proces de sudura TIG numitele produse de interconectare din diferite metale și aliajele lor prin topire cu arc electric lor într-un gaz inert de protecție, în special, argon. Deși acest proces este un fel de sudare cu arc electric, dar pentru aplicații tehnice este mai dificil punct de vedere tehnologic, și, prin urmare, încercați să dau seama cum să gătească argon, în practică.
Un pic de teorie
Gazul inert argon aparține grupului de așa-numitul gaz „nobil“, care este determinată de principalele care decurg din proprietățile fizico-chimice valența și
Astfel, argon gaz inert permite aproape izola complet plasma de temperatură ridicată arcului electric sudură metal topit din aerul atmosferic, sau mai degrabă, de oxigenul prezent. Ca aproximativ 40% mai grele decât gazele atmosferice majore, este ușor să înlocuiască toate celelalte gaze din zona de sudură electrică și permite astfel să izoleze piscina sudură împotriva efectului advers al oxigenului.
sudare în special argon
sudura electrică în atmosferă protectoare de argon, în special în ultimii ani, devin din ce în ce mai populare cu sudori cu experiență și de la cetățeni obișnuiți, în primul rând din cauza disponibilității sale.
Trebuie remarcat faptul că principalul criteriu sudare a cererii de argon este domeniul său, ci mai degrabă, capacitatea sa, spre deosebire de alte tipuri de sudură, pentru a produce un compus de metale diferite. Cum ar fi:
- oțeluri inoxidabile și înalt aliate,
- fontă cenușie,
- aluminiu,
- titan,
- cuprul și aliajele sale.
Și acest lucru nu este o listă completă de materiale, dar în multe feluri, nu este fezabilă pentru o sudură cu acetilenă convenționale electrică sau gaz.
Ei bine, avantajul principal al arcului electric de sudare în argon, este calitatea sudurii, care este, de asemenea, practic imposibil de atins în alte tipuri de sudura.
Cum de a găti cu argon
Sudare argon este un fel de simbioză de tehnologie și electrice-flacără de sudare, dar cu diferențe tehnice semnificative. De exemplu, un mediu de gaz argon:
- pe de o parte, contribuie la formarea și menținerea conductorului de plasmă, care facilitează în mare măsură atât de aprindere cu arc electric și promovează o încălzire mai rapidă și de topire a marginilor îmbinărilor sudate, asigurându-se astfel formarea unei suduri de calitate;
- Pe de altă parte, un flux de gaz constant răcește cusătura de sudură formate fără a permite diferite deformări termice fisuri și pori, ceea ce contribuie, de asemenea, calitatea de sudare.
Tehnica de sudare argon, are un număr de caracteristici și cere pentru utilizarea în practica pedagogică. Vă putem oferi doar câteva sfaturi de bază pe care trebuie să cunoască și să aplice atunci când argon cu mâinile lor, și anume:
- Efectuarea TIG necesită o pregătire atentă de suprafață, adică marginile semifabricatele au nevoie să strălucească curat mecanic de oxizi și reziduuri de murdărie cu un fișier sau șmirghel. Și, de asemenea, preveni in continuare chimic tratarea suprafeței, periere locul viitorului acidului special sudare de lipire sau sa degresate anterior prin orice fel de solvent.
- Necesară înainte de începerea lucrărilor de sudură trebuie expuse, în funcție de rutare, modurile curent de sudura, viteza de alimentare a intensității și sârmă a curentului de gaz inert, în strictă concordanță cu tipul, grosimea și materialul care urmează să fie sudate.
- Alimentarea cu gaz inert trebuie reglată astfel încât gazul de argon furnizat la punctul de sudură 20 de secunde înainte de arcul electric este aprins, iar aprovizionarea nu este oprit mai devreme de 10 secunde după finalizarea procesului de sudare.
- Pentru a evita contactul cu metalul de sudură conținute într-o atmosferă naturală, oxigenul activ este necesar ca sârma de sudură și un electrod neconsumabil a fost ținut într-o zonă de protecție a mediului de argon.
- Sarma de sudare trebuie efectuată la un unghi electrod neconsumabil și piscina sudură în fața arzătorului, încercând să evite mișcările transversale diferite, care va oferi o sudură de calitate superioară.
- Încercarea de a produce oscilații arzător direcționată de-a lungul axei baii de sudura, fără a face mișcări transversale inutile, permițând astfel o sudură bandă mai îngustă.
- La sfârșitul sudare trebuie să fie efectuată de fabricare a berii crater la amperaj redus prin reostat său mâner de reglare. În orice caz, nu este necesar să se oprească secționarea ascuțite de sudură arc electric imediat evitarea arzător la o parte, deoarece scade dramatic calitatea acestuia.
- Un fir de sudura neconsumabil sau electrod este poziționat mai aproape de piscina topită recomandată menținând distanța minimă posibilă între ele. Reducerea sau creșterea lungimii muchiilor arcului sudate direct determină adâncimea de topire a metalelor și influențează semnificativ lățimea sudurii.
Punerea în aplicare a acestor norme și orientări nu va facilita numai în mare măsură procesul de sudare în sine argon, dar, de asemenea, va asigura munca de calitate.
Recomandări privind selectarea echipamentelor
Echipament de sudare argon este de două tipuri:
- MAG sau Metal Inert Gas, care este un fel de sudare cu arc electric, care se realizează prin topirea unui fir metalic într-o atmosferă protectoare de argon sau alt gaz inert, în mod tipic la hrana sa automată;
- TIG sau Tungsten Insert Gas, care presupune sudarea cu arc electric cu ajutorul unui electrod de wolfram nonconsumable într-o atmosferă protectoare de argon, dar dacă este necesar, cu alimentarea manuala a sârmei de umplere.
sudură
Astfel, tipul de sudura argon sarma de sudura MAG transportat este alimentat automat cu ajutorul unui alimentator mecanic, amplasat în interiorul aparatului de sudura. În acest caz, firul de sudura:
- Acesta servește ca un canal de curent de sudare;
- Acesta susține arcul electric, ca electrod;
- Acesta servește ca material pentru topirea și un compus metalic.
Echipament de sudare pentru argon TIG tip de sudura care trece prin electrod neconsumabil, care este fabricat din tungsten refractar. Pe ea și curentul de sudură este furnizat pentru a menține arcul electric. Dar, în acest caz, cu sudura TIG poate produce numai piese de legătură din cauza metalelor de aliere în sine componente sudate, permițând grosimea lor. Când este necesar să se adauge un material suplimentar pentru fuziune, ca la sudarea MAG, în acest scop, un fir special de umplere, ci prin alimentatorul manual la punctul de sudare.
Prin urmare, principala diferență MAG și echipamentul TIG în principal elementul de lucru aparat - un arzător special și un manșon de legătură.
Când MAG prin manșonul intră automat de argon sarma de sudura, la care, la rândul său, și fluxurile curentului de sudare.
În cazul sudura TIG - izolat manșon constă, de asemenea, de protectie furtun de gaz, dar are, de asemenea, o împletitură de putere sau de sârmă transmitere a curentului de sudare la torta, în care este amplasat un suport de strângere pentru fixarea electrodului de tungsten.
Astăzi nu se poate alege cu ușurință doar o sudură bun și ieftin sudor argon MAG si TIG tehnologie, dar, de asemenea, pentru a găsi un echipament combinat, personal pentru a putea lucra pe aceste două tehnologii, deși preț ușor mai scump.
De exemplu, pentru un preț relativ scăzut, puteți achiziționa pentru propria lor invertor utilizare multifuncțională companie producătoare de echipament SPARK. Deci, o linie de sudură semi-automată MultiARC este destinat pentru înaltă calitate și lucrările de sudură mai confortabil pe cele trei tehnologii cele mai populare MMA, MIG si TIG.