Toată lumea știe că betonul este cel mai utilizat pe scară largă în construcția de materiale artificiale, deoarece producția sa este utilizată pentru materii prime locale, comune. La mijlocul secolului 20 în beton a început să fie diferite tipuri de aditivi pentru a îmbunătăți proprietățile sale, iar la sfârșitul secolului 20 au fost betoanelor modificate „noua generație“, cu caracteristici tehnologice și de înaltă performanță, care să permită construirea de construcție estetic plăcut și durabil.
Unul utilizat în producția de betoanelor modificatori „nouă generație“ este o serie de modificator de beton MB, care este un material compozit sub formă de particule pentru partea minerale organice pe bază de care constă din fume sau amestecuri de silice ale acestora cu cenușă zburătoare acide, iar porțiunea reprezentată organic superplastifiant sau un amestec de un regulator de întărire și alți aditivi. În funcție de raportul dintre fum de silice și cenușă zburătoare în modificatorii de piese minerale sunt împărțite în patru tipuri, care sunt desemnate MB-01 MB-30C, 50C și MB-MB-100S.
Modificatorii seria MB sunt proiectate pentru producția de beton cu performanțe ridicate, inclusiv ultra-înaltă, care poate fi de obicei obținute numai prin schimbul de fum de silice și superfluidizant.
Cu toate acestea, spre deosebire de o componentă obligatorie a betonului - microsilice care este ușor și materialul pulverizat de densitate în vrac de 0,2 t / m3, iar într-o stare comprimată - 0,5 t / m3, și, prin urmare, creează probleme tehnologice și problemele asociate cu contaminarea mediului în timpul transportului, modificatori mai transportabil și tehnologie care nu conduce la o creștere a producției de costuri legate de beton. Deoarece materialele compozite sunt modificatori polifuncțional, utilizarea lor și proprietăți tehnologice îmbunătățite ale amestecurilor de beton, pentru producția care nu mai este aditivi plastifianti necesare.
Efectele tehnice ale utilizării modificatorilor MB seria de beton, este: cu un M400 convențional ciment Portland sau M500 și umpluturi convenționale din lemn masiv:
- De înaltă rezistență (rezistență la compresiune 60-80 MPa) și ultraînaltă (rezistență la compresiune mai mare de 80 MPa) betonului, inclusiv cu granulație fină;
- beton cu rezistență timpurie ridicată în timp ce întărire în condiții normale (25-40 MPa 1 zi);
- betoanele cu permeabilitate redusă pentru apă și gaze (marcă impermeabilizare W16-W20);
- Înaltă mobilitate (PU = 22-24 cm), amestecuri beton a crescut de conectivitate - nerasslaivaemosti;
- longevitate crescută a betonului (rezistenta la sulfat și clorură de agresiune, acizi slabi, apa de mare, ridicată la temperatura de 400 ° C și la îngheț).
modificator de beton Seria MB a fost folosit în construcția de astfel de obiecte unice, precum Complexul comercial și de agrement la Piața manej (clasa de beton B40-B60, W12, F300), porțiunea că clădirea „Reforme“ (clasa B45 beton, W20, F1000), subteran complexul "Park City" MIBC "Bucharest City" (clasa de beton B35-B60, W12-W20, F200-F1000), Ulyanovsk pasaj suprateran (B55 clasa de beton, W14, F300), piedestalul monumentului, "Petru I" (clasa de beton B35 , W12, F300), construirea de "Smolensky Pasaj" (clasa B40 beton, W12, F300), bolta de numerar SDM Bank (clasa B40 beton, W12), un centru comercial de pe Kursk a kzale (B30 grad beton, W12), cele de transport sistem tuneluri intersecții și inel de transport al treilea (grad de beton B30-B40, W12, F1000-F1200), precum și în reconstrucția clădirilor Kremlinului (grad de beton B50, W16).
O alta dintre obiecte este stadion unic „Locomotiva“, a cărei construcție a rezolvat problema creșterii căldurii în timpul întăririi structuri masive piloni sunt realizate din turnate B60 grad de beton (consumul de beton de ciment prin utilizarea inocul a fost de 500 kg / m3). Aceeași problemă a fost rezolvată în fabricarea blocurilor captuseala tunelului Lefortovo din fabrica №18 MPZHB.
Ca modificatori de beton utilizate în timpul betonării colectori pentru utilități, pasaje tip tunel și canale colectoare, ceea ce a permis prin primirea unei beton de rezistență ridicată a apei (W20 și de mai sus), pentru a rezolva problema de coroziune și durabilitate.
O aplicație de modificatori de serii de beton MB este producerea de amestecuri uscate. Utilizarea modificatorului în amestecuri fine uscate permite obținerea betonului autocompactant fără semne de deshidratare cu clasa de rezistență - B60-B80, W20 și impermeabilitatea de mai sus, sau atunci când se utilizează gaz de aer care formează aditivi de antrenare, îngheț F1000.
creșterea construcție activă în ultimii ani implică o mulțime de probleme legate de mediu. Anterior, această problemă a fost neglijată. În prezent, nivelul de poluare este atât de mare încât este necesar să se ia măsuri serioase.
Utilizarea la fabricarea modificatori Series MB fume si cenusa zburatoare poate rezolva problema deșeurilor generate în epurarea gazului de proces de cuptoare în producerea aliajelor de siliciu, precum și energie termică plante deșeuri.
22 000 de tone. Modificatori MB serie, care să permită reciclarea
20.000 m. Deșeuri.
De asemenea, este cunoscut faptul că industria cimentului, împreună cu industria metalurgică și chimică, este una dintre cele mai înalte locuri în ceea ce privește poluarea mediului și utilizarea unei tone de serii de beton MB Modificatori o economie medie de 2,5 - 3,0 tone de ciment ..
Astfel, utilizarea de modificatori de serii de beton MB rezolvă problema complexă pe recepție o parte mortar beton tehnologic și beton durabil, cu performanțe ridicate, iar pe de altă parte - de eliminare a deșeurilor, economisirea de energie în producția de atmosfera de ciment și de murdărie ambiantă.