Tehnologii moderne pentru tăierea pietrelor la prelucrarea la domiciliu de prelucrare a pietrei naturale
Producția mecanizată de tăiere a pietrelor permite prelucrarea oricăror tipuri de roci și aducerea texturii necesare la suprafață după extracție și tăiere. Există următoarele tehnologii pentru prelucrarea pietrei naturale pentru a obține textura de suprafață dorită. Unele dintre ele pot fi găsite mai jos.
Suprafața tăiată este obținută prin tăierea piesei de prelucrat. În acest scop, se folosesc mașini cu mișcare rectilinie a ramei de ferăstrău, a centurii, a cablurilor și a ferăstrăului circular. Suprafața devine aburită cu brazde intermitente de până la 5 mm adâncime.
Suprafețele cu astfel de textura sunt folosite pentru amenajări de pavaj, căi de grădină, orientate spre socluri și pereți. În plus, aceste produse sunt folosite ca material pentru prelucrarea ulterioară, mai fină - lustruire, măcinare, lustruire.
Suprafața solului - formată de roțile piesei de lucru de rectificat, și pe mașini portal de tip punte, șlefuire și lustruire transportoare și măcinare și mașini de lustruit pentru produse în vrac. Suprafața dobândește o duritate uniformă, cu rugozități de relief de până la 0,5 mm înălțime. Această tehnologie este aplicabilă pietrelor ușoare cu un model nedefinit. Pentru întuneric, mai ales cu model de rocă nu se potrivește la fel de mult ascunde modelul și culoarea.
Astfel de produse sunt utilizate pentru finisarea podelei, zone, trepte de scări și locuri unde este necesară reducerea alunecării.
Textura pierduta - este obtinuta prin utilizarea de roti speciale de slefuire cu depunerea de pulberi micro-slefuire. Suprafața este netedă, dar nu are o finisare în oglindă. Lovitura deschide bine modelul, subliniind structura pietrei.
Plăcile astfel obținute sunt folosite pentru a acoperi planul planșeului și pereții exteriori ai clădirilor.
Lustruită - se realizează prin lustruirea ulterioară a suprafeței lustruite pe transportor în cercuri cu acoperire cu pulbere, apoi cu cercuri de pâslă și pâslă. O luciu special dă piatră lustruită utilizarea de pastă Goji sau azotat de staniu.
Șlefuirea perfectă dezvăluie modelul pietrei și accentuează culoarea.
Acest material este utilizat pentru decorarea interioară a încăperilor, producția de pervazuri de ferestre, blaturi și alte elemente de interior.
Conchoidal - are cavități uniforme de la 1 la 4 mm adâncime, o sută dă piatră un aspect decorativ special.
Cu o astfel de factură plăcile sunt utilizate pentru decorarea exterioară a clădirilor și pentru decorarea interioară.
Fused - este obținut ca urmare a aplicării tehnologiei termice pentru prelucrarea pietrei pe o mașină cu jet de aer termo-gazos. Se manifestă textura și culoarea, creând în același timp impresia că piatra este ușor topită.
Produsele după tratament termic sunt utilizate pentru finisarea fațadelor clădirilor, scărilor și instalării de situri.
textura suprafeței Rocky - reprezintă simulare roci rugoase cu prezența depresiunilor și proiecții de 50 până la 200 mm și aranjate într-un mod haotic și prelucrate ulterior. Efectul se realizează prin forfecarea rocii de pe o suprafață slăbită anterior.
Material cu o astfel de textură pentru finisarea fațadelor clădirilor mari, subliniind importanța și monumentalitatea lor, precum și legătura naturală cu peisajul înconjurător.
Metode comune de procesare a pietrelor naturale
Metodele mecanice includ cele mai răspândite până în prezent, metode precum forfecarea, distrugerea impactului și tăierea.
Când forfecare se realizează prin: o textură în relief „piatră“ plat, nodulară, caracterizate prin prezența pe suprafața frontală a depresiunilor uniform distribuite și movile gofrate textura si textura, cu prezența înălțimii brazde paralele de 0,5 până la 3 mm.
Tăierea este cea mai comună dintre metodele moderne de prelucrare a pietrei. Se efectuează printr-o metodă de tăiere disc, frânghie sau benzi.
Găurirea cu ferăstrău este împărțită în fierăstrău prin utilizarea oțelului și fontei și prin tăierea cu bandă de diamant.
Tăierea discurilor devine din ce în ce mai răspândită în prelucrarea rocilor de orice duritate și este împărțită în discuri și discuri de tăiat diamant cu tăietori.
Funcția de tăiere a frânghiilor a devenit răspândită atunci când se taie roci de densitate variabilă. Dezvoltarea sa se desfășoară în 3 direcții: frânghia cu ajutorul frânghiilor abrazive, diamantelor și ferăstrăului cu cabluri armate cu șaibe de carbură.
Distrugerea de impact a pietrei este cea mai răspândită în practicarea producției de produse de cânepă. De cele mai multe ori se fac astfel pași, fundamentele monumentelor, fundațiile podurilor și alte elemente în care se realizează o textura de prelucrare a punctului.
Metoda de prelucrare decorativă cu ultrasunete a unei pietre într-un mediu abraziv începe să ocupe un loc vrednic în industrie. Procesul este foarte lent, dar se caracterizează printr-o precizie foarte mare.
Pentru analize fizico-mecanice metode de prelucrare includ curent de înaltă frecvență și metodă utilizate pe scară largă de prelucrare a pietrei termorigid arzătoare cu gaz oxigen kerosen și benzină-aer tip, care este utilizat pentru producerea de piese arhitecturale si monumente fabricare articole din roci de înaltă rezistență.
Metoda de curenți de înaltă frecvență este cea mai potrivită pentru prelucrarea blocurilor-semifabricate în producția de borduri, parapete, trepte etc. Această metodă atunci când se utilizează oscilații de înaltă frecvență de până la 20 MHz este considerată cea mai exactă și promițătoare.
Prelucrarea pietrei naturale acasă
La domiciliu pentru prelucrarea pietrei naturale, puteți efectua lucrări precum: tăierea, lustruirea, piatra de lustruire și gravarea. Este important să ne amintim că tăierea, șlefuirea și lustruirea pietrei se efectuează numai cu o alimentare continuă cu apă. Apa răcește elementul de tăiere, elimină murdăria produsă în timpul funcționării și reduce semnificativ praful de rocă.
Tăierea - dur este efectuată cu ajutorul unui măcinător obișnuit și al unui disc pe piatră. Mai precis, va fi necesar să se utilizeze o mașină de tip fierăstrău cu un metal, de preferință o platformă mobilă.
Măcinarea - realizată cu ajutorul unei mașini de șlefuit (manual sau staționare) sau polizoare cu roțile respective de rectificat. Cel mai simplu mod de lustruire, dar numai pentru pietre de până la 20-25 cm în lungime: pe este necesară placa de fier pentru a turna pulberea abrazivă și se adaugă apă, a pus piatra și freca până când găsește pe suprafața dorită. Structura fină a fierului contribuie la prelucrarea pietrei.
Lustruirea - se realizează folosind roți speciale de lustruit și pastă Goi.
Gravarea - este posibilă atunci când se utilizează un instrument pentru o lucrare precisă sau prin utilizarea unui set de tăietori pentru o piatră și un ciocan. În acest caz, gravarea trebuie lustruită folosind un burghiu electric și duze de lustruire.