pulbere de titan
produs de reducere este măcinat, este tratată mai întâi cu apă, apoi se acidulează cu acid acetic, azotic sau soluție de acid clorhidric, se spală din nou cu apă și se usucă. Pentru a reduce conținutul de oxigen la aproximativ 0 2% refolosită pulbere de recuperare de calciu de titan. [31]
După cum se poate observa din reacție (174), în acest procedeu se obține prin titan nemetalic și hidrură de titan. Aceasta este o tehnologie certă avantaj etsya ca roshok de hidrură de titan este mai puțin oxidat etc.] spălarea de oxid la Alzen decât pudra de titan. [32]
In plus, pentru o mai bună protecție împotriva posibila contaminare a metalului vanadiu rezultat la barca platină prin intermediul gazului este plasat într-o altă barcă A12O3 conținând getter - vanadiu sau pulbere de titan. [33]
Aceste particule sunt poroase și neporoase. Pudra de aluminiu), bronz (vezi. Pulberea de bronz), tungsten (vezi. Pulbere de wolfram), fier (cm. Pulbere de fier), cobalt (vezi. Pulbere de cobalt), siliciu (vezi. Pulberea de siliciu), alamă (vezi. Pulbere de alama ), mangan (a se vedea. pulberea de mangan), cupru (cm. pulbere de cupru), molibden (a se vedea. pulbere de molibden), nichel (vezi. pulberea de nichel), niobiu (vezi. pulberea de niobiu), staniu (vezi. pulberea de staniu) reniu (vezi. pulbere reniu), plumb (cm. pulbere de plumb), argint (cm. pulbere de argint), tantal (cm. tantal pulbere), titan ( m. Pulbere de titan), crom (vezi. cromică pulbere), zinc (vezi. Pulberea de zinc) și aliajele lor. [34]
Umectat benzină pulbere grosieră pur din metal de titan, cernut printr-o sită care are de la 12 până la 60 orificii pe centimetru de lungime, sunt comprimate pe o presă hidraulică în forme convenționale, în frig, la presiuni ridicate - 7 - 8 m / CMZ și prin încălzire - presiuni la inferioare . Pulberea de titan fin divizat are o suprafață mare, o reactivitate mai mare și va oxida, acoperit cu o peliculă de oxid, deci nu este utilizat. Bare cubice sau cilindrice, obținute prin presarea pulberii de titan sau buretele sinterizate la 950 - 1000 (unele chiar si la 1200) în tuburi din aliaje refractare sau porțelan, evacuat în prealabil la o presiune de 10 - 3 - - 10 4 mm Hg. Art. timp de 16 ore. Aceasta înlătură magneziu, hidrogen, oxigen și azot și este titan metalic. Sinterizarea se realizează nu numai în atmosferă de gaz inert (argon sau heliu), deoarece în acest caz, de magneziu și de hidrogen nu se elimină. [35]
Titan pulbere obținută prin una din metodele discutate mai sus, poate fi transformată într-un compact de metal maleabil prin presare și sinterizare în vid. Trebuie amintit că prezența unor cantități semnificative de pelicula de oxid nu pot produce metale maleabile, ca prin sinterizare oxizi se dizolvă în metalul și foarte mult crește duritatea și reduce ductilitatea. Prin urmare, pentru a obține un compact din metal ductil și este utilizat numai pulbere de titan pur. [36]
Rezistență ridicată la coroziune nu este tipic pentru pulberi de titan. pulbere de titan se aprinde spontan în aer la o temperatură de 300-600 C. Auto-aprindere are loc la temperatură scăzută, cu atât mai mare dispersabilitatea pulberii de titan. [37]
Rezistență ridicată la coroziune nu este tipic pentru pulberi de titan. pulbere de titan se aprinde spontan în aer la o temperatură de 300-600 C. Auto-aprindere are loc la temperatură scăzută, cu atât mai mare dispersabilitatea pulberii de titan. [38]
Acesta conține un -feniletano catalizator și alte produse secundare. Purificarea a-fenil etanol produs prin distilare la 150 ° C și 100 mm Hg. Art. Fundurile din coloana 13 este alimentat în coloana 14, unde are loc distilarea feniletanol la 90 ° C și 10 mm Hg. Art. Alcoolul rezultat este alimentat într-un reactor de deshidratare. Deshidratarea continuă într-o fază de vapori la 200 - 250 ° C pe catalizator, care este utilizat ca alumină, silice, pulbere de titan și alte materiale. [39]
Alte aplicații ale aliajelor de titan pentru fabricarea pieselor de armare în industrie aplicate acoperiri anticorozive pe baza de pulberi de titan. Această pulbere de acoperire de titan compus din cristale având o suprafață mare, care au o rezistență ridicată la coroziune, a fost folosit ca material de umplutură, un liant - epoxi. Noul strat rezistent la coroziune, în comparație cunoscută are următoarele avantaje: rezistență ridicată la coroziune, rezistență chimică, aderență ridicată la metal, care oferă excelent lyaemost-grappled cu suprafața protejată, rezistență mecanică, durabilitate determinată de rezistența la îmbătrânire a rășinii de titan pulbere epoxi. [40]
Folosit pentru producerea de grenade de fum. hidrură de titan (- TSH2) - substanță cenușie delicată, care se descompune la încălzire. Acesta este utilizat pentru a produce pulbere de titan foarte fin. și hidrogen pur. Carbură de titan TiC (- 20% Ti) tugoplavok (mp 3140 g), este solid și este un membru al unui număr de metal dur. [41]
Tm 18 0 - - 18G0; Este folosit pentru izgotonleniya merlan, uneori, pentru metalltsch. Folosit pentru producerea de grenade de fum. Acesta este utilizat pentru a produce pulbere de titan foarte fin. și hidrogen pur. IN (- 20% Ti) tugoplavok (r 1L: W), o parte solidă a numărului n de metal dur. [42]
bariu beryllate fabricat după cum urmează. Amestecul de pulberi de carbonat de bariu, oxidul de beriliu și calcinate timp de o oră într-o atmosferă de hidrogen la 1150 C și apoi în aer timp de 6 h la 1275 C. Rezultatul barillat bariu. Acesta a fost triturat, cernute și se adaugă la acesta degresata pulbere de titan preliminar metalic. Apoi, un amestec al acestor pulberi adăugat ligament, și toate la sol într-un mojar de porțelan până la omogenizare. Deoarece liantul este de nitroceluloză dizolvat în dietil oxalat, cu adaos de plastifiant - dibutil ftalat. [43]
Concepute structura filtrului aglutinant, în care particulele sunt spălate în mod continuu departe rapid se deplasează de-a lungul șlamului filtrului. Elementul de filtrare este de tub constructi-ramicheskuyu închis într-un tub de material non-poros. Spațiul inelar dintre țevile curge la viteză mare sub presiunea suspensiei. Experimentele au fost efectuate prin filtrare printr-o țeavă poroasă cu o grosime a peretelui de la 7 la 5 mm, realizat dintr-o pulbere de titan prin presare și sinterizare ulterioară. După trecerea elementelor de filtrare necesare lungime totală, oferind o selecție prestabilită a filtratului, suspensia sa transformat într-un produs îngroșat, doar laminat mobil. [44]
PL 1830 - 1850; Este utilizat pentru producerea de alb, uneori, pentru blocul metalic. Folosit pentru producerea de grenade de fum. compus de titan gazoasa cu iod (TiJ2 și TiJ4) utilizate pentru a produce bloc de metal pur. hidrură de titan (- TSH2) - substanță cenușie delicată, care se descompune la încălzire. Acesta este utilizat pentru a produce pulbere de titan foarte fin. și hidrogen pur. Carbide m și m și n un TiC (- 20% Ti) tugoplavok (mp 3140), solidă și este un membru al unui număr de metal dur. [45]
Pagini: 1 2 3 4