Ciclul Shewhart-Deming (PDCA ciclu)

Ciclul Shewhart-Deming (PDCA ciclu)


Managementul calității sunt trei etape:


  1. Elaborarea specificațiilor tehnice (termeni de referință, specificații tehnice, toleranțe), care este necesară.
  2. fabricarea de produse care îndeplinesc specificațiile.
  3. Verificarea (controlul) al producției pentru a evalua conformitatea cu caietul de sarcini.
Shewhart a subliniat modul în care exact această secvență de pași necesari pentru utilizarea în lume, în cazul în care toate procesele sunt supuse unor variații. Aceste trei etape sunt tratate ca o serie de patru etape:

  1. produs destinat;
  2. Producem-l, verificați pe linia de producție și în laborator;
  3. Pune-l pe piață;
  4. Verifică-l în lucrare, și de a afla ce crede despre consumator, utilizator și de ce nu „consumatori“ nu au găsit-o.

Etapa 4 apoi duce la un nou Pasul 1: reproiectarea produsului și ciclul începe din nou.

Shewhart a susținut că necesitatea de a îmbunătăți în mod continuu calitatea produsului. Pentru a face acest lucru, el a sugerat, de asemenea, că abordarea proces nu numai pentru controlul calității, ci și în organizarea relațiilor industriale din exploatare la operațiune, pentru a susține necesitatea organizării producției nu se bazează pe funcția, și ca urmare a procesului de producție.
Structura orizontală a organizării și gestionarea procesului de producție se numește sistem Shewhart.

Deming conceptul de dezvoltare.

Conceptul de continuu (proces) îmbunătățirea calității Shewhart au fost dezvoltate de Edward Deming.

El a introdus, de asemenea, practica de management al producției ciclului de utilizare PDCA.

- Plan (Plan)
- punere în aplicare (Do)
- verificați (Verificați)
- acțiune (Acțiune).

Există, de asemenea, o altă versiune, care este mai de preferat pentru Deming - PEVA.

Plan - Plan.
Do - do. Deming recomandă „Pasul 2“ a fost realizat pe o scară mică: suficient de mare pentru a oferi informații utile, dar nu mai mult decât este necesar pentru cazul, în cazul în care lucrurile nu merg bine.
Studiu - Aflați mai multe.
Act - Act. Pentru „Pasul 4“ poate fi urmată de una mai trece în jurul cercului, folosind cunoștințele dobândite, sau în legătură cu modificările deliberate în cerințele pentru a afla mai multe sau, dimpotrivă, poate fi ultimul pas în decizia - de a accepta sau de a respinge planul.

Metoda și ciclul Shewhart-Deming, care este adesea menționată ca un ciclu Deming ilustrează în general orice activitate schemă de control al procesului, inclusiv de proces și de control al calității.
Spre deosebire de sistemul Taylor, utilizarea care generează adesea conflicte din cauza faptului că cele patru funcții sunt îndeplinite de către diferite grupuri de oameni, sistemul Shewhart-Deming aduce toate fazele ciclului în proces într-un singur proces, iar acestea sunt elemente comune ale lucrului în echipă.

Deming axiomă Pragmatic.

Deming a făcut, de asemenea, o serie de „axiome pragmatice.“

  1. „Orice activitate poate fi considerată ca un proces și, prin urmare, poate fi îmbunătățită“. E. În cazul în care calitatea managementului oricărei activități și calitatea rezultatului acestei activități necesită o abordare proces.
  2. „Producția ar trebui să fie văzută ca un sistem într-o stare stabilă sau instabilă.“ Acest lucru înseamnă că rezultatul soluționarea problemelor concrete dictate de starea sistemului, prin urmare, sunt necesare modificări fundamentale asupra sistemului.
  3. „Managementul de vârf al societății în toate cazurile, să își asume responsabilitatea pentru activitățile sale.“

Pe baza acestor axiome, Deming a condus 14 principii private. Aceste principii sunt cunoscute ca ideea unui management TQM de 14 puncte. 14 principii de Deming.

Postul 1: constanței scop. Compania a îmbunătăți în mod constant și în mod constant calitatea produselor și a serviciilor.

Din aceasta rezultă:

  • Stabiliți un obiectiv și să fie întotdeauna ferm și constant în realizarea obiectivului de îmbunătățire continuă a produselor și serviciilor
  • Aloce resurse astfel încât să se asigure obiectivele și nevoile pe termen lung, mai degrabă decât doar rentabilitatea de moment
Acest lucru înseamnă că nu este necesar să se bazeze pe termen scurt și profituri rapide. Cu clientul pentru a stabili de lungă durată și relații reciproc avantajoase prin strategia, formarea unui portofoliu de servicii care se bazează pe servicii de înaltă calitate, cu valoare acestui client.

Punctul 2. Responsabilitatea pentru nerespectarea, întârziere, erorile și defectele ar trebui să-și asume conducerea companiei.

Postul 3: renunțarea la dependența de masa inspektsiy.Ne preveni apariția defectelor fără control extern.

Din aceasta rezultă:

  • Distruge nevoie de controale și inspecții de greutate ca o modalitate de a obține o calitate;
  • Calitatea trebuie să fie proiectate și construite în procesele.
  • Prevenirea defectelor, nu încearcă să detecteze și să elimine ei, după ce au avut loc.

Pasul 4: Nu mai achiziționează la cel mai mic ar trebui să ia în considerare tsene.Tsena calitatea mărfurilor.

Postul 5: Îmbunătățirea fiecare proces de îmbunătățire a calității produselor, crește productivitatea și pentru a reduce costurile.

Din aceasta rezultă:

  • Upgrade astăzi și întotdeauna toate procesele de planificare, producție și servicii.
  • Constant în căutarea de provocări pentru a îmbunătăți toate activitățile, îmbunătățirea calității și a productivității și reducerea costurilor.
  • Straduiti pentru a face procesul de proces instabil stabil stabil, dar ineficient - proces eficace, eficient - chiar și mai eficace.
  • Amintiți-vă - dacă nu găsiți prima problemă, problema în sine apare.

Postul 6: Educați toate rabotnikov.Podgotovka și reconversie profesională ar trebui să fie puse în practică.

Din aceasta rezultă:

  • Învățați toți angajații, inclusiv directori și manageri, în scopul de a face o mai bună utilizare a capacităților fiecărui.
  • Educație - aceeași parte a procesului de lucru, ca producție.
  • Stabilirea și răspândirea de îmbunătățiri sunt rezultatul învățării.
  • Costurile de formare sunt neglijabile în comparație cu beneficiile care decurg din faptul că angajatul face treaba corect și cu cel mai bun beneficiu pentru companie.

Punctul 7. Utilizați noile tehnici rukovodstva.Rukovodstvo ar trebui să ajute angajații să facă mai bine treaba. Rolul capului - este rolul profesorului, nu judecătorul sau grefierul.

Punctul 8. izgonește frica, astfel încât toată lumea poate lucra în condiții de siguranță și eficient.

Postul 9: Sparge barierele.

Din aceasta rezultă:

  • Dărâmarea barierelor dintre departamente, servicii, birouri.
  • Oamenii din diferite departamente funcționale trebuie să lucreze în echipe pentru a rezolva problemele care pot apărea din produse sau servicii.

Postul 10. Dozati sloganuri și nu apelurile susținute de acțiunile și resursele corespunzătoare.

Punctul 11. Se elimină sarcina impusă în mod arbitrar și normy.Rabotnik cantitativă efectuează muncă de calitate la fel de mult ca el poate.

Postul 12. Încurajarea angajaților mândri de muncă și a calificărilor lor.

Punctul 13. Încurajați dorința lucrătorilor la educație și perfecționare.

Postul 14: Angajamentul conducerii superioare. Managementul ar trebui să fie responsabil pentru calitatea produselor.

Din aceasta rezultă:

  • Senior managerii trebuie să conducă, și viguros să conducă întreaga companie pentru a îmbunătăți calitatea fiecărei activități în cadrul companiei: Pentru a oferi un sprijin necesar, formarea, alocarea de fonduri.
  • Managementul ar trebui să urmeze propria practică la aceleași principii pe care le promovează.
  • Conducerea companiei ar trebui să de acord cu faptul că are, de asemenea, o mulțime de a învăța și de a fi gata să învețe.

articole similare