metale și aliaje, procesul de obținere lingouri și țagle, bazată pe mișcarea relativă uniformă a zonelor de turnare din metal și cristalizare. Astfel, matrița poate fi fixă sau mutați în mod regulat (mișcare rectilinie alternativă cu o amplitudine mică, rotație, mișcare de-a lungul unei curbe închise de o lungime limitată).
N. l. metale și aliaje în URSS și în străinătate au început să folosească în industria în anii 1930.; este larg găsit în mijlocul anilor '40. N. l. permite, teoretic, producția de piese turnate de lungime mare în mod arbitrar; aproape lungimea pieselor turnate este determinată de capacitățile de turnătorie, cerințele atelier de prelucrare, organizare și considerații economice. Prepararea pieselor turnate lungime metoda N. L limitată. uneori incorect menționată ca o turnare semi-continuă. Ratele furajere uniforme ale metalului topit, cristalizarea și îndepărtarea piesei turnate finit cu N. l sa. furnizează compoziția constantă, structura și proprietățile metalului pe toată lungimea piesei turnate. Prin îndepărtarea căldurii îmbunătățită (apă de răcire prin metalul direct) poate crește viteza de cristalizare și a vitezei de turnare corect aleasă pentru a stabili solidificare dirijată, în esență, de-a lungul axei de turnare, care oferă un lingou dens sau țaglă cu o structură internă fină a boabelor și a compoziției chimice uniformă. În plus, N. l. în comparație cu piesa turnată cu o singură piesă, și reduce cantitatea de pierderi de deșeuri metalice, costurile forței de muncă, echipamente de turnătorie și instrumente.
În funcție de formarea N. l distinge dispozitive de turnare. o matriță (mucegai), role de jgheab (flux) între centuri în mișcare. Cea mai comună alunecare de turnare într-o matriță de metal, care este aplicată obținut turnarea continuu titlu de fabricare a oțelului (A se vedea. Turnare continuă). Dezvoltarea si implementarea (pentru aliaje de aluminiu), în mod fundamental noua varianta N. l. cu formarea lingoului într-un câmp electromagnetic - în formă de turnare electromagnetic (Figura 1.). Procedeul este caracterizat prin următoarele caracteristici: nu există contact între lingou și pereții matriței de metal cristalizeze, care previne formarea defectelor de suprafață brute; distanța de la meniscul curelei de metal răcirea directă a apei este foarte mică, crescând astfel viteza de cristalizare; metalic cristalizat într-un câmp electromagnetic cu o mișcare pozitivă a topiturii în volumul sondelor, rezultând într-o structură de granulație fină a metalului.
În metalurgie modernă toate lingouri de aluminiu și aliaje de magneziu, precum și o mare parte din aliaje neferoase grele lingouri turnate de H. l. Atunci când primesc lingouri de metale refractare și titan N. l. în atmosferă inertă sau în vid, de obicei combinat cu un proces de topire continuă. În acest caz, viteza de umplere formă este determinată nu se topesc turnare și viteză de topire a electrodului consumabil sau de încărcare, alimentat în zona de topire. Pentru aluminiu, cupru, aliaje pe baza lor toate cele mai comune procese combinate ale țagle de turnare și laminare ulterioară. Aceste procese includ primirea vergea (A se vedea. Katanka) (când semifabricatul este format în curentul jantei roții rotative), pregătirea foii de tablă martor prin cristalizare în rulouri sau între două benzi răcite cu apă. Turnarea între curele permite realizarea cea mai bună performanță a procesului combinat prin creșterea duratei contactului între metalul solidificarea și cureaua. Pe acest principiu de proiectare mașină de lucru inginer S. american Hazlitt, mașină-Uniunea Cercetare Științifică și Institutul de Proiectare Inginerie metalurgică (figura 2), etc Uneori, procesele combinate se referă la lingou de rulare (A se vedea lingou de rulare.) .; cu toate acestea, tulpina este supusă de metal deja solidificat, în timp ce inițial în laminare lingou înțelege deformarea metalului în timpul solidificării acestuia.
Lit:. Turnarea continuă a aliajelor de aluminiu, ed. S. M. Voronova, M. 1945; Hermann E. turnare continuă, trans. cu ea. M. 1961; Kurdyumov AV Pikunov MV Chursin VM Turnarea metalelor neferoase și rare, M. 1972.
Fig. 1. Circuitul într-un electromagnetic de turnare continuă matriță 1 - inductor; 2 - tavă; 3 - cutie de joncțiune; 4 - vas plutitor; 5 - colector; 6 - ghid de con; 7 - palet.
Fig. 2. Vederea generală turnarea continuă a benzilor late cu o bandă de matriță 1 - scripeții de intrare; 2 - cilindrii hidraulici de tensionare benzi de lucru; 3 - cilindrii pneumatici dispozitive de benzi de lucru de centrare; 4 - scripete de ieșire; 5 - ghidaje laterale mobile; 6 - role de tensiune mai mici; 7 - furtunuri de distribuție a apei în aparat; 8 - un rezervor de apă; 9 - role de tensiune superioară.
Marii Enciclopedii Sovietice. - M. sovietic Enciclopedia. 1969-1978.