Carcasă de mașini electrice sunt deteriorate sunt relativ rare. Cele mai frecvente sunt următoarele defecte: labă rupt din pat de fier, uzura sau defectarea găurilor filetate, scaunele de uzură pentru panouri, apariția de fisuri. Scuturile pot fi suprafețele de reazem uzură și fisuri.
Suprafețele de corecție scaune în carcase din fontă și scuturi. Sechestrarea și urme de lovituri corecte uzură prin frecare conduce, în cazul în care suprafața totală nu depășește 4% din suprafața de ședere a lagărului și 15% din ecluzele suprafeței de aterizare. Gripare produce un fișier fin sau hârtie abrazivă, ușor umezită cu ulei de mașină. Pentru sudarea mare de metal povoezhdeniyah corecție produc, fixare prin presare a bucșei, aplicarea etanșant și alte metode.
De o mare importanță sunt instalarea corectă și montarea pieselor pe masina pentru prelucrarea locațiile de sudură. La prelucrarea încuietorile de locuințe este montat pe suprafața interioară sau pe una dintre încuietori, care nu este supus surfacing și în prelucrarea panourilor - sau o singură suprafață de etanșare care nu are suprafețe, sau un proces de spălare în timpul procesării două suprafețe de sudură.
Suprafața scutului de ședere al rulmentului este redus manson de compresie za-. Pre mânca prin carcasa lagărului, astfel încât să se utilizeze un manșon de 6-10 mm, iar grosimea peretelui a rămas pe scutul de cel puțin 10 mm. Panoul Groove și fabricarea manșonului produs de dimensiunile și toleranțele, asigurând o fixare interferență. Apăsarea se efectuează cu încălzire. 1 manșon (8.3) este fixat în panoul cu două dopuri diametral distanțate 2. Adâncimea de găurire de opritor trebuie să fie de cel puțin două ori diametrul dopului.
Uzura suprafețelor pe scaune nu este mai mare de 0,2 mm în plăci (și arbori) este redus prin aplicarea 6F etanșant care este disponibil sub formă de foaie galbenă până la 5 mm grosime. Acest material este rezistent la apă, baze și uleiuri, dar solubilă în acetonă, toluen, benzen și ACETAT etilbutil. Are o buna aderenta la otel, fonta, aluminiu și aliaje de cupru. Pentru a prepara materialul de etanșare soluția a fost tăiat în bucăți mici și plasate într-un vas cu solvent, timp de 24 h. Vasele sunt sigilate și agitate periodic. Viscozitatea soluției preparate trebuie să fie în intervalul de la 33-34 viscozimetru VZ-4. Perioada de valabilitate a soluției doi sau trei ani, într-un recipient închis ermetic într-un loc întunecos.
Pentru aplicarea materialului de etanșare trebuie să fie curate și degresați suprafața cu acetonă. Etanșant se aplică cu pensula și uscat în aer timp de cel puțin 20 min. Dacă este necesar, creșterea stratului aplicat germeNika de mai multe ori și după fiecare uscat cu aer timp. uscare finală se efectuează la o temperatură de 140 ° C timp de 2 h. Materialul de etanșare are proprietăți bune syaschimi vibroga-.
Hermetic de nontoxic, dar uscarea poate fi eliberată în cantități mici fenol substituit și amoniac, astfel încât lucrările necesare pentru a utiliza mănuși de cauciuc
și îmbrăcăminte de protecție. Soluția se referă la un material de etanșare lichide inflamabile.
fisuri de sudura. fisuri de sudura pot fi utilizate numai în cazurile în care aceasta nu va cauza modificări ale suprafețelor formei de relaxare. găuri zasverlivayut Pre la o distanță de 8-10 mm de la capetele fisurilor fora 6- 8 mm adâncime de fisură. Apoi fractura este tăiată prin sudarea cu un unghi de cel puțin 70 ° și muchii tăioase. Suprafețele adiacente locului de sudură și bordurate disc luciu metalic șlefuire sau o perie de sârmă. sudura electrofuziune produc curent continuu de polaritate opusă, la 45-60 A 1 mm în funcție de electrod. Deoarece materialul de umplutură este tije de cupru 3-6 mm în diametru, cu un înveliș de foi de metal de 0,3 mm grosime, cu o daubing cretă subțire. La sudarea cu ajutorul fluxului boraxul 50% pilitură de fier - 25% zgură de oțel - 25%. Plumbul sudarea secțiuni scurte de cel mult 40 mm, prevenind supraîncălzirea materialului de bază. Pentru îndepărtarea căldurii folosiți garnitură de cupru. Fiecare porție imediat după greutate sudură rattle ciocan 500 g Suturile curățate de zgură de la o perie metalică.
Restaurarea rupte de pe labe ale corpului. Marginile pieselor conjugate se taie la un unghi de 30 ° pe ambele părți la o adâncime de cel puțin o grosime lU. Produce 2-3 vvertysha 2 din tijă de oțel cu un diametru de cel puțin o grosime parte 7g. Mark și rupte zasverlivayut o piese de bază 1 și 3 (8.4) și un filet în partea de bază. Wrap vvertyshi 2 în partea de bază și le-a pus rupe parte. Se fierbe sudare gaz o parte rupt de tocare, tehnologie care aderă considerat la începutul acestei secțiuni. Cusăturile șlefuit perie de oțel. Mark și o gaură în picior.
Restaurarea găurilor filetate. Uzura și eșecul firelor în găurile de prindere are loc cu asamblare repetată și demontarea conexiunilor filetate sau un cuplu excesiv de mare. Cazurile de oțel uzate filetate soclu brewed sudare cu arc electric, găurile și filetate cu același diametru. Fier și aluminiu carcasele defect reams filetate orificiu sub dop filetat și un diametru mai mare. Filetata fabricat, este învelit în gaură și se fierbe compus electrowelded. Weld șlefuit, forate și exploatat gaura de același diametru.
Piesele din aluminiu șuruburi de înlocuire adecvate pe prezoanele și piulițele. Carcasa este montată pe axul de adeziv, care va fi parte uzată și care este fixat cu o piuliță. În acest caz, uzura compusului în timpul asamblării și demontării redus considerabil, deoarece are loc înșurubarea două piese din oțel. Permis pentru a recupera gaura șurub, în cazul în care o permite de proiectare, plictisitor la cel mai apropiat diametru mai mare fir domeniu de dimensiuni.