IGU - ambalare in atmosfera modificata - este cunoscut pe plan internațional și utilizate de zeci de ani procesul etapei finale de prelucrare a produselor alimentare. Aerul IGU prins în interiorul ambalajului este înlocuit cu un amestec de gaze inerte (în general, azot și dioxid de carbon), care elimină sau retardare oxidarea (stricarea) a produselor alimentare. Nivelurile scăzute de oxigen împiedică creșterea și reproducerea ciupercilor, bacteriilor și a altor microorganisme.
MGS este extrem de conservare naturală și ecologică a tehnologiei de producție și creșterea duratei sale de viață de raft, și meritat de o multitudine de companii de prelucrare a produselor alimentare din întreaga lume.
Materialele de ambalare speciale și filme cu proprietăți de barieră ridicată, destinate pentru ambalare în IGU, dezvoltat si produs companii cunoscute la nivel mondial, cum ar fi MCP, Plus Pack, Dupont, și altele.
SLB ™ - o tehnologie brevetată companie Hefestus înveliș IGU fără vid. Această evoluție revoluționară este conceput pentru orice tip de afacere - de la munca manuală la scară industrială, permite utilizarea celor mai recente tehnologii în ambalarea produselor alimentare într-un preț accesibil, compact, de înaltă performanță și ușor de utilizat mașini.
Unicitatea tehnologiei SLB ™ constau în crearea atmosferă modificată, fără vid, în orice etapă, care deschide noi piețe pentru IGU. Chiar și produsele cele mai delicate și fragile sunt ambalate cu tehnologia SLB ™, nu sunt supuse la deformare și nu își pierd aspectul lor, în timp ce folosind toate avantajele de ambalaje în MGS!
Limita în jos! Puteți împacheta totul: tomate „Cherry“, frunzele tinere de salată, pește proaspăt întreg, decojite, fructe proaspete feliate și întregi, produse lactate, inclusiv tofu, carne proaspătă și prelucrate, produse de patiserie, componente electronice sensibile, produse farmaceutice, răsaduri, semințe, flori și multe altele!
În general, echipamentele de ambalaj în IGU include două elemente care oferă împreună modificarea atmosferei din interiorul ambalajului:
- Camera de vacuum - pentru evacuarea pachetului
- Elemente de gaz - pentru injectarea de gaz inert în pachet
SLB ™ - Perioada de valabilitate Booster - tehnologia IGU aduce un nou nivel.
Spre deosebire de alte tipuri de echipament de ambalare în MGS, modificarea atmosferei de pe mașinile Hefestus realizate numai complet automat cu capul de nevakuumiruyuschey zapayachnoy SLB ™.
Datorită acestei inovații, suntem capabili de a oferi soluții inovatoare pentru ambalajul oricărui produs, inclusiv un deosebit blând, brookeindu nici un produs vid într-un mașini foarte compacte și la prețuri accesibile.
Tehnologia SLB ™ extinde durata de depozitare, fără utilizarea de conservanți sau congelare, permițând stocarea alimentelor în frigider și chiar și la temperatura camerei.
SLB ™ - tehnologie brevetată Perioada de valabilitate Booster în multe țări din întreaga lume, inclusiv Europa, Statele Unite ale Americii, Australia și Japonia.
Avantajele tehnologiei SLB ™:
- ambalare non-vid - nu deteriorează aspectul și textura oricărui produs!
- viață crescută raft pentru produse proaspete / sensibile - depozitare și livrare la frigider sau la temperatura camerei
- productivitate ridicată a echipamentului - până la 20 de containere pe minut, cu un design unic cap - în 2 ori și mai productivă decât orice altă soluție pentru ambalarea IGU
- fiabilitate ridicată și calitate - cel mai mic nivel de oxigen rezidual este standard - nu mai mult de 1%. cu posibilitatea de a aduce până la 0,01%, la cerere!
- Disponibilitate - tehnologia SLB ™ este utilizat în toată gama de model de echipament companii Hefestus - de la manual la complet automate, semi-automate de mașini și linii de producție ciclu complet
- Compact - mașini performante și compacte pot fi integrate cu ușurință în liniile de producție existente
- Nivelul scăzut de zgomot - garanție pentru personalul de lucru confortabil!
- Eficiență ridicată economică - consum redus de energie, și reduce în mod semnificativ rata de mărfuri expirate de returnare - recuperare rapidă
- Versatil utilizare - posibilitatea de a comanda 2 sau mai multe capete interschimbabile zapayachnyh pentru a fi utilizate cu diferite produse și tipuri de ambalaje
- Ușor de întreținut și de configurare - toate mașinile Hefestus SLB ușor de asamblat și să opereze fără unelte speciale timp de 3-6 minute!
Ambalare în MGS relevante pentru produsele alimentare proaspete și finite. Această tehnologie a fost aplicată cu succes în întreprinderile-Numeroasele producator de fructe și legume proaspete, salate, feluri principale, firmele de catering și în timpul zborului de catering.
La mijlocul secolului XX pentru conservarea alimentelor proaspete au început să utilizeze gaze speciale, prin care a fost creată o atmosferă specială în jurul produsului, inhiba dezvoltarea bacteriilor și oxidarea grăsimilor. Inițial, această metodă a fost utilizată în principal pentru transportul de loturi mari de produse alimentare, în special carne. Mai târziu, tehnologia de conservare a alimentelor a fost transferat cu succes la produsele într-un pachet de vânzare cu amănuntul.
Pe baza problemelor care apar în timpul depozitării anumitor produse alimentare, există mai multe varietăți de ambalaje cu o atmosferă de gaz intern modificat:
- ambalare, cu o atmosferă de gaz modificat (ambalare în atmosferă modificată - MAP);
- ambalaje vidate (vacuum packaging- VP);
- ambalare izobară (izobară ambalare-IP);
- umplut cu gaz de ambalare (ambalaje de gaz - GP);
- gazelor de ambalare în atmosferă controlată (ambalare în atmosferă controlată - CAP);
- ambalare, cu o atmosferă de gaz autoreglabil (ambalare în atmosferă de gaz auto-control - SGAP);
- ambalare cu o atmosferă controlat activ gaz (ambalare în atmosferă de gaz activ-control - AGAP).
Deoarece 90-e ai secolului trecut, și anume tehnologia MAP a devenit cel mai frecvent utilizată metodă pentru a păstra calitatea și prospețimea alimentelor. Este o formă de produs de ambalare activ, în care aerul este evacuat din ambalaj și înlocuit cu un amestec de gaz sau gaz. Amestecul gazos este selectat în funcție de tipul de produs. Acestea sunt concepute pentru a „proteja“ produsele de contact cu oxigenul, care participă la procesele de oxidare, precum și microorganisme necesare pentru respirație aerobă. Astfel, utilizarea gazelor de ecranare și împiedică produsul alimentar de la daune oxidative și microbiene.
Cu toate acestea, în produsele alimentare prelucrate prin tehnologia MAP, inhibă numai microorganisme aerobe. Dezvoltarea microorganismelor patogene anaerobe care cauzează infecții și intoxicațiilor, gaze protectoare nu sunt afectate.
Trebuie remarcat faptul că pe toată perioada de valabilitate a atmosferei gazoase din interiorul ambalajului produsului este în continuă schimbare. Acest lucru se datorează unor factori ca „respirația“ a produsului ambalat (absorbția de oxigen și eliberarea de dioxid de carbon), modificări biochimice în produs și asociat vaporilor și gazelor precum și pătrunderea treptată în headspace a gazelor atmosferice și a vaporilor prin peretele ambalajului și printr-un orificiu mic în sudurilor.
Principalele gaze aplicabile pentru ambalarea în MAP, sunt oxigen, dioxid de carbon și azot, și fiecare dintre ele nu este, practic, utilizat individual, dar numai într-un amestec. Raportul dintre gazele din amestec este ales pe baza mai multor factori, inclusiv, cum ar fi activitatea apei, tipul și cantitatea de microorganisme, aciditatea, respirația celulară, compoziția produsului, caracteristicile de temperatură și de proces ale procesului de fabricație.
Azotul este un gaz inert utilizat în MAP și alte tipuri de ambalaje alimentare pentru a înlocui aerul, în special oxigenul, care prelungește termenul de valabilitate al produselor, își păstrează gustul și aroma. Azotul nu are efecte bacteriostatice directe, și nu afectează în mod direct stabilitatea produsului ambalat. Este folosit ca un „diluant“ amestec ca un mijloc de a reduce nivelul de oxigen din ambalaj, permitand mai complete radicalilor de oxigen elimina, și, prin urmare, limita dezvoltarea bacteriilor anaerobe. Azot protejează grăsimile de oxidare și inhibă creșterea microorganismelor anaerob rot. Prin aceasta previne distrugerea alimentelor. Din cauza solubilității scăzute în apă și componenta de grăsime N2 alimentelor practic nu se schimba gustul sau mirosul lor. Azotul ieftinătate și ușurința de întreținere a concentrației sale ridicate în amestecul de gaze în interiorul pachetului furnizat utilizarea pe scară largă a acestui gaz într-un ambalaj MAP. La un conținut ridicat de azot din pachet este mai ușor să se mențină constantă consistența gazului amestecului, datorită faptului că presiunea în ambalaj molecular în aerul înconjurător și mai aproape de o stare de echilibru. Pentru ambalarea alimentelor uscate (de exemplu, cafea și diverse gustări - .. Chips, nuci, biscuiți etc.) folosind azot purificat. O astfel de realizare este aproape ideală pentru arahide și chipsuri.
Dioxid de carbon, dioxid de carbon sau are proprietăți bacteriostatice, în special încetinește activitatea vitală a bacteriilor aerobe, care provoacă modificări ale gustului și mirosului de carne, pui și pește. Acest gaz are o solubilitate ridicată în componenta apoasă a produselor alimentare și scade, astfel, pH-ul, acidifianți-le din cauza formării de acid carbonic. La concentrații mari de CO2 pot produce distrugerea produselor din carne, lipsa de gust apare în grăsimi și uleiuri, culoarea naturală modificată a produselor proaspete. Dioxidul de carbon are, de asemenea, un anumit efect antibacterian. Previne „respirația“ a fructelor și legumelor, la concentrații mai mari de 1%. Cu toate acestea, o concentrare excesivă de dioxid de carbon duce la deteriorarea planta tesuturi, pentru a reduce presiunea în ambalaj (datorită solubilității în produs C02), și să se retragă filmul. Acest efect poate fi echilibrat prin introducerea de azot.
Cu toate acestea, pentru majoritatea produselor utilizează un amestec de gaz cu două componente, care include azot și dioxid de carbon. Raportul de gaz poate fi diferit, dar trebuie amintit că o cantitate mare de dioxid de carbon în pachet poate da naștere la o aromă acidă în dizolvarea CO2 în umiditatea conținută în produs.
monoxid de carbon eficient pentru a păstra culoarea roșie a cărnii proaspete datorită karboksimioglobina formării. La o concentrație de 1%, monoxid de carbon previne formarea multor bacterii, încetinește procesul de fermentare și formarea de mucegai, fiind eficace ca fruct fungistata. Cu toate acestea, acest gaz nu este aplicată pe scară largă în industrie, din cauza toxicității și a exploziei (la o concentrație de 12,5-74,2%) acesteia.
proprietăți organoleptice. În condiții normale, dioxidul de carbon - gaz incolor, cu un gust acru și aromă.
PRIMIRE. Sa format ca un produs secundar de calcar de ardere, arderea cocsului și fermentarea alcoolică.
APLICARE Dioxidul de carbon este utilizat în recipientul de stocare de făină, ceai, condimente, cereale. utilizarea acestuia în compoziția atmosferei de protecție (CO2 + O2 + N2) în pachetul de consum, brânzeturi, carne refrigerată și produse din carne proaspătă, pasăre, pește, legume, fructe, ciuperci, nuci, sucuri,
băuturi răcoritoare, produse de panificație, în special felii de pâine, produse de patiserie semi-finite, alimente grase, cereale pentru micul dejun, paste, oua, etc.
proprietăți organoleptice. Gazul este incolor și inodor.
PREPARARE rectificare a aerului lichid.
CERERE. Azotul este utilizat (de multe ori în amestec cu dioxid de carbon și / sau oxigen) ca gaz protector pentru ambalarea produselor de panificație, carne, grăsimi de pește, nuci și alte produse sunt deosebit de predispuse la oxidare, de multe ori într-un ambalaj de consum.