Producția de pavaj în casă - o idee de afacere profitabilă

Dar, alegerea capacul pentru alei, zone de recreere înainte de a intra în clădire, pe care doriți mai mult și înnobila teritoriu. Și apoi devine un element indispensabil pentru pavaj faianta trotuare. configurații de avere, gama larga de culori, o bună performanță toate conduc la o mai mare popularitate a stratului decorativ.

Prin urmare, producția de dale de pavaj ondulat - un tip de profitabilă și promițătoare de afaceri.

Este rapid și gratuit!

tehnologia de producție

Pentru Elemente figurate acoperire stricte cerințe concrete pentru rezistența la îngheț, rezistență, absorbția de apă și abraziune. Prin urmare, producția ar trebui să înceapă cu selectarea materiilor prime de înaltă calitate. Este de dorit să se verifice in vitro mărcile de potrivire și parametrii tehnici ai componentelor inițiale achiziționate.

Principalele etape tehnologice de fabricare pavele

• pentru înregistrarea IP
• Înregistrare Ltd.

• Contabilitate pentru SP
• Contabilitate pentru LLC

Prepararea formelor și amestecului de beton

Producerea de dale de pavaj colorate produse prin utilizarea de pigmenți. Pentru a îmbunătăți durabilitatea, rezistența și rezistența la uzură articole adăugate la amestecul de polipropilenă, sticlă sau fibre de poliamidă. lungimea fibrei de 5-20 mm. Debit - 0,7-1,0 kg per 1 metru cub de beton .. Prepararea amestecului de beton se realizează cu ajutorul unui mixer cu acțiune forțată.

Formele de preparare este ca acestea sunt unse cu structuri speciale înainte de punerea amestecului. Formulările pentru demulare nu trebuie să conțină petrol. Soluții adecvate pentru lubrifiere - APL-1, sunt solubili, CPA-3, 3-CBA, 3-SYAA. La fabricarea gresie are loc fără lubrifiere, formează apoi antistatici acoperite. După finalizarea procesului de fabricare a unei matrițe inspectează și se spală cu o soluție slabă de acid clorhidric.

Producția de dale de pavaj

Până în prezent, producția de plăci din beton în următoarele două moduri.

Metoda vibrocompression semiuscat

Această metodă presupune structura unui amestec de beton care conține o cantitate mică de apă și ciment. Acest lucru reduce semnificativ consumul de material în timpul producției. În același timp, produsele obținute sunt caracterizate prin durabilitate ridicată, rezistență la rece, saturația culorilor, precum și dimensiunile geometrice precise și configurații.

1. amestec de beton preparat este alimentat pe Vibropresa de masă;
2. amestecul este nivelat și compactat. Mergând douplotnenie vibroudarom;
3. produse formate la paleți de proces sunt alimentate platforma de uscare, în cazul în care acestea sunt supuse unui tratament cu abur. Produsele de uscare permise fără tratament termic, in vivo - perioada atunci îmbătrânire trebuie să fie de cel puțin 15 de zile;
4. dale de pavaj finite ajunge la locul de stocare.

Avantajele acestei metode includ:

• automatizarea proceselor;
• Viteza de fabricație - durata unui ciclu de lucru este 30-60sek;.
• de înaltă performanță -10-25 de metri pătrați de plăci de beton pe oră.

Metoda turnată

Acesta include următoarele procese:

1. turnarea betonului în cofrajul preparat (amestec de mobilitate OK 3-4 cm);
2. sigila amestecul în masa vibratoare sub propria greutate; Intensitatea vibrațiilor trebuie să fie moderate și uniformă în zona de blat. Vorbitor beton este tăiat și aliniate la marginile formei. După încheierea procesului de densificare Topsheet șters complet. Produsele finite în forme sunt transferate în tăvi și să își instaleze paragatele. Numărul total de niveluri - nu mai mult de 10;
3. extract de produse finite timp de două zile, la o temperatură de minimum 15 ° C, Pentru a preveni evaporarea fiecărui palet este acoperit de n / e de film;
4. Stripping produse knock-out pe masă vibratoare. Înainte de începerea Decofrarea, forma trebuie să fie încălzit la o temperatură de baie de apă C 60-70 °;
5. ambalare de placi finite pe paleți și viteza de declanșare pentru a atinge rezistența de proiectare a betonului - 28 de zile după amestecare.

Caracteristicile acestei metode de dale de pavaj de fabricație sunt:

• De înaltă rezistență finite;
• posibilitatea de pictură stratificat;
• suprafață netedă lucioasă a stratului superior de plăci;
• o gamă mai largă de configurații (depinde de disponibilitatea formelor).

dezavantaj al acestei metode turnată poate fi numit timpul de prelucrare și un nivel ridicat de forță de muncă manuală.

Depozitarea și vânzarea de produse finite

Depozitarea structurilor de beton finite este permisă în zone deschise. Nu este permis să precipitare și lumina directă a soarelui.

Organizarea unui atelier de lucru pentru producția de dale de pavaj

spatii industriale

Locul de amplasare a plantelor izgotovitelnogo nu este semnificativă.

Prin zona de producție să îndeplinească următoarele cerințe:

• prezența căilor de acces convenabile;
• spațiate strâns ca posibile surse de materii prime;
• Zona de management nu mai puțin de 50-70 de metri pătrați, în funcție de volumul de producție planificat;
• Plafonul înălțime nu mai mică de 4 m este;
• temperatura interioară nu este mai mică de 15 ° C;
• zona de depozitare sub zona de producție pe tot parcursul anului opțiunea de a nu mai mică decât zona de magazin, cu produse de stocare deschise - existența unor adăposturi;
• confecționat rețele de alimentare cu apă și sisteme de canalizare;
• grila penciled și prezența puterii cu trei faze.

Costul de echipamente pentru producție

Metoda de fabricație vibrocompression (capacitate de 150 mp / tura):

1. vibropres - 1 buc. - 250 000 ruble.
2. set mucegai - 3 bucati. - 100 000 ruble.
3. shaker - 1 buc. - 21 000 ruble.
4. obligatoriu mixer - 2 buc. - 125 000 ruble.
5. Rezervorii tehnologice - 200 buc. - de la 20 000 de ruble.

Total: 516 de mii de ruble.

Metoda de fabricare vibrator turnare (capacitate de 100 mp / tura):

1. vibrație de masă zaformovochny - 2 buc. - de la 48 000 de ruble.
2. Stripping masă vibratoare - 1 buc. - de la 20 000 de ruble.
3. obligatoriu mixer - 2 buc. - 125 000 ruble.
4. set de formulare - 5000 buc. - de la 136 000 de ruble.

Total: de la 329 de mii de ruble.

Costul componentelor amestecurilor de beton se calculează în mod individual, în funcție de prețurile medii din regiune, volumul de cumpărare și de livrare.

Formulările de amestecuri de beton pentru fabricarea de placi volum de 100 de metri pătrați, fără coloranți:

1. 
   de Vibro:
   • ciment M500 - 3,85 tone.
   • nisip de cuart - 11,70 tone.
   • Apa - 1155 metri cubi
2. prin metoda de turnare vibratorie:
   • ciment M500 - 3,6 tone.
   • nisip de cuart - 4,5 tone.
   • granit zdrobit - 4,5 tone.
   • plastifianți - nu mai mult de 0,7% din greutatea cimentului.
   • Apa - 1800 de metri cubi

personalul de service

Pentru atelierul de întreținere cu elaborarea de 100-150 mp dale de pavaj pe schimb este suficient de 5-8 persoane.

Vânzarea de produse finite

Dacă vom face un studiu de piață, putem trage următoarele concluzii:

• 
  prețul mediu de gresie de trotuar este 100-160 ruble. / m. Un impact semnificativ asupra prețului furnizării unei metode de producție, culoare și grosime;
• gresie preț vibrolitevoy presat mai ieftin cu 5-8%. În acest caz, gresie de cumpărare vibropresate sunt, de obicei efectuate de către companiile de construcții. O mare parte a achiziției vibrolitevoy dale modelate de persoane particulare;
• cele mai multe din dale de cerere tip „caramida“ sau „pavele“ gri sau roșu-maroniu. Implementarea lor durează aproximativ 30-50% din totalul vânzărilor;
• Cererea de sezon pentru produsele marcate cu primăvara până toamna. Acest lucru se datorează stivuire tehnologie care nu pot fi produse la temperaturi scăzute;
• producție stabilit vinde produsele în cadrul aceluiași district sau oraș pentru un sistem de un singur nivel: furnizor - consumator.

Concurența în elementele în formă de pavaje de piață este destul de mare. Pentru a stabili vânzarea produselor sale, ar trebui să acorde o atenție la orașele mici nu sunt acoperite de către producători majori. Perspectiva dezvoltării afacerilor în aceste regiuni pot fi destul de succes.

Deoarece experiența companiilor stabilite pentru producția de dale de pavaj, perioada de amortizare este, în medie, de la 3 la 8 luni.

Aveți în continuare întrebări? Aflați cum să rezolve exact problema ta - Suna acum:

articole similare

• Activitatea de fabricație a pavare echipament dală și tehnologie de producție

• Producția de pavare - la Moscova și Regiunea Moscova

• Planul de afaceri pentru producția de tăiței de casă