Fluoroplastice și proprietățile lor
Materialul este un polimer termoplastic, este preparat din derivați de fluor de olefine. Datorită conținutului ridicat de atomi de fluor, fluoroplasticul este capabil să reziste efectelor multor compuși chimici organici și anorganici. Materialul are o serie de avantaje care au ajutat-o să devină atât de populară.
- În medicină, el a găsit aplicație din cauza compatibilității cu țesuturile vii și a inofensivității biologice.
- Fluoroplastica este unică în coeficientul scăzut de frecare, această calitate fiind foarte necesară în fabricarea diferitelor componente care sunt supuse la frecare în timpul funcționării.
- Nu se teme de efectele radiației, coroziunii, prost permeabile, are o hidrofobie ridicată.
- Are proprietăți dielectrice înalte și rezistență electrică, are o rezistență ridicată la uzură.
- Transferă fluctuațiile de temperatură, prin urmare materialul poate fi operat de la -260 până la + 260 ° C, începe să se încălzească numai după +300 °.
- Se face referire la materialele care curg la rece, nu este supus combustiei, iar atunci cand este aprins, se stinge imediat.
- Nu se teme de un mediu agresiv, incluzând acizii chimici și solvenții.
- În mod remarcabil se pretează la prelucrare, astfel încât materialul poate fi ascuțit, frezat, șlefuit, forat etc.
Astfel de proprietăți ale fluoroplasticului îi permit să concureze cu metalele. și de anumiți indicatori chiar depășesc anumite specii. Este considerat un material foarte promițător, continuă să fie studiat, cercetat în laboratoare și institute.
Spumă de plastic
Fluoroplastice 3 - mai puțin rezistent la reacții chimice și efecte termice. Avantajele includ rezistența ridicată și duritatea, precum și capacitatea de topire și topire, ceea ce face posibilă obținerea formei dorite a materialului. La temperaturi scăzute, aceasta continuă să își păstreze proprietățile mecanice.
Fluoroplastice 40 - se caracterizează prin rezistență ridicată la impact și rezistență la atac chimic, nu lasă radiațiile UV, nu se teme de radiații.
Teflon 4-F K20 - un material foarte versatil, are un grad sporit de rezistență la uzură. Se recomandă pentru fabricarea îmbinărilor mobile, a produselor de etanșare și antifricțiune.
Fluoroplast F-4K15M5 - are un coeficient de frecare foarte mică, deci este potrivit pentru utilizarea în frecare într-un gaz umed și condensat. Are un grad foarte ridicat de rezistență la uzură.
4 fluoroplast D - diferite caracteristici dielectrice ridicate, este utilizat pentru producerea de tuburi extrudate, izolarea tuburilor, benzile, sârmă și cablu cu pereți subțiri, tije și alte produse. Intervalul de temperatură de funcționare de la -60 la +260 о С.
Caprolon și caracteristicile sale
Caracteristicile de performanță ale caprolonului permit utilizarea acestuia în diverse domenii. S-a găsit o aplicație în locul oțelului și a bronzului, a pieselor pentru echipamente de construcție a mașinilor, a industriei chimice, energetice, petroliere și alimentare, precum și a altor sfere de producție. Materialul este ideal pentru fabricarea pieselor de unități de fricțiune, role și blocuri și alte mecanisme care necesită o rezistență ridicată la uzură.
Caracteristicile distinctive ale caprolonului sunt:
- Parametri de înaltă rezistență;
- Rezistență bună la diferiți compuși chimici;
- Absolut netoxic, deci folosit pentru fabricarea de echipamente alimentare;
- Coeficient scăzut de frecare;
- Este ușor de procesat;
- Coeficient scăzut de conductivitate termică;
- Este mult mai ieftin decât metalul.
De asemenea, merită atribuită avantajelor caprolonului este masa scăzută și rezistența la coroziune. El tolerează ferm schimbările de temperatură și până la +140 ° C își păstrează toate caracteristicile tehnice.
Produsele fabricate din caprolon sunt fabricate în două moduri - turnare liberă sau centrifugală.
Care dintre ele este mai bună?
Comparativ cu caprolonul fluoroplastic este mai puțin rezistent la uzură, prin urmare va servi mai puțin, iar pentru caprolon coeficientul de frecare este mai mic. este de 0,2-0,3, iar fluoroplasticul -0,2. Pentru a face bucșele din caprolon, piesa trebuie prelucrată la sute de milimetri. Teflonul este un material mai moale, când presat poate rămâne urme în formă de mici dents. Caprolon este mai greu, produce un sunet plictisitor atunci când lovește.
Ambele materiale au caracteristici excelente și care este mai bine va depinde de locul în care și în ce scop să le aplicați.