Aparat de ridicare cu vid pentru metal
Dispozitivul de prindere prin aspirație este utilizat în producție, în principal pentru prelucrarea cu folie. Astfel de dispozitive de ridicare a încărcăturii, de regulă, se caracterizează prin simplitatea construcției și greutatea redusă. Unul dintre elementele principale ale designului de prindere a vidului este o scobitoare, de obicei din cauciuc sau plastic.
Aspirația aerului de sub fraier este efectuată de o pompă de vid printr-un furtun care se extinde de-a lungul brațului robotului sau prin intermediul unui ejector care funcționează în detrimentul rețelei de aer comprimat din atelier. Pompa de vid este pornită și oprită prin intermediul unui senzor integrat în principala pompă și al semnalizării către sistemul de control al robotului pentru a forma un anumit grad de vid.
Trăsături distinctive ale prinderii în vid
Trebuie remarcat faptul că ascensorul de operare din cauza vidului, nu poate fi folosit numai pentru a lucra cu preforme de metal, dar, de asemenea, pentru ridicarea și obiecte din alte materiale în mișcare: de exemplu, componentele din sticlă cu o suprafață complexă sau chiar simultan captura mai multe piese cu forme diferite, dar aproape de marime.
În cele mai multe cazuri, aspiratoarele de vid sunt folosite pentru a lucra cu obiecte care au o suprafață etanșă netedă, deși este posibilă și captarea anumitor produse convexe și poroase.
Știți? Uneori, ventuzele de aspirație sub formă de vid sunt realizate sub formă de plăci, echipate cu un număr mare de găuri, fiecare fiind concepută pentru a captura o parte.
Domenii de activitate în care se utilizează clești de vid pentru automatizarea producției:
- lemn
- alimente
- Automotive
- sticlă
- Poligrafică (pentru hrănirea foilor în mașină și deplasarea acestora)
Încărcarea prin încărcare prin vid este folosită pe scară largă în fabricarea lucrărilor de construcție și de finisare. Vă oferim pentru a vedea cum este convenabil pentru montarea panourilor sandwich în următorul clip:
Dispozitiv de prindere magnetică
În gripatoarele care funcționează în detrimentul unui electromagnet, domeniul de aplicare este, în principiu, similar cu sfera de utilizare a ascensoarelor de vid în tot ceea ce privește lucrul cu materiale feromagnetice. Un avantaj important al dispozitivelor de prindere magnetice pentru producție îl reprezintă forța de atracție crescută în raport cu zona unității, precum și răspunsul rapid al dispozitivului.
Cu toate acestea, prinderea magnetică pentru metal nu este potrivită pentru fiecare țaglă, deoarece o limitare importantă a utilizării sale este prezența magnetismului rezidual pe părțile ridicate. Chiar mai puțin convenabile sunt capturile bazate pe un magnet permanent, deoarece în acest caz va fi nevoie și de un dispozitiv special pentru a scoate piesa.
cleme magnetice moderne pentru tablă, cu excepția pentru ridicarea, deplasarea și coborârea pieselor pot furniza informații specifice în cursul activității sale: de exemplu, această caracteristică este utilă în cazul în care utilizatorul este interesat de serviceability de date și corectitudinea funcționării echipamentului în timpul instalării și de manipulare a componentelor, precum și conformitatea cu precizie parametrii specificați în timpul procesării.
Rolul organismelor de control, în acest caz, efectuați senzori speciali, trimiterea unui semnal cu privire la orice abateri de la un mod predeterminat sau schimbarea mediului sau a piesei de prelucrat. Adesea, atunci când este necesar luarea de instalare de informații și obiect, temperatura, forța de comprimare, viteza piesei sau prindere poziție în raport cu acesta, senzorii utilizați sunt instalate direct pe graifăre.
Factorii care influențează decisiv magnitudinea forței magnetice de atracție a piesei de prelucrat prin sarcină magnetică:
- Compoziția chimică a încărcăturii (dacă conține impurități care degradează proprietățile feromagnetice, forța de atracție va fi redusă)
- Forma și dimensiunile încărcăturii (cu cât este mai mare secțiunea transversală a obiectului și cu cât este mai mică distanța dintre aer și magnet, cu atât mai mare va fi forța de atracție)
Trăsături distinctive ale dispozitivelor de prindere magnetice
Grape magnetice unicității constă în faptul că, în funcție de nevoile utilizatorului poate selecta un dispozitiv sau pentru a muta bunuri piese mici sau o structură metalică mare (de exemplu, piese auto). Până în prezent, graifăre de ridicare magnetice de capacitate, în funcție de modificarea, variază 40-1200 kg. Pentru ridicarea și transportul de obiecte grele și / sau lungi, cum ar fi șine, grinzi și canale, cel mai bine ar fi să se folosească două, trei sau chiar mai multe din aceleași cleme magnetice suspendate pe o traversare.
Cum funcționează prinderea magnetică tradițională, puteți vedea aici:
Domenii de aplicare pentru dispozitive de prindere magnetice:
- Lucrări de reparații și prelucrare a metalelor de mașini și instalații metalurgice
- Depozite din oțel laminat
- Diverse întreprinderi de construcții și instalații și alte domenii de activitate
Argumente pro și contra de vacuum și grapple magnetice
Să rezumăm și să rezumăm toate cele de mai sus într-o formă vizuală în următorul tabel:
Powermax 105Instalatii de taiere manuala
Dispozitive portabile portabile
Mașini de debitat cu portal
Mașini pentru tăierea țevilor
Mașini de debitat cu portal
Dispozitive portabile portabile
Instalatii de taiere manuala
Mașini de debitat cu portal
Mașini de debitat cu portal
Mașini de debitat cu portal
Instalatii de taiere manuala
Mașini pentru tăierea țevilor
Instalatii de taiere manuala
Hornet XD
Mașini de debitat cu portal