tuburi de polipropilenă câștigă tot mai mult pe scară largă în inginerie rețele interne, industria chimică și agricultura, datorită unei combinații de puterea lor, fiabilitate, durabilitate și costuri reduse.
Un alt avantaj asupra conductelor metalice este un tuburi rapid și durabil de sudură din polipropilenă în sistemul de conducte folosind un supape de închidere și fitinguri.
Tipuri de tuburi de polipropilenă.
Un pic termeni tematice
racord pentru țevi numit sudură rastrubovaya sau articulațiilor, deoarece sudura nu este cap la cap, și cu un racord sau de cuplare. aparate de sudură numit „lipire“ sau „de fier“, deși acest lucru nu este în întregime adevărat. două duze sunt montate pe dispozitivul de vârf: Dorn - o parte a manșonului de montare - conducta. Șirag de mărgele sau șirag de mărgele de plastic topit, țevi extrudate sau montarea când se trage pe aparat, numit în mod diferit, dar dreapta - mărgele. Țevi din polipropilenă pot fi de două tipuri de bază: regulate și întărite. Timbre PN10, PN16, PN20 realizate în întregime din rășină și o structură omogenă. tub armat marca PN25, întărită folie de aluminiu sau fibra de sticla. Armatura nu sunt consolidate de obicei. La sudarea țevilor strat întărit se îndepărtează cu un montaj special de scule - Aparat de bărbierit.
Unelte si echipamente pentru sudare
Aparate de lipit pentru tuburi de sudură.
Astăzi, există o gamă largă de instrumente specializate si echipamente pentru sudura. În primul rând, aparatul de sudură, care are o carcasă cu un mâner, înțepătură cu găuri pentru atașamente și suport. Pe corp există un comutator, regulator de temperatură, indicator de încălzire și termostat. Stand permite dispozitivului pe o masă sau fixat la o structură clemă adecvată.
În al doilea rând, este un duze metalice speciale pe aparat intepatura pentru încălzirea unei părți a țevii, iar pe de altă parte - montarea. Duzele sunt realizate din două părți și căldură de la vârful la o temperatură de 260 ° C - punctul de topire este polipropilenă. Duzele au un strat de teflon, care împiedică lipirea plastic. , foarfece de tăiere țeavă. În al treilea rând Segmentul de țevi din polipropilenă, chiar și cu o singură mână, nu are nevoie de mult efort. Astfel foarfece asigura puritatea și perpendicularității de tăiere. Nu este deformat pasaj interior al țevii. Acestea și alte instrumente sunt plasate în sac: set de sudură la îndemână și practic. dobândită în plus aparat de ras să-l folosească pentru a îndepărta stratul exterior al țevilor armate cu fibre. Acest kit este conceput pentru cantitatea mică de muncă, de exemplu, instalarea de apă și de încălzire într-o casă privată. Diametrul conductelor, duzele fiind sudate la unitate, de la 16 la 40 mm.
Procesul de sudare a conductelor cu fitinguri
Dacă încercăm să conectați piese fără sudură, se va observa că diametrul exterior al tubului montarea peste diametrul de intrare și pentru a produce compusul imposibil. Diferența de mărime va fi de aproximativ 0,5-0,7 mm. Și diametrul exterior al dornului de montare, de asemenea, ușor mai mare decât deschiderea acesteia ca diametrul țevii este mai mare decât gaura manșon. După încălzire duze și combinarea acestora, există o topire a stratului exterior și tubul interior de montare, cu extrudare bavurilor față de mânecă și mandrină. Ca rezultat al încălzirii și îndepărtarea stratului de piese din plastic cu diametrele lor sunt egalizate și țeava și montarea sunt deja incluse unul în altul și sunt conectate. Hrat vizibil la intersecția de montare și țeavă.
Structura tubului de polipropilenă.
Țevi și fitinguri sunt împinse peste duza până la capăt, care se simte mâinile suficient de clar pentru a înțelege că detaliile introduse la adâncimea dorită. Deoarece numai stratul exterior este topit, aproximativ 0,4 mm, piesele de bază solide nu le permite acestora să se miște mai departe. Avansate de toate detaliile sunt, de asemenea, modul topit cap la cap, ceea ce este foarte important în viitor pentru o conexiune fermă. In timpul conexiunii piese sunt formate produse solide.
În cazul în care piesele de legătură din diferite materiale, formarea unei singure piese nu se poate întâmpla. Se poate fierbe materialul, în cazul în care suprafața părților era murdar și gras. Apoi, conexiunea este instabilă și scurgeri. Temperatura setată pe aparat 260 ° C - ridicată, polipropilenă de topire poate fi 149 ° C, cu toate acestea, temperaturile ridicate rapid oplavit permite doar materialul stratului de suprafață fără incalzind în întreaga grosime. Pentru a obține o firmă țevi de conectare din polipropilenă, în ansamblu, nu poate supraexpun (supraincalzirea) a racordurilor conductelor și a duzelor din aparat, cât mai bine posibil și subexpune. În primul caz, părțile prea moi în deplasări lor, și pot fi deformate pentru a reduce trecerea internă sau nu conectați deloc. Într-un alt caz, deplasarea probabil incompletă reciprocă a pieselor și, în consecință, conexiune fragilă.
Pregătirea pieselor și la locul de muncă
Schema de tuburi de sudură din polipropilenă.
tevi si fitinguri din polipropilena de sudura lucrat, chiar și setați aparatul de sudură are o instrucțiune standard, dar mai important, respectarea normelor aplicabile și de producție de muncă, calitatea conexiunilor depinde de ceea ce în practică. construi un plan concret al conductei ar trebui să fie dezvoltate pe site-ul. Pornind de la aceasta, se va ști cât de multe și care sunt făcute conexiuni la dispozitivul fix permanent, și cât de mult trebuie să efectueze, păstrând magazia mașinii. Puneți-l pe o suprafață solidă, cum ar fi o masă. Intepatura ar trebui să fie direcționată departe de sudor. țeavă de recoltare, prin tăiere cu foarfeca speciale lungimea dorită.
Ranforsat tratate tub aparat de ras - îndepărtați stratul armat in situ de încălzire. țeavă convențională în locuri unde va găti, degresată. Acest lucru este important pentru calitatea de sudare a trecut pe tot parcursul funcționării. Țevi și fitinguri marca - se aplică simbolurile de pe soclurile în care vor fi sudate tubul. Trompeta nota orientarea prizelor de accesorii. tevi Fierte stivuite pe o parte a mașinii și accesoriile - cu cealaltă. Este înșurubat pe înțepătura duza poate fi doar trei. Orientați-le în mod corect: un dorn fixat pe partea în care stivuite furtune pe tuburi. Duza fixat la aparatul este pornit și strângeți cheia.
secvență de Tehnologie și de sudare
Acesta include un aparat montat pe regulatorul de încălzire 260 ° C, și să aștepte, când se stabilește temperatura dorită, iar luminile se sting. În cazul în care camera este caldă, încălzirea va avea nevoie de 5-10 minute, daca este rece, apoi sudura poate produce 15-20 de minute. Când luminile se sting duzele de încălzire, pentru a începe de gătit conducte subansamblul. Ia tubul într-o mână de montare la altul. Nasazhivajut montarea pe mandrină și tubul este introdus într-un manșon corespunzător. Ferm cel puțin părți de încălzire se deplaseze unul către celălalt împotriva oprire, care se simte manual. Acum, reduce presiunea asupra pieselor, menținându-le în poziția atinsă. Timp de expunere - câteva secunde, atunci elementele sunt eliminate rapid din duzele și este conectată prin introducerea una în cealaltă, în măsura în care este posibil, păstrând alinierea. Țineți în mâinile lor, de fixare poziția lor relativă de ceva timp. Diametrul țevii și perioade de timp corespund datelor din tabelul 1. Tabelul 1. sloturile orare la sudarea pieselor de polipropilenă.
Diametru țeavă, mm
Cu cât mai mare diametrul tubului, suprafața de topire mai mare, respectiv, lungă perioadă de încălzire. Nu neglija intervalele de timp și calitatea riscului întregii conductei. Nu este recomandat elemente de gătit și în același timp se rotesc în jurul unei axe în timpul încălzirii, sudarea și fixarea. Nu puteți încerca să schimbe orientarea relativă montarea sau înclinarea pe axa. Acest lucru conduce în mod necesar la o slăbire a zonei de sudură și există un risc de scurgere în timpul funcționării conductei.
Sudarea conductelor din polipropilenă cu fitinguri.
După piesele de fixare pot fi conectate prin sudură piese noi perechi. Timp per un compus cu un diametru de 25 mm nu este mai mult de 22 de secunde. Dispozitivul rămâne pornit tot timpul sudurii staționare. În cazul în care există două moduri de funcționare, dispozitivul ar trebui să fie tradus într-una dintre ele pentru a menține temperatura. Dacă indicatorul se va aprinde periodic, se întâmplă uneori, într-o cameră rece, este necesar să se includă ambele moduri. Temperatura duzei trebuie să fie constantă, la 260 ° C, în conformitate cu instrucțiunile și tehnologia de sudare. Următoarele câteva detalii, puteți găti o examinare preliminară pentru prezența materialului plastic blocat duza, acestea ar trebui să fie curățate cu o cârpă. Dacă diametrul pieselor sudate diferă din nou de cea anterioară, în timp ce sunt utilizate alte duze.
Metode pentru țevi de sudură, cu un diametru de 20 mm la 63 nu diferă cu nimic, cu excepția intervalelor temporale (vezi Tabelul 1). Numărul conexiunilor stabilite cu unitatea staționară nu este limitată la un singur subansamblu. Dacă este dificil să dețină o anumită poziție accesorii sau țevi, are nevoie de un sudor asistent. Împotriva peretele din greutatea sudurii trebuie să fie făcut, de asemenea, cu asistentul.
Mai departe spre asamblarea conductei. Partea subansamblele clipuri atașat la perete, iar cealaltă parte va trebui să sudură în loc. Pentru a face acest lucru, scoateți toate ambalajele și unul securizat ai nevoie la sfârșitul vârfului. Acest lucru se face pentru a facilita mașina și o sală de manevră, pentru că pereții deficitului de spațiu. În cazul în care temperatura ambiantă a mediului la locul de muncă este negativ, operațiunea de sudare nu produce: risc ridicat de conexiuni defecte.
Colaborați la articole utile: