Bază fizică deformare plastica
Fundamentele teoriei de deformare plastică a metalelor
Deformarea - schimbarea formei și mărimea unui corp solid sub acțiunea unor sarcini aplicate ei. Distinge deformarea elastică (reversibilă) și plastic (ireversibil).
deformare elastică se numește cel care dispare după îndepărtarea sarcinii, adică corpul recuperează forma sa originală. deformare plastică rămâne după îndepărtarea sarcinii externe (nu corpul reface forma inițială și dimensiunile).
Există trei modalități principale pentru a obține forma produsul dorit:
1. Odată cu îndepărtarea excesului de greutate a semifabricatului originale. Acest grup include procese cum ar fi strung de cotitură, dăltuire, frezare, găurire, tăiere, tăiere, șlefuire, lustruire, dizolvare electrolitică, etc. Caracteristic, proprietățile mecanice și fizice ale metalului în timpul acestui tratament nu sunt de obicei schimbate. Avantajele acestor procese includ de înaltă precizie de fabricație și finisare de suprafață, precum și dezavantajele - necesitatea unor cheltuieli relativ mari ale forței de muncă și de energie, productivitate scăzută și pierderea inevitabilă de metal în capacitatea de deșeuri C;
2. Masa inițială a piesei. Acestea includ următoarele procese: lingourile turnate sau produse fasonate, în care formarea de mucegai se produce din cauza cristalizarea treptată a particulelor solide în stare topită lichidă; creștere treptată a stratului metalic prin depunere electrolitică sau chimică din stare de vapori sau napaivaniya lichid, sudura; Compuse piese metalice individuale prin sudare, lipire, lipire pentru a forma o formă de produs predeterminat. Aceste procese sunt procese economice și oferă o productivitate ridicată, dar precizia produselor și puritatea suprafeței acestor produse, sunt în general mici;
3. Odată cu formarea de articole formate și menținerea greutății inițiale a preformei. Modificări testate prin deformare plastică a materialului datorită mișcărilor reciproce ale particulelor sale. deformarea plastică este baza de procese precum rulare, tragere, extrudare, forjare și ștanțare;
Feluri de formare a metalelor:
1. Rolling - tip de metal sub presiune de lucru, care cuprinde deformarea metalului între rolele rotative, distanța dintre ele mai mici decât grosimea semifabricatelor șindrilă. Acesta este unul dintre procesele de metal care formează cele mai eficiente și comune. Cu laminare primi tije și bare având o secțiune transversală de formă diferită - rotundă,, oțel pătrat dreptunghiular, unghiular I-grinzi, canale, șine, foi, tuburi și alte deșeuri în timpul laminării constau tunderului, resturi clopoți și o căsătorie .;
Figura 1 - rulare.
2. Forjarea - presiune tip de metal de lucru pentru a face ciocănirea periodice sau presarea presa netedă (după una sau două lovituri piruete de metal sau se mută) sunt fără scule de forjare de lucru de suprafață (pini) este plană, rotunjită, în unele cazuri - sub formă de concavitate sau convexitate. Atunci când forjare ciocan este adesea necesar să se utilizeze instrumente suplimentare (axe, piercing, mandrine, inele) Aceasta determină procesul cel mai laborios. Mecanizarea și automatizarea forjare prezintă dificultăți considerabile, cu toate acestea, pot fi obținute prin forjare produse diverse și complexe decât prin rulare;
Figura 2 - forjare.
3. Desen - tip de metal sub presiune de lucru, cuprinzând tragerea unui metal deformabil printr-o gaură de matriță conică (de obicei, supus unui metal trase la rece) trefilare fabricate, și cu pereți subțiri tuburi, tije și tijă proces relativ. deșeuri metalice nesemnificative în timpul desen, dar productivitatea este scăzută;
Figura 3 - Desen.
4. Presare - tipul de metal sub presiune de lucru, care cuprinde următoarele: un lingou metalic preformat sau sunt plasate într-un recipient, fundul care formează o matrice cu o gaură. Efortul de pressshayboy metalic deformabil este extrudat printr-o deschidere matriță pentru a forma o tijă, a cărei secțiune transversală se potrivește cu forma deschiderii matriței. Preparat prin tije și tuburi de compresie din metale neferoase, iar în unele cazuri chiar de fier;
Figura 4 - Apăsarea.
5. matritare - forjare specii - este produs în timbre reprezentând greviștilor de pe suprafața de lucru a căror cavități sunt tăiate - fluxuri. Format din două fluxuri mor cavitate are forma unui produs format. Ștanțate - o metodă de fabricare a forjare progresivă decât forjare liberă, are o productivitate mai mare. dar se aplică numai pentru producția de serie în masă, atunci când producția de matrițe costisitoare justificate;
Figura 5 - poansonare.
Un avantaj important al proceselor de formare a metalelor este efectul pozitiv asupra proprietăților mecanice ale metalului tratate. Din cauza distrugerii structurii turnate fragile de fier forjat sau laminat este întotdeauna mai bine decât calitatea metalului în stare turnată.