Pregătirea taxei - uglepodgotovka
1) Compoziția medie:
a) cărbune este mai întâi supus clasificării prin screening (sortare în fracțiuni separate, în funcție de dimensiune)
b) apoi măcinat pe un concasor cu role;
Pentru a îmbogăți cărbunele folosit metode de depunere și de flotație.
a) Metodotsadki sau prelucrare umedă. pe baza diferenței în densități de cărbune 1,2-1.3 g / cm2 și rasa 2,0-2,6 g / cm2 se realizează într-un dispozitiv. Cărbunele este alimentat în jgheabul cu o sită, umplut cu apă, care, pentru că mișcarea pistonului este pulsator continuu. Este inundată. care transportă cu ea cărbunele brichetă, apoi, prese picurare situ la roca mai grele, care se îndepărtează cu apă într-o gaură specială.
b) îmbogățit Metodomflotatsii cărbune fin.
4) prepararea unui amestec de cărbune prin amestecarea într-un anumit raport de diferite grade de cărbune și zdrobirea finală a taxei pe mori cu ciocane până la o dimensiune a particulelor mai mică de 3 mm.
8.3.3. bază fizico-chimică a procesului de cocsificare
Cocsificabil - un proces complex, în care endotermic bifazic cocsificare apar thermo conversia materiilor prime și a reacțiilor chimice care implică componente organice ale părților sale. Cocsificabil se realizează în cuptoarele de cocs sunt un reactor discontinuu, cu încălzire indirectă, care este transferată căldura încărcătura de cărbune cocsificabil prin peretele reactorului. De aceea termofizice în timpul proceselor de cocsificare cuprinde:
-teploperedachu de la perete la materialul de încărcare,
produși de piroliză -diffuziyu (vapori de apă și materii volatile) printr-un strat de încărcare,
- eliminarea acestor produse din lotul (a se vedea figura 12.4.).
Fig. 12.4. Schema proceselor termofizice în timpul sarcinii cocsare: 1 - perete, 2 - lot
Coca-Cola cuptor - reactor discontinuu, astfel încât taxa de cărbune de temperatură se schimbă în timp. Imediat după încărcarea șarjei în încărcătura rece furnizată per unitate de timp și o cantitate mai mare de căldură din pereții camerei de cărbune începe cocs, în timp datorită sarcinii conductivitate termică scăzută straturi de mijloc rămâne rece. Deoarece încălzirea taxei, creșterea temperaturii sale în timp ce creșterea temperaturii secțiunii camerei.
Cărbune cocsificabil în mașini discontinue - cuptoare de cocsificare (Figura 12.5.):
Fig. 12.5. cuptoare de cocsificare (cocserie): A - secțiune prin pereții de încălzire; b - transversală a secțiunii camerei: 1 - camera; 2 - trape de încărcare; 3 - urcări pentru îndepărtarea gazelor; 4 - berbec; 5 - regeneratoarele; 6 - partiția de încălzire
Coca-Cola cuptor este format din:
- partițiilor de încălzire pentru gazele de ardere și circulația de încălzire;
- Regeneratoare pentru recuperarea căldurii gazelor de ardere.
Camera cuptorului de cocserie este indirect reactor încălzit. în care căldura este transferată agentului de răcire din cărbune cocsificabil (gaz combustibil), prin peretele (figura 12.6.):
Fig. 12.6. cameră de cocsare (vedere în secțiune longitudinală): 1 - camera de spațiu de lucru; 2 - ușă; 3 - un set; 4 - deschideri pentru evacuarea gazelor de cuptor de cocs; 5 - hașuri pentru încărcare, 6 - regeneratoarele; 7 - canale de conectare regeneratoarele cu pereți de încălzire
Camera are o secțiune transversală dreptunghiulară și este format de doi pereți de încălzire. vatră și bolta. se confruntă cu silice refractarelor.
Odată cu capătul camerei pentru a închide ușa. sunt împușcați la sfârșitul problemei cocsificare pentru cocsului finit din camera prin cocs.
În bolta camerei sunt:
- trei găuri pentru încărcare de cărbune. capacul de acoperire;
- Două deschideri pentru evacuarea carbonizare produselor volatile - cocs directe de gaz cuptor. care vine prin plenumul de gaze de evacuare. din care sunt trimise la secțiunea de recuperare a gazelor.
În cuptoare moderne:
- lățime. - 0,4-0,45 m pentru a asigura încălzirea rapidă a cărbunelui, deoarece conductivitatea termică a încărcăturii este scăzută.
1) În spațiile dintre cărămizi adiacente aranjate camerele de încălzire verticale sau canale verticale (de obicei 27 de piese în fiecare dig), în care este ars combustibilul gazos.
2) După trecerea prin camera de încălzire a gazelor fierbinți sunt îndepărtate din cuptor prin regeneratoarele - camere pline de cărămidă ajutaj și le-a încălzit.
. căldura acumulată în încălzitoarelor este utilizat pentru preîncălzirea aerului și a gazului de încălzire pentru a atinge temperatura dorită
1400-1500ºS consumului vertical și de a reduce combustibil.
După o trecere de aer încălzit. și printr-o alta în direcția opusă - gazele de ardere evacuate.
combustibil gazos este cocs inversă gaz de cocserie, blast gaz de furnal pentru cuptoarele de încălzire cocs, sau un amestec al acestora.
Cuptoarele de cocs sunt asamblate în baterii. și baterii - în unități. O baterie de cuptoare de cocs cuprinde 61-79 de lucru în camere paralele.
Baterie servit set de mecanisme:
mașină pentru uși de fotografiere cocsificabil camere;
trăsuri koksotushitelnym cu locomotive electrice. (Figura 12.7.):
Fig. 12.7. Schema de descărcare tort cocs: 1 - o gaură de încărcare de carbon; 2 - kokosovytalkivatel; 3 - cadrul de ghidare; 4 - vagonet; 5 - urcări; 6 - plen; 7 - regeneratoarele; 8 - canal vatra; 9 - hog; 10 - conducte de gaz de cocs; 11 - conducte de gaz de furnal; 12 - Canale Flip; 13 - tren; 14 - valve; 15 - transportor pentru cocs.
1) După descărcarea lotului anterior de cocs în camera puternic încălzit este încărcat cu sarcină de cărbune dintr-un vagon special de încărcare. Pentru a muta pe pista, pus pe partea de sus a bateriei.
Durata de cocsificare este de 12-14 ore.
. Fiecare cameră a bateriei de cocs se execută periodic, dar întreaga baterie - în general - în mod continuu:
- o cameră de încărcare,
- altele - sunt în funcțiune
2) După mecanismele speciale cocsificare:
- și cu ajutorul Cocs gata ( „tort cocs“) este descărcat în mașină.
. În stingerea umedă a cocsului este pierdut aproximativ 50% din energia termică consumată pentru cocsare.
Și în zilele noastre tot mai mult utilizate pe scară largă metoda de stingerea uscată a cocsului cu care circulă azot gazos inert.
Căldura de cocs încălzit la stingerea gaz inert este utilizat pentru producerea de abur.