruse, conținutul fluxurilor de celule și intră în aparat evaporare sub vid pentru evaporare la o concentrație de aproximativ 1/8 din materia uscată.
Plasmolizatul evaporat este alimentat la uscare prin pulverizare, unde este uscat într-un curent de aer fierbinte până la un conținut de umiditate de aproximativ 8-10%. Drojdie uscată din uscător se găsește pe ambalaj, unde este ambalată, de obicei, în saci de hârtie de 20-25 kg sau, după presare - în recipiente mai mici.
De fapt, întregul proces de producere a drojdiilor constă doar în transferul celulelor de drojdie care se reproduc în tancurile de fermentare cu un volum tot mai mare. Volumul ultimului rezervor de fermentare în acest proces poate atinge 100 de metri cubi. m.
Materia primă pentru mediul nutritiv pentru microorganisme este de obicei o melasa de drojdie - una din deșeuri de producție de zahăr, este de asemenea posibilă utilizarea amidonului cu condiția adăugarea unor enzime speciale care descompun amidonul în oligozaharide.
Spații, personal și echipamente pentru producția de drojdii
Producția de drojdii se referă la producția de alimente, astfel încât respectarea nu numai a construcțiilor existente, ci și a normelor și reglementărilor sanitare va fi și va fi controlată de autoritățile regionale și de stat relevante (sanitare și epidemiologice).
În general, aceste cerințe nu sunt atât de complicate și dificultățile pot apărea numai atunci când se construiește o sală de producție. Dacă spațiile sunt închiriate, este mai ușor să găsiți unul care este deja complet echipat în conformitate cu standardele de mai sus.
Dar, pe lângă normele sanitare, există și tehnologii specifice: de exemplu, regimul de temperatură.
Faptul este că reacțiile biochimice care stau la baza producției de drojdii, precum și chimice sunt accelerate cu creșterea temperaturii (de exemplu, cu o creștere a temperaturii cu 10 ° C, viteza de reacție se dublează).
Prin urmare, este mai profitabil să conduceți procesul la o temperatură mai ridicată: productivitatea echipamentului va fi mai mare. Totuși, încălzirea unui atelier care nu este bine pregătit (adică nu este izolat termic) nu este o soluție rațională - la început atelierul ar trebui să fie echipat pentru a evita pierderile termice și de lichiditate.
Dar, fie ca aceasta poate, temperatura aerului în atelier nu trebuie să depășească 40-42 ° C - în plus față de disconfort evident că va experimenta angajații companiei, o astfel de temperatură promovează deplasarea de impurități drojdie de producție, astfel încât se încadrează în afara produselor de larg consum.
În general, pentru zona de producție, putem spune că pentru echipamentul descris pentru producția de drojdii, departamentul de producție trebuie să aibă o dimensiune de cel puțin 48 x 6 m; stație de pompare cu o dimensiune de cel puțin 4 x 12 m și un magazin de energie cu o dimensiune de cel puțin 4 x 12 m.
Relativ personal se poate spune că, chiar și un relativ mic - o jumătate de tonă pe schimb - producția de drojdie necesită un cost uman mare: echipamentul descris pentru numărul de angajați este de 47 de persoane, inclusiv operatori tehnici - 10 operatori de control - 6, lucrătorilor - 31.
Poate că aceasta este singura "legătură slabă" a producției de drojdie. În timp ce pe de altă parte, dacă luăm în considerare de fabricație foarte low-cost de materii prime (melasa sau amidon), apoi, în general, acesta este costul salariilor și a lucrătorilor formează cea mai mare parte din costul de drojdie.
Echipamentul de producție descris este o linie de producție de drojdie gata preparată a companiei Zhongpro Shandong în valoare de 10 milioane de yuani, care în termeni de ruble la cursul de schimb curent este de aproximativ 48,8 milioane de ruble.
Linia este complet echipată cu agregate pentru producția de drojdie din amidon. Cu toate acestea, locul de formare a zahărului din amidon poate fi oprit dacă se intenționează utilizarea melasei ca materie primă.
Principalul tip de drojdie produsă este drojdia foarte activă uscată în pachete de vid de 0,5 kg.
Desigur, toate setările opționale ușor pentru a schimba chiar și propria lor: forma pachetului, tipul de drojdie și mult mai mult - cu ajutorul acestei linii poate produce atât de coacere convenționale, și hrana pentru animale și drojdie de bere - până la alimente dezactivat și dietetice.
Pavel Biryukov
(c) www.openbusiness.ru - un portal de planuri de afaceri și orientări pentru deschiderea unei mici afaceri