Există mai multe soiuri de acoperiri de pardoseli din polimeri: epoxidic, poliuretan, polimer-ciment. Fiecare dintre ele are o serie de caracteristici tehnice, precum și avantajele și dezavantajele sale. Atunci când cumpărați un amestec pentru pardoseli lichide, este important să studiați compoziția și proprietățile sale, astfel încât mai târziu să nu existe probleme datorită acoperirii necorespunzătoare alese.
Pardoselile din poliuretan se caracterizează prin rezistență ridicată și capacitatea de a rezista atât la încărcăturile mecanice, cât și la cele chimice. În spațiile industriale este posibil să se mărească la 4-5 mm.
Podelele din polimeri-ciment combină avantajele atât a pardoselilor de ciment, cât și a polimerilor. Destul de des, ele sunt folosite pentru a reconstrui o acoperire existentă a betonului, dacă înlocuirea completă este imposibilă din anumite motive. Avantajele pardoselilor polimer-ciment includ costul lor relativ scăzut, rezistența la abraziune și rezistența la impact mare. Pentru dezavantaje - o gamă destul de îngustă de culoare și nevoia de a turna amestecul în condiții destul de dure (umiditate adecvată, lipsă de curenți).
Grosimea minimă a stratului de polimer-ciment este de 8 mm, grosimea optimă fiind de 10-15 mm. Dacă este necesară echilibrarea sau repararea bazei de beton, este posibilă creșterea grosimii podelei de umplere la 30-40 mm.
În unele cazuri, amestecul polimer-ciment poate fi umplut ca strat de finisare, totuși trebuie îndeplinite o serie de condiții. Baza de beton, pe care sunt așezate astfel de pardoseli, ar trebui să fie puternică. În plus, este important să nu folosiți un strat de polimer-ciment în încăperi unde se lucrează cu acizi și alcalii (în diferite magazine și laboratoare).
Podelele autonivelante epoxidice au rezistență ridicată și rezistență la abraziune. Principalele lor avantaje sunt rezistența la apă, siguranța la foc, rezistența la mediile chimice agresive și proprietățile antistatice. În plus, ele, precum podelele din poliuretan, sunt durabile, igienice și rezistente la uzură. Cu ajutorul acoperirii epoxidice, defectele din baza de beton pot fi ascunse. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este prin diferite elemente decorative, cum ar fi turmele acrilice. Dezavantajele pardoselilor epoxidice includ elasticitatea scăzută și o perioadă de polimerizare suficient de lungă. În ciuda faptului că stratul se usucă după 2-3 zile, este posibil să se supună încărcăturii maxime nu mai devreme de o săptămână după turnare.
Datorită proprietăților sale, acoperirea epoxidică poate fi utilizată în locuri cu populație mare (centre comerciale, spații sportive), în locuri de parcare, ateliere, instituții culturale și de divertisment, birouri, depozite, precum și în apartamente și cabane.
Cel mai adesea, pardoselile epoxidice sunt utilizate în spații industriale, centre de service auto, centre comerciale și depozite. Ele sunt, de asemenea, convenabile pentru facilități agricole, în mese de garaj și birouri. Cu utilizarea corespunzătoare, pardoselile epoxidice pot servi 15-20 ani sau mai mult.
Grosimea stratului de acoperire epoxidică trebuie să fie de cel puțin 2-2,5 mm. Cu toate acestea, pardoselile mai groase de 5 mm nu au sens. Motivul pentru aceasta este un cost destul de ridicat al materialelor. O rezistență bună la acoperire este realizată cu grosimea minimă. Costul podelelor epoxidice poate fi redus prin utilizarea de nisip și chit polimeric pentru a alinia fundația de beton.
Și totuși, în fiecare caz, grosimea podelei poate fi diferită. Acest criteriu este determinat de sarcinile dinamice operaționale (vibrații, impact, abraziune, acțiunea mecanică), grosimea nivelelor de suprafață necesare și caracteristicile tehnologice ale unei compoziții particulare de polimeri.
O bună alternativă pentru podelele vrac este stratul de finisare "Do POL". Fabricat pe bază epoxidică, are toate avantajele unor podele autonivelante de acest tip. În plus, datorită unui design unic, stratul de acoperire nu prezintă dezavantaje inerente pardoselilor epoxidice. Perioada de uscare este de numai 24 de ore. Pentru producerea unei pardoseli rezistente la impact, rezistente la uzură și durabilă, este suficient să se aplice doar un singur strat din compoziție. La grosimea minimă, podelele sunt rezistente la deteriorări mecanice, abraziune, apă, uleiuri și substanțe chimice.