Tehnologia modernă a ștampilat de beton decorativ oferă un strat durabil unic pe suprafețe, cum ar fi: gips, ipsos, OSB, cărămidă, ciment. Această metodă constă în aplicarea soluției la construirea unui design special, alinierea și aplicarea formei sale speciale, care conferă textura dorită. Pentru a obține o calitate clară a imprimării și, în plastifiant beton se adaugă și alte componente de la sfârșitul suprafeței tratate silicat hidrofob sau impregnări. Toate, fără excepție, procesul de ștanțare este ușor de transportat, este important doar pentru a se conforma cu tehnologia: pentru a pregăti bază și întăritor uniform separator de a atașa forma strâns, se spală betonul si se acopera cu un lac protector. Matricele sunt utilizate în mod repetat, pentru a accelera munca pe care sunt vândute ca un set.
Caracteristici și beneficiile tehnologiei
Pentru a crea un beton ștampilat sau imprimate necesită mai elastică decât o soluție normală. În acest scop, o separare de culoare și a componentelor întăritorul, de multe ori sub formă de pulberi distribuite pe suprafața maximă netezită. După o anumită perioadă de timp, începe să semene cu consistența plastilină și nu se lipește de mâini și forme. Pentru a crea timbrele de relief dorite folosite complet, partea interioară care imită zidărie, piatră, lemn, modele florale sau suprafata in varsta. Multe forme sunt produse folosind materiale naturale pentru a umple pentru a oferi textura eficiente și mai natural.
Tehnologia betonului ștampilat este simplu, dar la un moment dat ar trebui să acționeze foarte repede. Procesul necesită, de asemenea, de precizie și de anumite abilități de a lucra cu mortiere, erorile sunt dificil de a elimina, în momentul ștampilarea o mulțime de atenție este acordată frontierelor introdus între matrițele. Este important să se aleagă intervalul potrivit pentru aplicarea și îndepărtarea matriței, pentru a obține o imprimare clară nevoie de efort. Este recomandabil să se utilizeze instrumentele de etanșare și mai scumpe, dar moare confortabile, cu caneluri și mânere (cost cu o schimbare de la 3500 de ruble pentru 1 bucata, set - de la 7000). Finish Surface solidifică în final numai după zi, dar cel mai bine elimina defectele matritare imediat după îndepărtarea formelor adiacente.
Beneficiile includ:
- Durabilitatea și rezistența acoperirii.
- rezistență la UV, cădere de presiune și temperatură, influențele corozive externe.
- Textura unică, o gamă largă de culori și timbre.
- Costul accesibil al materialului, beton este de câteva ori mai ieftin decât plăcile ceramice sau piatră decorativă.
- pentru mediu și ușurința de operare.
- Proprietățile anti-alunecare.
- Instalare ușoară, toate lucrările se poate face în mod independent.
sortiment
Acesta utilizează două tipuri de matrițe pentru beton decorativ și tencuiala:
- poliuretan flexibil (silicon), care permite de a crea textura de orice complexitate (până la cel mai mic detaliu) și ușor detașabile.
- Plastic, rigiditate mare, pentru trotuare sau pietre de pavaj, strict geometrie de transmisie.
Toate timbre au diferite grade de duritate și nu se tem de efecte alcaline. În prima variantă de mai multe beneficii, cu o ingrijire adecvata, ei dura mult timp și nu își pierd forma lor originală, nu necesită uleiuri lubrifiante de pre-tratament sau. Dar mai densă ștampila, este mai clară se obține model de relief, cu prea moale pentru a lucra mai greu. Comentariile bune sunt matrice de poliuretan cu o duritate de cel puțin 80 de unități. Shore.
Procesul de creare a betonului ștampilat cu mâinile lor are loc în următoarea secvență:
- Prepararea substratului, de armare și turnarea platformei.
- distribuirea uniformă a întăritorului culorii.
- Aplicarea unui agent de eliberare.
- Stamping beton.
- Eliminarea defectelor, tăierea rosturilor de contracție.
- Flushing.
- Aplicarea compoziției de fixare.
Pregătirea bazei de beton
Platforma este indicată de peg și cablul, este de dorit să se asigure frontiera cu plasarea de matrițe, inclusiv elemente de colț. Procesul are loc în succesiunea normală: selectarea solului, umplerea și tasarea balast cofraj, armare ouătoare (mesh ridică 2-3 cm deasupra nivelului solului), frământare și turnarea soluției. Pentru acest tip de lucrări de construcție necesară rezistența betonului nu mai puțin de M350. Nivelul necesar verificat orizontal o finețe maximă posibilă și omogenitatea suprafeței, stratul superior se netezește cu mistria.
Într-adevăr de lucru mod legitim de a salva.
Acest lucru este nevoie să știe toată lumea!
1. Utilizarea formulărilor sub formă de pulbere.
întăritorul Color se aplică pe betonul proaspăt în două straturi, cu un interval de 5-10 minute. Acest amestec de pulbere de pigmenți Kohler, liant modificator măcinat particule de cuarț, granit și nisip curat râu. Acest aditiv dă puterea culorii betonului și densitatea, este uniform distribuit cât mai mult posibil, în porțiuni mici, cu o înălțime de 1-1,2 m. Al doilea strat este necesară pentru a asigura uniformitatea vopsirii, întreaga suprafață este aliniată cu mistria de oțel după răspândirea pulberii.
Următorul pas este de a aplica componenta de separare, pentru a preveni lipirea timbrelor de beton. Această substanță (pudră sau formulări lichide speciale), de asemenea, servește ca un colorant suplimentar, crescând foarte mult stratul decorativ. Se recomandă să nu arunce brațele, și aplicat cu o perie larg, cu un mâner lung (se agită la același nivel). La sfârșitul acestei faze a site-ului colțurile ușor șlefuit.
Procesul începe după găsirea betonului plasticitate dorită, aceasta trebuie prominaetsya sub degete de 5-6 cm, dar nu se lipesc pe mâini. La atingerea ștampila corectă coerență își păstrează întreaga greutate a unui om, dar nu scufundat în soluție. Forma stivuite alternativ, pentru ușurința de seturi de utilizare sunt adesea numerotate. Pentru a lucra cu suprafețele verticale ale cel mai simplu mod de a comanda si cumpara poliuretanul timbru cu mediu greu pentru a preveni scurgerea în jos pe peretele de beton a făcut puțin adâncă spatulă orizontală liniute. Spre deosebire de plastic dur, sigilii de silicon nu sunt unse cu nici un ulei. Pentru a oferi o mai bună etanșare este aplicat sapa sau le trece în partea de sus. După ce suprafața ștanțare este lăsat singur pentru o noapte, până la solidificare completă.
3. Finală.
În primul rând, verifică calitatea articulațiilor în cazul defectelor de compensare netezit spatulă cu role sau invers, sunt eliminate. Pentru a preveni formarea de fisuri asigură rosturilor de contracție (folosind un cioplitor sau bulgar). Mai mult, suprafața întărită este spălată mai întâi cu apă curată, apoi acid clorhidric (pentru a crea dungi). În această etapă, porii sunt deschise și beton ștampilat sunt pregătite pentru procesare de etanșare. O zi mai târziu, aplicat lac la suprafață sau impregnare silicat cu proprietăți hidrofobe, se îmbunătățește luciul și saturația, facilitează întărire și în continuare o protejează de efectele corozive și crăpături. Pentru protecție calitativă necesită cel puțin două straturi de etanșanți, operațiunea de pornire este permisă numai atunci când este complet uscat.
Numărul de timbre din set, PC-ul