fier vechi laminat se realizează de preferință la temperaturi ridicate, folosind reducerea rezistenței la deformare. Cu toate acestea, este necesar de rulare și în stare rece, care este potrivit pentru o grosime mică a produsului laminat atunci când, datorită suprafeței mari pentru raportul de volum de răcire rapidă a metalului oferă posibilitatea de a furniza căldură în zona de deformare (rulare foi subțiri). Laminarea la rece conferă produsului o înaltă precizie dimensională și calitatea suprafeței, ceea ce este imposibil, în laminarea la cald, precum și specifice fizice, în special a proprietăților magnetice.
In ultimii ani, producția de benzi laminate la rece, tablă și bandă atât mai crescut. Acest lucru se datorează faptului că în multe sectoare ale economiei este în creștere a cererii pentru tablă de oțel subțire, cu proprietăți mecanice ridicate, dimensiuni precise, de calitate bună de suprafață. Laminarea la rece, în combinație cu un tratament termic face posibilă fabricarea din tablă de oțel care satisface aceste cerințe. In 1977, ponderea foi laminate la rece
în producția totală de laminare URSS, a fost de aproximativ 19%; în viitor, acest procent va crește în mod constant și în orașul 1-990 de așteptat să ajungă la 37%.
mod modern de laminarea la rece a foii de oțel este laminată, în care metalul sub formă de fâșii lungi înfășurate în suluri de masă mare. Pentru role de rulare tablă subțire de oțel utilizate în principal laminor continuu, cât și pentru producția de volum mic de un singur stand de mers înapoi mori și mori cu patru mare mnogovalkovye stativ? Rolă pentru mori de laminare continuă și benzi singură poziție are loc cu tensiune. Mult mai puțin frecvent utilizate singură trecere de laminare la rece pentru mori singur stand de mers înapoi (fără tensiune).
Îmbunătățirea tehnologiei de laminare la rece se îndreaptă spre creșterea preciziei produsului finit din cauza: rigiditatea lucrării standuri; utilizarea mijloacelor protivoizgiba role elastice; îmbunătățirea calității cilindrilor și a echipamentelor de sisteme de control automat devin grosimea plăcii în timpul rulării.
Rigiditatea standuri de lucru este determinată în principal de deformarea elastică a rolelor și a cadrului. Creșterea diametrului de lucru și de rezervă a cilindrilor reduce uzura și crește precizia rostogolit prin reducerea deflexie și crește transferul de căldură. Deformarea elastică a cadrului în direcția verticală la morile moderne de laminare la rece este de 0,3-0,5 mm; reducerea acestei deformare se realizează prin creșterea montanți secțiune transversală și traverselor.
Procesarea operațiunilor în producția de tablă de oțel - rulare.
O diagramă de flux exemplară a unei foi subțiri de laminare la rece include următoarele. Editați tablă de oțel. din tablă de oțel utilizate pentru repararea și.
www.bibliotekar.ru/spravochnik-179-prokat-metalla/103.htm