Principala problemă care împiedică aplicarea imaginilor imprimate produselor metalice este că acest material nu absoarbe umiditatea. Toată lumea știe că orice vopsea este format din pigment solid pentru a da o anumită culoare și un liant lichid care se evaporă parțial și este absorbit în materialul de imprimare, contribuind la securizarea amprentei.
Soluția la problemă a fost întărirea ultravioletă, care se usucă instantaneu sub influența radiației UV. O altă posibilitate de a da proprietățile metalelor în sine: deoarece acest material este rezistent la căldură, poate fi utilizată atunci când imprimarea de ardere vopsea coacere pe suprafață, ceea ce este dificil în fabricarea hârtiei de imprimare.
Imaginea este transferată pe metal în mai multe moduri, vom vorbi despre ele în detaliu.
Serigrafie (serigrafie)
Ecranul de mătase vă permite să etanșați atât plăcile metalice plate cât și suprafețele convexe. Esența acestei metode este că impresia se formează prin forțarea cernelei printr-o placă de imprimare - o plasă subțire de polimer întinsă pe un cadru metalic. Pe această formă, elementele de tipărire sunt libere, iar spațiile albe sunt înfundate în timpul expunerii și manifestării formularului foto. Serigrafie permite crearea de imagini în culori multicolore pe un metal, folosind nu numai culori triadice, ci și paleta Pantone.
Imprimare directă pe metal
Imprimarea pe metal
Imprimarea cu jet de cerneală directă se realizează prin intermediul imprimantelor UV și plotterelor cu format mare. Imprimarea directă se poate realiza cu cerneluri de întărire UV sau cerneluri rezistente la căldură, uscarea cu UV sau cu căldură este utilizată pentru a fixa rapid impresia.
Un avantaj important al imprimării directe pe metal este independența costului unui produs de la producția de produse tipărite.
Tampografie pe metal
tehnologie de imprimare pad este simplu, dar uimitor de eficient, dar în același timp, pentru a dezvolta machete de produse tipărite și procesul de imprimare în sine necesită o mulțime de îngrijire și de experiență. Pentru a transfera sigla sau alte informații, se utilizează o formă tipărită (orice: pentru imprimare înaltă, adâncă sau plat) și un tampon elastic special. Forma este instalată în plan orizontal de lângă unitatea de cerneală, tamponul este fixat în suportul de tampon. În timpul unui ciclu de imprimare, cerneala este aplicată pe matriță, tamponul intră în contact cu elementele de imprimare și transferă cerneala către produsul fixat cu uneltele.
Principalul dezavantaj al acestei metode este acela că dimensiunile tamponului și, prin urmare, modelul transferat sunt limitate.
capacitățile tehnologice de imprimare pad: penetrarea în locuri îndepărtate, imprimare pe o suprafață convexă - permite utilizarea acestei metode în diferite industrii: producția de panouri de instrumente, unități de control, jucării, cadouri, ambalaje și alte produse de imprimare.
Sublimarea pe metal (graverton, coloron etc.)
Foi de metal pentru sublimare
Această tehnologie este un transfer de informații printr-un intermediar - o foaie de hârtie comună. Linia de jos este faptul că aspectul dezvoltat al produselor tipărite este tipărit pe hârtie utilizând o imprimantă convențională umplută cu un toner special pentru sublimare. Apoi, hârtia sigilată este așezată pe o foaie de metal cu o acoperire polimerică și acest "sandwich" este plasat într-o presă termică. Sub influența temperaturii ridicate, tonerul este sublimat (trece de la starea solidă la cea gazoasă) și pătrunde în microporii metalului.
Această tehnologie seamănă cu un termotransfer, în care transferul modelului pe diferite suprafețe se realizează folosind un suport intermediar - hârtie de transfer termică specială.
În acest fel, se fabrică diferite tablete, diplome, insigne și alte produse având o suprafață plană.
Sublimarea vă permite să faceți produse dintr-un specimen. Dezavantajul acestei tehnologii este acela că imaginea transferată este instabilă influenței soarelui.
Agenția de satisfacție a clienților