Producția de kvass are loc în mai multe etape: prepararea mustului, fermentarea, amestecarea, filtrarea și îmbutelierea. Principala materie primă pentru producerea de quass este malțul. Kvasia este fabricată din ea sau din concentrate speciale. În fermentația fermentată se adaugă drojdie, care sunt îndepărtate după răcirea kvazului (procesul de amestecare și filtrare). Apoi, kvass este pasteurizat, astfel încât să nu rămână microbi nedorite. Aceasta este procedura standard pentru a face kvass.
Filtrarea cu kvas este utilizată în industria de fabricare a berii și este utilizată pentru a prelungi termenul de valabilitate al produsului. Kvasul este filtrat din resturile de drojdii și celule bacteriene, particule în suspensie, diverse impurități mutante. În acest caz, se utilizează filtre kieselguhr, prese de filtrare, separatoare, precum și cartușe (cartușe).
Cartușul nefilat (nevăzut) este păstrat doar câteva zile, clarificat - până la 7 zile, iar lichidul filtrat quass din drojdie are o durată lungă de depozitare - până la 60 de zile.
Principalele aplicații ale microfiltrare a cartușului în producția de kvass
- trap-filtrare (filtrare fină după kieselguhr injectabil)
- controlul filtrării înainte de îmbuteliere
- Sterilizare pentru sterilizare
- sterilizarea filtrării apei
- Filtrarea fină a soluțiilor industriale de apă și detergenți
- Filtrarea sterilizată a aerului de proces, a azotului, a dioxidului de carbon
- filtrarea vaporilor fini
- filtre pentru "rezervoare de respirație"
- filtrarea siropului de zahăr
PREGĂTIREA MĂSURILOR DE GAZ DE GAZE (dioxid de carbon, azot, aer)
Filtrarea mediilor gazoase este larg utilizată în producția de bere în diferite etape ale procesului tehnologic.
Prepararea mediului gazos se efectuează în modul de filtrare în cascadă.
- Un filtru fin pentru îndepărtarea incluziunilor mecanice (ulei, praf, dezumidificare).
- Filtru de adsorbție pe bază de carbon activat pentru a elimina mirosurile.
- Filtru de membrană filtrat pentru curățarea de la microorganisme.
Scurtă descriere a elementelor de filtrare cu sterilizare cu membrană a OOO NPP "Technofilter" utilizat în etapele finale de filtrare a mediilor gazoase.
Controlul filtrat de kvass înainte de îmbuteliere:
Această schemă nu garantează sterilitatea produsului. Chiar și cu carton steril, sterilitatea este garantată numai la ieșirea filtrului. Când produsul trece prin farfas și conducte către linia de umplere, are loc inseminarea secundară.
Compania "Technofilter" recomandă utilizarea unei etape suplimentare de filtrare - FILTRARE CONTROL înainte de îmbuteliere. Controlul filtrării vă permite să păstrați particule străine și bacterii, mărind astfel în mod semnificativ termenul de valabilitate a berei "vii".
Schema propusă:
sau schema cu înlocuirea presei de filtru de pe filtrul de drenaj al cartușului:
Elemente de filtrare pentru filtrare înainte de îmbuteliere
Reprezentăm filtrul de cartuș EPV.S pentru filtrarea de înaltă calitate, cu posibilitatea spălării și regenerării multiple.
Cartuș de carton ondulat, cu o suprafață mare și o rezistență scăzută la curgere pe bază de material din fibră de micro-sticlă. Eficacitatea de filtrare (practic la nivelul elementului de filtrare cu membrană) se realizează prin capacitatea mare de adsorbție a fibrei de sticlă în combinație cu creșterea capacității de murdărie a materialului filtrant. Aflați mai multe despre EPVS.