Complet Echipamentul model balon include modele, plăci model, cutii de miez, baloane, plăci pentru tije de uscare, scule pentru bare de control, forme și altele.
Modele și cutii de bază. Modele și cutii de bază realizate din lemn, metal, plastic și mult mai puțin din alte materiale. Alegerea materialului depinde în mare măsură de condițiile de producție, numărul de piese turnate și cerințe produse care se aplică pentru turnare în precizie dimensională și finețea de suprafață. Construcția de modele (cutii de bază) ar trebui să furnizeze un amestec uniform al sigiliului și îndepărtarea rapidă a modelului din matriță (tija din cutie) fără deteriorări. Modelele de suprafață (cutii miez) tratate cu grijă, care asigură o suprafață curată și netedă suprafețele de lucru ale matriței (tijă).
La construirea de modele (cutii de bază) de metal și valoarea numărului de cote de contracție la turnare prelucrare mecanică, totuși dimensiunile modelului dimensiuni mai mari de turnare. Contracția liniară a metalului este exprimat în procente și variază pentru diferite aliaje: fier 0,8-1,2%; oțel carbon 1,5-2%; cupru, 1,0-1,5%; Aluminiu 1,5-2%.
Prin urmare, în fabricarea de modele sunt așa-numitele metru contracție. Fiecare metru diviziune contracție mai mare decât valoarea normală pentru contracția de metal, de exemplu, pentru un aliaj cu 2% contracție metru de lungime de 1.020 mm. nu La producerea modelului metru psihiatru permite să recalculeze turnare menționată dimensiuni desen.
Fig. 1. Tipuri de încuietori tija: și - un inel; b - cu o singură tăietură
Valoarea depinde de panta materialului laminat, înălțimea modelului (caseta) și metoda de turnare. Amploarea deviații modele de lemn este de 1-3 °, metal - formează la 1-2 ° manual și mașină de 0,5-1 °. Taluz caractere tija superioare 5-10 °, inferioare 3-7 °.
Tijele plasate sub formă pe semne, configurația și mărimea care depinde de forma și dimensiunile tijei dimensiuni. Semnele trebuie să asigure poziția corectă și stabilă sub formă de tije, astfel încât semnul se face adesea cu cleme (Fig. 1).
Baloanele sunt de obicei realizate din fontă, oțel, aluminiu și aliaje de magneziu. balon de oțel mai puternic și mai durabil decât fonta. balon de aluminiu considerabil mai ușor de fier și oțel, este foarte convenabil de a lucra, dar sunt mai puțin stricte.
Baloanele de aliaje de magneziu sunt cele mai ușoare și suficientă rezistență, dar scumpe. retorte de configurare sunt dreptunghiulare (Fig. 2a), rotunde (Fig. 2b) și mai puțin în formă.
În funcție de mărimea și greutatea balonului sunt împărțite în manual și macaraua. Prin Manual de marcare (Fig. 2) includ vasul, greutatea care, împreună cu nisipul de turnare compactat nu este mai mare de 50 kg. Pentru transportul vasului este prevăzut cu două sau patru mânere. balon Crane (fig. 2c), trolii servit.
Balonul este fabricat turnate sau sudate. În plus, balonul de cauciuc solid fabricat sau asamblat. În acest din urmă caz, ele sunt colectate de la pereți individuali turnate unite prin șuruburi. Fiole din piesele sudate (benzi de oțel laminate cu profil special) urmat de sudură compus. Aceste recipiente sunt ușor de utilizat, suficient de puternic și rafturi.
Pentru a facilita eliberarea formei gazelor în pereții vasului face o gaură, numită ventilație. Pentru a menține amestecul compactat în baloane medii și mari includ nervuri interne (păianjen).
Fig. 2. Baloanele: 1 - mâner; 2 - stud; 3 - rigidizari
Baloanele în ansamblul conectate prin știfturile și bucșe. Bucse sunt de obicei realizate într-un plosca inferior, ace - la partea de sus. La asamblarea formelor face fata pinii sunt în partea de jos a manșonului.
Uneori, flacoanele superioare și inferioare sunt prevăzute cu bucșe. În acest caz, conectați flacon pini care intră în baloane de sus și de jos cu manșon.
Pentru a preveni ridicarea presiunii matriței superioare a metalului lichid, mucegai lipit sau încărcate. În producția de masă, cel mai frecvent mod de fixare curele sau baloane de încărcare. În flacoane simple și mici de producție lot știfturi fixate cu o pană sau piulițele și șuruburile. În acest scop, baloane speciale sunt bufeurile cu capse sau shelfplasty cu găuri pentru șuruburi.
Kit-ul include o placă de scule de turnare pentru tije de uscare, de umplere cadru, șabloane pentru a controla forma și dimensiunea tije, asamblare corespunzătoare și alte forme de cazare.
În producția unică și mici lot de piese turnate mici și mijlocii utilizate modele de lemn și cutii de bază. Atunci când aparatul de turnare cu ajutorul plăcii de model cu model de lemn sau de metal fixat pe inserturi. Mai multe modele de mici sunt montate direct prin intermediul inserțiilor pe o singură placă. O astfel de placă de model cu un set diferit de inserții este prezentată în Fig. 3.
Aceste plăci sunt numite-o schimbare rapidă, acestea sunt tot mai folosite în multe turnatorii.
Scara mare și producția în masă a pieselor turnate utilizate în principal modele de metal și cutii de bază, precum și modele realizate din material plastic.
Modelele de metal sunt comparate cu lemn următoarele avantaje: durată lungă de viață, de mare precizie și o suprafață de lucru curată. Acestea sunt utilizate în mașini de turnare. Design-ul acestor modele trebuie să fie simplificate în măsura maximă, chiar și în detrimentul creșterii numărului de nuclee, deoarece aparatul de turnare nu pot fi folosite tehnici de mână de turnare pentru a reduce numărul de cutii de bază datorită complexității modelului de proiectare. Prin creșterea numărului de tije relații dimensionale între modele și cutii de bază este mult crescut.
Fig. Placă 3. multi-model 1 - cadru de placă; 2 - turnarea modelului; 3 - un model al alimentatorului; 4 - pini; 5 - un model de coloană; 6 - Modelul shlakoulovitelya; 7 - inserați
Cerințele sporite de precizie de fabricație și calitatea modelelor de metal și plăcile se datorează cerințelor mai stricte în ceea ce privește dimensiunile turnate de precizie (reducerea cotelor pentru prelucrare și pentru a facilita procesul de asamblare și altele asemenea. D.). Pentru a crește acuratețea modelelor de fabricație și a plăcilor de model, acuratețea centrarea elementelor individuale și unitățile de afișare, dar, de asemenea, crește fiabilitatea plăcilor lor de montare.
modele din lemn și cutii de bază, în funcție de cerințele lor sunt împărțite în trei clase de putere.
Modelare seturi clasa de rezistență prima sunt destinate utilizării prelungite: clasa de rezistență 2-a - pentru periodice; clasa a 3 - pentru piese turnate simple iresponsabile, simple.
În modelul de producție a modelelor utilizate pe scară largă pentru cele mai de pin, arin, fag, tei, frasin.
Pin este cel mai ieftin material. De la ea a efectua modele de medii și mari și cutii de bază, modelul de suprafață prelucrate devine aspră.
Arin face mediu si modele mici sunt în mod continuu în funcțiune. Suprafața tratată de spire netede.
Modelele deosebit de puternice sunt realizate din fag si frasin.
Basswood nu posedă duritate mare, deci este fabricat dintr-un model proiectat pentru un număr mic de piese turnate.
(. Figura 4) Procesul de fabricație a modelelor de lemn și cutii de bază constă din următoarele operații: efectuarea unui full-turnare a mărimii desenului cu porțiuni de caracter etc. ale contorului de contracție și o manipulare atentă a pieselor individuale (pieselor de prelucrat) model, asamblarea modelul pieselor prin lipire sau .. alte metode de compuși (de exemplu, lipicios); Modelele de control și culoare.
modele de metal și cutii de bază realizate din aliaje de aluminiu, fier, oțel, bronz, alama. Aliaje de aluminiu având o densitate mică și este ușor de cedat la prelucrare, cele mai des utilizate pentru fabricarea de modele de plăci mici și model. Modelele de aluminiu nu sunt oxidați, dobândind o suprafață netedă după tratament. Modele de aluminiu - Lipsa de rezistență scăzută la uzură, care este deosebit de important în producția de masă.
Modelele de fontă sunt durabile, ieftine, bine prelucrate și după tratament să aibă o suprafață de lucru netedă. Persistența acestor modele este semnificativ mai mare decât aluminiul. Dezavantajele modelelor din fontă - o masă mare și oxidare.
Modelul de oțel fabricat din laminate sau forjate, în prelucrarea principală.
Suprafața de modele de bronz si alama dupa tratament este foarte buna. Modelele nu oxidat, obținute cu ele este cea mai bună calitate a imprimării. Cu toate acestea, aceste modele sunt mult mai grele decât modelele de fier și oțel. Modelul de bronz si alama utilizate pentru fabricarea de piese turnate mici complexe.
Design-ul modelului de metal ar trebui să fie suficient de ușor și rigid. Această cerință este îndeplinită model ușoară (cav) cu nervuri de rigidizare dispuse în cavitatea interioară.
Procesul de realizare a modelului de metal este compus din următoarele: implementarea modelului desenului; fabricarea modelului de lemn (promodeli) destinat să primească modelul de metal; producând un model metalic; procesarea mecanică; placă de montare de model; monitorizarea și depanarea modelului scule din metal.
Fig. 5. lemn model: 1 - parte iconic; 2 partea -otemnaya
Dimensiunile modelului de lemn (promodeli) pentru turnarea modelelor de metal crește contracția modelului și material de turnare. Promodel funcționează cu modelul de metal adaosuri de prelucrare. Modelele de producție și alte kit de piese nu diferă de la fabricarea convențională a pieselor turnate în formă. Modelul de turnare trebuie să fie dens, și nici o blowholes de contracție (în special în zona de suprafețele prelucrate), în plus, meci specificați exact dimensiunea.
Fig. 6. Cutiile din lemn de bază: și - o divizare pe orizontală; b - vertical; în - prefabricate
Fig. Cutii de bază 7. Metal: și - Shake; b - cu o fantă verticală; în - orizontal divizat
Suprafața de lucru a modelului de metal tratate cu atenție, precum și planul de contact cu suprafața plăcii.
cutii de miez de metal de construcții care depind de configurația și metodele de fabricare a tijelor.
cutii Core poate fi o singură bucată (shake) detașabile: verticale sau orizontale conectori. piese de sertar conecta pini și propti pliere sau miei. Cutii metalice cu pereți subțiri funcționează; Grosimea peretelui depinde de dimensiunile materialului și globale ale cutiei. Avionul sigiliului și conectorul cutie plăci de metal plane armat, care o protejează de uzura rapidă. De exemplu, cutii de aluminiu armate cu plăci de oțel. Casetele de bază pentru mașini de despărțire peskoduvnyh plane efectua adâncimea specială fantei de evacuare a aerului 0,15-0,20 mm din cutie.
Fig. 8. Tubul de ventilație (venti)
În cutii de configurare complexe cu degajări de ramificare și buzunarele de dopuri de aerisire de evacuare a aerului prevăzute (Fig. 8).
cutii de metal de bază sunt realizate în același mod ca și model.
Modelele din plastic și cutii de bază sunt realizate din material plastic pe bază de rășină. O astfel de carcasă are o greutate redusă, de mare precizie și durabilitate, nu este supus colmatare, umflare, coroziune în timpul depozitării și utilizării și permite de a reproduce cu exactitate contururile modelului în timpul turnării.
Modelele din plastic fabricate de promodeli (model de master). Promodel stabilit într-o matriță și se toarnă plastic.
În practică, un miez cutii de plastic de două tipuri: un corp din material plastic realizat din aliaj de aluminiu și tselnoplastmassovye. Primele sunt destinate pentru producția de masă și pe scară largă, pentru a asigura producția de 30.000 miezuri; în al doilea rând - pentru producția de serie la scară mică și furnizează producătorului la 1000 de tije.
Echipament model Opocno pentru linii automate de turnare. Producere de piese turnate pe liniile automate de turnare necesită unificarea completare snap model balon.
Fiecare placă de model linie utilizat și anume dimensiunea balon, care este un balon și model plăci de transport automatizare prerequisite flasks Montarea pe o placă și așa mai departe. Unele au crescut (uneori până la 20%), rata de compuși de turnare în flacoane de aplicare aceeași pentru toate dimensiunile pieselor turnate amortizează printr-o creștere bruscă a productivității și a gradului de mecanizare linie. cutii de bază
sunt realizate astfel încât dimensiunile lor exterioare se potrivesc cu dimensiunea cea mai mare cutie.
Bare mici operează în cutii multicavity. cutii de miez de unificare plăcile de uscare determină unificarea (m. E. plăci care vergea răspândite după fabricare și care este stabilit în cuptor). In prezent, in curs de dezvoltare mașini pentru fabricarea de forme de mari dimensiuni în baloane 1500H X 1000 mm sau mai mult. Multe balon transmisie automată la mașină și mașina este realizată de un transportoarelor cu role speciale care susțin nervurile flask (bare de diapozitive) amplasate de-a lungul pereților laterali.
Forme pentru mașini de turnare la presiune ridicată la 40 flacoane / GHS / szh2 necesită duritate crescută și rezistență.