Funcționare la joasă tensiune în rețeaua de alimentare
Această caracteristică a dispozitivului, în ceea ce privește sistemele electrice interne - este cu siguranță importantă. În cazul în care invertorul nu poate face față cu trageri în rețea pentru a 190V - penny costa. Lucrați în garaj sau în țară, în locuri în care rețeaua nu se poate lăuda cu o stabilitate - ar fi pur și simplu imposibil. Chiar dacă priza este de 220V stabil, apoi folosind materiale de umplutură 30, 50 sau 100 de metri - surpare încă nu poate fi evitată.
Înșelăciunea, la fel ca în cazul cu funcții suplimentare, pentru a provoca producătorii de frică pierd în competiție. În cazul în care toți furnizorii de tehnologie promit că invertoare lor funcționează la 160 V în priza de putere, de ce să nu spun că „stejar“ nostru să nu funcționeze, iar la 120, fără a pierde ca o cusătură.
La cealaltă extremă - promite vanzatori echipamente de sudare care în 100-110V rețeaua de alimentare în mașină ar da același rezultat de sudură, și că, la tensiunea nominală. Acest lucru nu este cu siguranță adevărat. curent de sudare mașină este redusă proporțional cu tensiunea. Singura întrebare este la orice tensiune în calitatea sudurii priză atunci când se utilizează acest diametru electrod devine inacceptabilă. Pentru unele vehicule este de 180 V, pentru alții 160 B.
Încă o dată, lucrul cu tensiuni de alimentare de 220 V în garanție ideală fuzionarea marginilor de metal de sudură, reducerea stresului - este o situație anormală și să se aștepte sudură de înaltă calitate, în astfel de condiții este imposibilă.
Limitele de control ale curentului de sudare
Această caracteristică vă permite să înțeleagă cum să facă față lucrărilor de sudură cu masina de diametre diferite ale electrozilor. Diluantul metalul sudat, mai mici ar trebui să fie curentul de sudură și, în consecință, diametrul electrodului selectat. Având în vedere faptul că diametrul minim al electrozilor pe piața deschisă este de 1,6 mm, curent pentru ca acestea să fie în regiunea 40-50A. Pentru a face cu grosimi mari de piese, curent, în schimb, trebuie să fie mare, pentru electrod 4mm - 140-200A.
Trebuie amintit faptul că curentul de sudură este selectat în funcție de diametrul electrodului. Pentru formula de calcul aproximativă este utilizat:
Valorile coeficientului k - pot fi găsite în tabel:
Pluralitatea curentului de sudură este calculat prin împărțirea curentului maxim de sudare la minimum.
acest raport ar trebui să fie de cel puțin 2 pentru cele mai simple aparate de uz casnic MMA pentru echipamente profesionale, si echipamente industriale - 3 - 8.
Cheating în acest caz poate fi redusă pentru a exagera intervalul de reglare. În cazul în care aparatul produce un curent de 80 la 120A - opereze cu electrozi mai subtire de 2,5 mm și o grosime de 4 - va fi dificil.
Stabilitatea și stabilitatea procesului de sudare
Iubitor care se confruntă cu sudură pentru prima dată, gândindu-se că odată ce electrodul „scânteie“ - astfel încât lucrările de dispozitiv. Acest lucru nu este adevărat. În cazul în care dispozitivul se aprinde arc, aceasta nu înseamnă că procesul de fuziune a marginilor metalului sudat merge așa cum trebuie.
Se întâmplă că unitatea produce chiar declarată caracteristicile actuale și de sudare încă nu este. Și aici este necesar să se acorde o atenție la un alt punct important - stabilitatea sistemului, „Power-Arc Source.“ Pentru ca procesul de sudare a fost trebuie îndeplinite următoarele condiții stabile:
U (tensiune) = U sursă arc
I (curent) = I arc sursă.
Grăitor, aceste ecuații sunt definite de punctul de intersecție al caracteristicilor statice volt-ampere ale arcului (pețitor arc) și caracteristicile statice ale sursei de alimentare externă (alimentare externă de alimentare cu caracteristică).
Toate aceste caracteristici curent-tensiune și pețitor pentru nespecialiști - o pădure întunecată. Deci, escrocii va folosi fără rușine. De exemplu, există două dispozitive cu aceleași caracteristici curente: EWM PICO 162 și deja faimosul nostru „Oak“. Să presupunem că ambele dispozitive da curentul nominal revendicat de 150A, sudura PICO - doar o melodie. Aparatul nu gătește și șoapte. În timp ce proprietarul „Dubai“ - o problemă ... o mulțime de arc de pulverizare nu este stabil și se rupe, arde o gaură în piesa de prelucrat. Ce ar putea fi greșit? Da, doar sub forma unei caracteristici sursă externă. Deci, trage-te împreună și să încerce să înțeleagă detaliile care vor fi discutate mai jos:
Matchmaker arc reprezintă relația tensiunii arcului de la nivelul actual, adică U arc = ʄ (I arc) (tensiune arc - este o funcție a curentului arcului).
pentru că Arc este un element de circuit neliniar, pețitor și arcul va avea un caracter curbiliniu și constau din 3 caracteristice regiuni: căderea, greu și în creștere.
Pentru diferite metode de sudare cu arc electric pețitor puse în aplicare numai în anumite zone. Pentru sudarea MMA este în scădere și greu:
Poziția Petitor a arcului depinde de lungimea arcului
Scoaterea electrodului din piesa de prelucrat lungește tensiunea arcului de sudare crește, astfel (L1), electrodul mai aproape de suprafața arcului este redus, și cu ea, iar căderea de tensiune (L3).
Caracteristica de putere externă
Tensiunea de alimentare externă este o dependență caracteristică pe terminalele externe ale curentului, adică, U source = ʄ (I arc). (Tensiunea la bornele exterioare ale sursei este o funcție a curentului arcului)
Extern care se încadrează caracteristică poate fi (1) rigidă (2) sau în creștere (3).
Pentru fiecare mod de sudură, pentru a se obține stabilitatea procesului - necesită o sursă de alimentare cu o caracteristică externă specifică. Pentru MMA sursa de alimentare de sudare, în general, ar trebui să aibă o caracteristică externă care se încadrează abrupt sau înclinat:
Sudorul nu se poate menține constantă diferența de arc. Lungimea arcului în timpul sudării crește și scade, respectiv, modificarea și curent. Atunci când ptoza schimbare caracteristică în lungimea arcului este însoțită de modificări minore ale curentului de sudare. Aceasta înseamnă că dimensiunea baii de sudura si parametrii geometrici ai îmbinării rămân constante. Caracteristicile mai abrupte declin generat sursa de alimentare externă - mai mică schimbare în curent. sudor cu arc electric se poate extinde fără teama de a spargerii acestuia sau sa scurtat fără teamă arde piesa de prelucrat.
Să ne uităm la o caracteristică molesit mai detaliat de ce este important această formă de grafică, și cu atât mai plină de înșelăciune? Să presupunem că am decis să utilizăm o mașină de sudură, cu o caracteristică moleșit gol la interior, care, întâmplător, sunt adesea vinovați de bugetul producătorilor de echipamente de sudare. Unii producători, în vederea realizării de curenți mari, în loc de sudare punct curent curentul de scurtcircuit nominal. În dezvoltarea unui dispozitiv ieftine inginerii nu sunt înțelepți, și de a crea o sursă cu o astfel de caracteristică străină:
Curentul de scurtcircuit este, de exemplu, 200A, care comercianții fără scrupule sunt denumite curentul nominal de sudura. Cu toate acestea, deoarece acest grafic arată tensiunea arcului la un curent de 200 A - este egal cu zero, și, prin urmare, procesul de sudare este imposibilă. Pentru marginile normale de metal de topire, tensiune de alimentare de 200 de amperi ar trebui să fie în regiunea de 28 (unde această valoare, vom vorbi despre mai târziu, când vorbim de volumul de muncă condiționată), și, prin urmare, curentul maxim de sudură este prezentat în programul invertor va fi semnificativ mai mică decât cea declarată de producător valori.
Ce altceva este rău, această caracteristică externă pentru mașinile MMA?
Dacă modificați lungimea arcului - se va schimba în mod serios și eliberat de sistemul actual. După cum puteți vedea intervalul de variație a curentului la caracteristicile care se încadrează căldării - foarte mari și, prin urmare, nu trebuie să vorbim despre stabilitatea procesului de sudare: aparatul cu un CVC plat va arde apoi metalul, nu se fierbe bine-l în funcție de electrod în raport cu poziția piscina de sudură. Același lucru se poate spune că, pentru sudarea cu electrozi înveliți nu sunt dispozitive adecvate rigide cu creșterea sau caracteristică externă. Pentru a realiza stabilitatea procesului de sudare în astfel de condiții ar fi imposibilă.
În cazul unui exterior abrupt scufundare a sursei de alimentare intervalul de variație curent este neglijabilă, și, prin urmare, procesul de aliere din metal - mult mai stabil:
De aceea, pentru sudarea MMA Deci, practic prăvăliș programului de toamna. Mai abruptă - mai stabil proces.
Surse de alimentare moderne de sudare caracteristică externă MMA pot fi combinate și constau în 4 secțiuni:
O astfel de caracteristică garantează faptul că cerințele specifice invertoarelor pentru fiecare etapă a procesului de sudare.
Lotul 1 - hrănire ridicată
Format cu o tensiune de circuit special de lanț și curent de 10-50A 80-100V scurt-circuit, pentru a asigura stabilitatea procesului de sudare în timpul funcționării la curenți mici.
2 porțiune - tare sau scufundare cu blândețe
Formată circuitul principal de alimentare cu tensiune de circuit deschis 40-60V, 0-0.05 panta B / A.
Acești parametri sunt selectați pe baza unui compromis:
- Cerințe de eficiență (mai mică decât tensiunea de circuit deschis, mai puțin costisitoare sursa de energie)
- Pregătirea proprietăți de sudare satisfăcătoare: cu cât tensiunea de sarcină este, cu atât fiabilitatea de aprindere și elasticitate arc.
porțiunea 3 - înclinare mare (exploatare)
Menține descărcare în arc stabil, cu o valoare stabilită de sudare curent. Porțiunea pantei poate fi modificată prin proiectarea sursei - este mai abruptă decât stabilitatea mai mare curent la schimbarea lungimii arcului. Această formă a porțiunii care se încadrează, așa cum sa spus - adâncimea de penetrare asigură consistența și elasticitatea arcului.
4 secțiune - Forțarea arc
Pe acest segment am discutat mai sus, atunci când ocupat cu funcția Arc Force. Unele surse au reglaj postcombustie, care vă permite să modificați rigiditatea arcului. Reducerea boost reduce creșterea împrăștierii - permite creșterea adâncimii de penetrare și reducerea posibilității de lipire a electrodului.
