Pentru a determina debitul de lichid sau gaz pentru o anumită perioadă de timp, se utilizează rotametre.
Numele provine de la rotirea rotativă în limba engleză, asociată faptului că indicatorul instrumentului este în rotație constantă. Rotametrul mărcii a fost înregistrat în Anglia.
Pentru prima dată principiul dispozitivului (o formă specială a corpului și plutitorului) a fost descris de către inventatorul german Karl Coopers în 1908. K. Coopers a brevetat apoi un metru rotametru pentru fluxul variabil de lichid sau gaz.
In cel mai simplu caz este un rotametru din sticlă, evazat cilindru superior, în interiorul căruia este un indicator - float, ca o minge de rezistentă în medii agresive plastice sau metal (figura 1.). Rotametrul este întotdeauna instalat pe verticală.
Fluxul ascendent de lichid sau gaz ridică flotorul cu o anumită valoare. Deoarece secțiunea shell are loc în mod inegal, atunci când forța gravitațională care acționează asupra potoka.Chem presiunii flotor contrabalansare mai mare substanță consumul măsurat, cu cât poziția plutitorului va lua. Pereții cilindrului sunt marcați cu fise, care indică debitul de lichid sau gaz care trece. Cu o înălțime stabilă a flotorului, este posibilă obținerea debitului. În cele mai simple rotametre, indicațiile sunt îndepărtate vizual. Este de remarcat faptul că, în cazul citirii vizuale, transparența fluidului de trecere contează, de asemenea. Etanșeitatea rotametrului nu permite măsurarea directă a poziției plutitorului prin mijloace electrice. Pentru a converti înălțimea flotorului în cantități electrice, utilizați senzori de poziție magnetici sau optici.
Cazul pentru rotametre utilizate pentru presiuni mici este sticla sau plastic, la o presiune de 6,4 MPa la 70 rotametre cu un corp metalic.
Dispozitivul unui rotametru pentru citirea vizuală a informațiilor este prezentat în Fig. 2.
In interior (se poate folosi ca material polisulfonă sau trogamid PVC) sticla sau plastic este un cilindru metalic 1 un rotametru plutitor 2. Pentru fixarea conductelor sunt realizate de fitinguri din alama 3. Diviziunile scara pe cilindru este acoperit în unități de volum de debit pe timp (de exemplu, în litri pe minut).
Flotorul este realizat sub forma unui cilindru cu o formă raționalizată. Suprafața plutitorului conține decupări oblice. Datorită acestora, fluxul care se apropie face ca plutitorul să se rotească și să ocupe o poziție stabilă pe principiul unui giroscop, evitând astfel fricțiunea împotriva pereților laterali ai cilindrului. Citirile sunt citite în partea de sus a indicatorului.
rotametre metalice (Fig. 3) cuprind conducte metalice cu secțiune variabilă 1, care se află în interiorul flotorului cu magnetul permanent 2 montat pe acesta 3. Sub influența unei presiuni constante (de exemplu, fluid care curge) float ocupă o poziție specifică definită de cantități egale de gravitate pe de o parte și puterea lui Arhimede și presiunea - pe de altă parte. De asemenea, o săgeată feromagnetică din oțel este fixată pe săgeata indicatorului de debit. Sub acțiunea magnetului plutitor există o deformare a săgeții. Scara este marcată pentru un anumit lichid sau gaz. Astfel de rotametre în sisteme automate sunt echipate cu un convertor de unghi de rotație într-o tensiune sau într-o formă digitală.
Principiul de funcționare a unui rotametru cu un senzor de poziție optic al flotorului este prezentat în Fig. Cazul unui rotametru 1 cu o secțiune transversală variabilă este realizat din sticlă sau dintr-un material plastic transparent care rezistă presiunii de curgere. Flotorul 2 trebuie să fie realizat dintr-o substanță densă (de exemplu, metal), care exclude posibilitatea de a măsura urcarea în substanță. Când este expus la un câmp magnetic puternic, plutitorul este fabricat din materiale nemagnetice (ceramică sau materiale plastice).
Pe de o parte rotametru situat sursa de lumină 3, care razele trec prin lentila 4. Iluminatul exterior trebuie să fie proporțională cu luminozitatea sursei de lumină lectură rotametru pentru a evita erorile de poziție.
Lentila de colectare 5 este situată pe partea opusă a rotametrului. Imaginea lentilei este focalizată pe oglinda rotativă 6. Rotirea lentilei este creată de un motor sincron cu un număr cunoscut de rotații pe minut. Imaginea reflectată este transmisă către fotodetectorul 8 prin bara de limitare 7. Declanșatorul de declanșare electronic 9 primește un semnal de deschidere de la motor când începe să rotească oglinda. Fotodetectorul prin intermediul amplificatorului de comparator 10 scutură declanșatorul când sistemul optic detectează un flotor întunecat pe ecranul luminos. Declanșatorul 9 permite sosirea impulsurilor de ceas, deschizând cheia logică 11. Numărătoarea 12 numără numărul de impulsuri primite înainte de momentul resetării circuitului de către fotodetector. Numărul de impulsuri proporțional cu înălțimea flotorului este afișat de indicatorul 13.
Avantajele evidente ale rotametrului sunt simplitatea întregului design, o tehnică simplă de fabricare. Procesul de măsurare nu necesită o sursă externă de alimentare. Carcasa rotametrului permite citirea în siguranță a debitelor volumetrice ale substanțelor agresive și la temperaturi ridicate. Înălțimea ascensorului plutitor este practic liniară în funcție de volumul măsurat, ceea ce simplifică conversia ulterioară a măsurătorilor.
Dezavantajele rotametricheskih debitmetrele includ poziția în mod necesar pe verticală a dispozitivului (deoarece procesul de măsurare este gravitatea plutitorului legate) impactul asupra preciziei valorilor Citiri ale viscozității fluidului (cu toate acestea, unele companii fabricarea rotametre calibrate pentru fluxul unui anumit client substanță) și în cazul informațiilor vizuale de citire - posibilitatea de eroare. Acuratețea instrumentului poate fi afectată de vibrații, prin urmare se recomandă utilizarea rotametrelor în sistemele fixe. De asemenea, temperatura afectează puternic volumul de gaze, ceea ce duce la o creștere a erorii instrumentului.