Învățați să faceți față celor trei probleme principale care sunt garantate pentru a obține succes, colaborând cu orice conducător de dispozitiv.
Cu ajutorul diblurilor rotunde este posibilă creșterea semnificativă a rezistenței multor articulații. Dar această metodă aparent simplă nu iartă greșelile: o conexiune nu poate fi asamblată dacă unul din găuri este deplasat. În același timp, nu contează cât este deplasată - doar o jumătate de milimetru sau un metru întreg - rezultatul va fi același. Pentru a evita o astfel de jena, vom arăta soluții la trei probleme comune care apar în lucrul cu dibluri.
Dar mai întâi amintiți regulile importante care vă vor ajuta să obțineți precizia în fabricarea unor astfel de compuși.
- Pentru marcare, folosiți un creion sau un cuțit ascuțit acut. Un creion cu un plumb gros nu permite marcarea cu precizia necesară.
- Pentru găuriți, folosiți exerciții cu un punct central. Semănători spirala convenționali cu ascuțire conică atunci când forarea în marginea sau capătul unei părți se abate adesea de direcția dorită.
- Pentru ca găurile să aibă aceeași adâncime, puneți un burghiu pe burghiu și fixați-l bine. Adâncimea găurii trebuie să fie de 2-3 mm mai lungă decât jumătate din lungimea diblului.
Plasați marcajele încrucișate pe o parte a burghiului și partea din față a fiecărei părți pentru a evita confuzia la orientarea dispozitivului.
Numărul problemei 1. Conexiunea "marginea la margine" poate fi asamblată, dar planul pieselor nu se potrivește.
Soluția. Cel mai probabil, găurile bucșei de ghidare a dispozitivului de găurire nu sunt aliniate în centrul marginilor pieselor. Orientați întotdeauna dispozitivul de-a lungul planelor de referință ale celor două părți (figura din dreapta). Apoi, chiar dacă găurile nu sunt situate în mijlocul grosimii plăcilor, nu vor exista vărsări sau mișcări în articulație.
Numărul problemei 2. Găurile perforate într-o singură bucată nu coincid cu găurile de retur din cealaltă.
Înainte de a merge la magazin, nu uitați să puneți etrierul în buzunar. Măsurați diametrul diblurilor pentru a vă asigura că se potrivesc cu designul.
Problemă numărul 3. Orificiile sunt realizate corect, dar diblurile nu sunt introduse în ele sau căzute.
Soluția. Asigurați-vă că diametrul diblurilor corespunde diametrului găurilor. Diblurile cumpărate, produse masiv, pot avea un diametru mai mare sau mai mic decât diametrul nominal și, ca majoritatea pădurilor, se umflă sau se micșorează când umiditatea se schimbă. Dacă diametrul diblurilor corespunde diametrului nominal, este posibil ca manșoanele de ghidare ale dispozitivului de foraj să fie uzate, burghiul este deviat și, ca rezultat, se obțin găuri neregulate. Înlocuiți tufele uzate și, dacă acest lucru nu este posibil, cumpărați un dispozitiv nou.
Pentru marcarea corectă, nu vă grăbiți să strângeți clemele până la capăt. Când vârful marcatorilor atinge ușor partea adiacentă, aliniați marginile și capetele, apoi strângeți clemele.
Introduceți burghiul cu punctul central în sculă și îndreptați-o spre punctul realizat de marcator. În timp ce țineți burghiul în poziție, fixați dispozitivul de găurit pe piesa de prelucrat, apoi forați o gaură.