Creșterea eficienței procesului și îmbunătățirea stabilității acestuia cum rezultă din dependența de mai sus poate, introduce mișcarea electrolitului forțată, asigurând îndepărtarea imediată a produselor anodice de dizolvare din porțiunile de anod, iar scăderea marginală a diferenței.
Circuitul electric generează impulsuri Torus RC. | Diagrama schematică a controlerului pod. Creșterea productivității pieselor de prelucrare proces se realizează prin electrică este utilizarea de procesare multi-loop - prelucrarea simultană a piesei instrumentelor multiple (sau un instrument special rupt în segmente), precum și un instrument simultan tratarea mai multor părți.
Creșterea productivității procesului de extracție / sistem special pentru ulei-fenol / împiedică puternic durata ultimei etape a procesului - coalescența picăturilor. Pentru a accelera coalescența picăturilor este recomandabil să se folosească oscilații acustice, condițiile tehnologice și acustice optime sunt după cum urmează: a dezvoltat puternic cavitatie în întregul volum; presiune normală; timp scurt de impact acustic asupra produsului. Când extracția de laborator sub influența oscilațiilor acustice / pe UZDN-2 aparate 22 pentru frecvențe de 4 kHz și de separare a fazelor 4 / accelerație observată. Când se amestecă în gart aparatele în condiții industriale se observă la 30% reducere a timpului de separare a fazelor și creșterea randamentului rafinatului 2 - k% sau îmbunătățirea calității acestuia.
Pentru a crește productivitatea procesului este crescut VCB, cu valorile maxime ale vitezei de sudare sunt viteza de încălzire limitată și cristalizare.
Counter-măcinare. Pentru a crește productivitatea procesului de măcinare și de a îmbunătăți calitatea de prelucrare abrazive trebuie să fie regula periodic.
Schema de suprafețe de rabotat. Pentru a spori performanța procesului de rabotat piesei este situat într-una sau mai multe rânduri; tratate simultan piese pentru piese de diferite confesiuni.
Măsurarea. și - se taie. b - piese cilindrice curbate. Pentru a spori performanța formei abaterilor procesului de măsurare, folosind dispozitive speciale și dispozitive mecanice, electrice principii-pneumatice și alte forme de acțiune.
Intenție. și - se taie. b - piese cilindrice curbate. Pentru a spori performanța procesului de măsurare face deviații aplică dispozitive speciale și dispozitive mecanice, electro-pneumatice de cale, și alte principii de funcționare.
Pentru a spori performanța formei abaterilor procesului de măsurare, folosind dispozitive speciale și dispozitive mecanice, electrice principii-pneumatice și alte forme de acțiune.
Noua metodă asigură o creștere a productivității procesului de sinteză KBC de mai multe ori, la-unu cu trei ordine de mărime creștere a productivității specifice a unității principale, o reducere semnificativă în zonele de producție necesare, îmbunătățirea calității produselor. A propus un proces continuu este extrem de simplu, ieftin, energie - si ma-terialoekonomichen si este plasarea compacta de echipamente, de siguranță ecologică ridicată, ușurința de fabricație și de întreținere a dispozitivelor de tip jet, posibilitatea de formare a dispozitivului de auto-mode, ușurința procesului de control, o scădere bruscă a spațiului de producție, o scădere marcată cauciucuri de cost halobutilice.
Un rol important în creșterea productivității procesului joacă un arc de mare putere. Electrozi de topire înaltă însoțită de formarea la capătul manșonului electrodului de acoperire mai profund neoplavivshegosya care, screening-ul coloanei arcului crește capacitatea și lungimea acestuia. Rata de acoperire a acestor electrozi este de 140 - 180%, iar greutatea metalului depus la electrozii unor clase 1 5 - 2 ori masa tijei electrodului. Coeficientul de pierdere la electrozi de înaltă are o valoare pozitivă, deoarece în momentul în care capacul coeficient de topire numai metalul, obținut prin topirea tijei, și în determinarea vitezei de depunere este de asemenea luată în considerare și metalul transferat din acoperire. electrozi de înaltă sunt recomandate pentru sudarea structurilor realizate din carbon redus și oțeluri slab aliate, în principal în poziție inferioară. Sudarea se realizează pe alternativ și polaritatea dreaptă curent continuu, folosind alimentarea cu energie a arcului de sudură, cu o înaltă tensiune în circuit deschis.
Stările de mai sus că, pentru creșterea performanțelor procesului de sinteză a amoniacului care apelează la circulația multiplă a gazelor prin catalizator.
Atunci când variația periodică a tensiunii creșterii procesului de performanță yuazhdeniya metal este realizată prin utilizarea unor densități de curent mai mari. Acest lucru creează condițiile pentru obținerea de acoperiri de calitate cu grosime mare și mai bine decât structura prin electroliza la curent constant. EVC un impact mai mare asupra eficienței procesului și fiziks îmbunătățire acoperiri mehanicheokyus fier proprietățile de polarizare a electrozilor având curent periodic asimetric de frecvență industrială.
Cristalele obținute prin sublimare. | polytypes Splice 6 și 10YA. Aplicarea acestei tehnici face posibilă creșterea productivității procesului de creștere a cristalului.
Purificarea suprafeței de lucru a curelei crește productivitatea procesului de măcinare, teperatury reducerea în zona de tăiere și o anumită creștere a rugozității suprafeței.
Purificarea suprafeței de lucru a curelei crește productivitatea procesului de măcinare și reducerea temperaturii în zona de tăiere. benzi de curățare continuă în timpul măcinare de cupru, alama, duraluminiu îmbunătățește productivitatea și instrument de viață în 2 - 2 5 ori. Acoperite bandă abrazivă pentru șlefuire bucăți de plastic și un material moale, poate fi purificat prin perii metalice sau prin utilizarea lamelelor elastice speciale: ce munca role de tratament de suprafață să fie acoperite cu material sintetic poros și să intre în contact cu suprafața benzilor abrazive.
Deasupra se spune că pentru a crește performanța procesului de sinteză a amoniacului, ele au recurs la circulația multiplă a gazelor prin catalizator. amoniac prin dependența vitezei volumului producției în diferite condiții prezentate în Fig. VI-2 și VI-3.
Compoziții din PVC cu aditivi rășini Pekoe-colofoniu asigura o creștere a productivității procesului de polizare, comparativ cu pad lână lustruire - comparativ cu Pekoe dublat rășină de lustruire pe bază de colofoniu - de trei ori, cu produse de înaltă calitate.
Formarea barelor de sudură căptușeală. sârmă de încălzire, de asemenea, duce la o creștere a productivității procesului.
O producție instalații bitum reactor gaz-lichid încorporat asigură o creștere a productivității procesului asupra oxidării materiei prime cu 25 - 30%, în timp ce reducerea proporției de oxigen în gazele de ardere la 1 de 5 - 2% aplicată (vol.) Și a marcat îmbunătățirea calității bitumului (figura 17. 18), în comparație cu coloanele existente.
Dependența t curățare tijă raport cu diametrul D la curățare obișnuită (curățarea cu poluzonoy (b atunci când viteza de deplasare a zonei de topitură, mm / min. 1 - 4 0. 2 - 3, 0. 3 - 2 0. 4 - 1 0 5 - 0 5 6 - 0 3 7 - 1. 0 Când cristalele de siliciu purificate plutitoare zona de topire este importantă pentru creșterea productivității procesului Acest lucru se poate realiza în mai multe moduri [234] de-a lungul tijei în timp ce transportă împreună cu zona de penetrare prin suplimentare de penetrare zone tricouri. (poluzon) fuzionează simultan mai multe tije (grup nd topire) a tijei crește diametrul curățat; o combinație a acestora.
beneficii tehnice și economice a utilizării acestei metode de recuperare este exprimat într-o creștere a productivității procesului 1 4 - 7 ori ianuarie, reducerea consumului de energie cu 32 - 43% și o reducere a poluării mediului. Utilizarea pulberii din deșeuri de sticlă de produs dorit de aditivi ai acestuia ca o componentă integrată într-o pulbere convențională sau discontinuu compactat economisește până la 45% din materii prime minerale scumpe.
Dintr-o examinare cu formula (2) clar modul de a reduce tc timp și, prin urmare, crește productivitatea procesului.
Preîncălzirea o formă termorigid tabletată-dimensionale se efectuează imediat înainte de a le încărca în matriță, în scopul creșterii productivității proceselor și îmbunătățirea calității produselor. Avantajele încălzirii HD includ de mare viteză și de încălzire uniformă, control al căldurii ușor, posibilitatea de mecanizare și automatizare a proceselor tehnologice.
Descompunerea diizo-bushlalyu-miniypidrida servește pentru a suprima adăugarea la butilen masa de reacție și izo, crește productivitatea procesului obținere triizobutilaluminiu.
Aplicarea de vapori poate eluent, în unele cazuri, de separare semnificativ mai bine datorită posibilității de reglare a selectivității coloanei, creșterea productivității și îmbunătățirea procesului de separare formează substanțele care trebuie separate vârfuri.
Compoziții și Mod de degresare chimică a metalelor feroase emulsii organo-alcaline. proces de degresare vapori se realizează la 87 ° C, deoarece temperatura ridicată promovează piese de curățare mai bună și creșterea eficienței procesului. timpul de degresare depinde de mai mulți factori și este de 2 (gradul de contaminare, forme și detalii al.) - 5 minute pe lot. In timpul procesului de curățare a solventului este contaminat treptat. Nămolul rămas în baia este îndepărtată prin deschideri aranjate în partea inferioară a băii.
Cu toate acestea, utilizarea kN puterea pompei este unul dintre principalii parametri, deoarece crește practic productivitatea procesului de foraj pe bază de creștere de putere, eventual hidraulic, implementat în distrugerea rocii.
Catod randamentul curent în electroliți alcaline scade rapid odată cu creșterea densității curentului, sporind astfel densitatea de curent de 3 A / dm nu crește eficiența procesului.
Catod randamentul curent în electroliți alcaline scade rapid odată cu creșterea densității curentului, sporind astfel densitatea de curent de 3 A / dm2 nu crește eficiența procesului.
Principalele avantaje ale lipit de inducție sunt: creștere de 1 5 - 2 ori rezistența joncțiunii în comparație cu metoda flacără, o scădere de 2 - 5 ori fluxul de lipire, creșterea productivității procesului, reducerea consumului de energie, posibilitatea desfășurării procesului în vid sau într-o atmosferă de gaz protector, posibilitatea proces de automatizare.
Coeficienți distribuția metalelor între acidul clorhidric și fazele organice. Eficacitatea impregnare este că atunci când măcinarea este formată pe pelicula metalică asphaltite, prin condiții de măcinare sunt favorabile: rugozitatea suprafeței produsului este redusă, iar frecarea este de asemenea redus, ceea ce duce la o productivitate crescută a procesului de măcinare și creează un efect economic semnificativ.
Deoarece arcul de sudare și topit închis flux pulverulente netopit, densitatea de curent în comparație cu nici o teama de spattering sudare cu arc electric deschis poate fi crescută cu mai multe ori, care predetermină un important (de mai multe ori) creșterea eficienței procesului.
aparate de contact Schema. proces de conversie productivitate crescută într-un pat de catalizator fluidizat, în comparație cu pat fix se realizează prin utilizarea catalizatorului fin și prin aducerea temperaturii în zona de cataliză la optimă. Astfel, scăderea grains raza catalizatorului fier crom industrial la 1 la 5 mm conduce la o creștere a productivității este de aproximativ 2 ori. Dispozitiv de contact este un cilindru cu un diametru interior de 1500 mm și 3700 mm înălțime.