Astăzi sunt din ce în ce în ce mai populare fronturi postforming. Consumatorii sunt atrasi de ele, în primul rând calitățile externe, creând efectul de high-tech și costisitoare. La rândul său, fațadele tehnologiei de fabricație postformare nu lasă indiferenți producătorii și mobilier.
Deci, ce este - postformingul fațadă? Acesta nu este doar „fața“ de mobilier, dar, de asemenea, una dintre componentele principale în evaluarea costurilor de mobilier. Diferența lor principală de fațadele de film - două margini rotunjite și suprafața curbată îndoite. În esență, aceste fațade sunt pe jumătate finisate mobilier, care este luată ca bază pentru MDF, dar fără a frezarea interne și lipite pe fețele lor cu material plastic (aceste fațade sunt mult ca softforming).
Ceea ce face din plastic:
În primul rând, este un material durabil și rezistent la impact, care protejează suprafața mobilei de factori externi (umiditate, temperaturi extreme, chips-uri).
În al doilea rând, utilizatorul nu este limitat în alegerea paletei de culori produse viitoare (pentru fatada postformare Mai mult de 200 de nuanțe diferite).
În al treilea rând, plasticul selectat poate fi apoi utilizat în proiectarea diverselor părți interioare (panouri același perete, viziere, rafturi miniaturale, etc.).
În al patrulea rând, fronturi postforming pot fi utilizate nu numai în producția de mobilier de origine de consum. Ei au găsit un loc în birou, în restaurante (baruri) mobilier.
În al cincilea rând, acest tip de fațade nu poate fi decât de orice dimensiune, dar, de asemenea, forma (îndoit și drepte. Curbe, etc.)
Și al șaselea, calculat ca producătorii de mobilă în producția de fațade din plastic postformare marjă este mărită la 300%. Acest lucru se datorează costului redus al componentelor și nu capricioasă în alegerea utilajului. Mai precis, în general, nu au nevoie de nici un echipament special.
Eu însumi Fațade tehnologia de producție de date a fost dezvoltat în 60 de ani 20.
Care este plasticul utilizat în producția de:
- HPL (laminate sub presiune) este realizată folosind o presiune ridicată de presare, mai durabile și rezistente;
- CPL (Laminates presiune Continuă).
procesul de fabricație este fațade lungi:
- Preparate și prelucrate MDF selectat placă de suprafață;
- încălzește din plastic decorative și este îndoit în jurul acestei suprafețe. Și vă puteți îndoi atât 1 și 2 cu capetele.
Pentru lipire bază din plastic cu numai adecvat special adeziv pe bază de PVA de dispersie, poliuretan sau policlorpren. Alegerea în favoarea uneia sau a unui alt adeziv se bazează pe echipamentul existent. Deci, pe linii de producție complet automatizate folosind adeziv de dispersie PVA. Cu facilități de producție mai puțin complicate de contact adecvat adeziv. O mașină de unelte semi-automate, puteți utiliza oricare dintre adezivi enumerate mai sus.
Adezivul trebuie aplicat pe ambele suprafețe să se usuce și apoi se încălzește la o anumită temperatură (lipiciozitatea secundar, astfel dobândite). Straturile au fost apoi combinate, iar podpressovyvayut cusătură lipici. puterea totală în această metodă de despicare se realizează aproape instantaneu.
Rezumând, este de remarcat faptul că, în ciuda popularității sale și aspectul estetic, productia de fronturi procesului de postformare - este tot aceeași producție și pentru promovarea sa de succes în materialele de înaltă calitate pe piața de mobilier trebuie să fie utilizat.
Înapoi la partea de sus a fațadelor secțiunea mobilă