Suprafață de tăiere cu aer arc. de obicei numit craituire aer arc (GVA). Acesta este utilizat pe scară largă în întreprinderi care efectuează o cantitate mare de sudare, în special în domeniul construcțiilor navale. Cu toate acestea, chiar și lucrătorii cei mai calificați, inclusiv a celor cu o vastă experiență de producție, dar care lucrează în fabrici mici, nu au nici o idee despre acest proces. Care este gouging-aer cu arc, pentru care este utilizat, care are avantaje și dezavantaje?
In acest proces, arcul este folosit pentru a topi metalul, care apoi este suflat cu jet de aer sub presiune. Conducerea GVA rapid este prezentat în Fig.
Schema post-aer arc craituire
craituire arc-aer este utilizat pe scară largă în:
- ștergere (eșantion) secțiunilor defecte ale sudurilor;
- proba rădăcină la metal pur, la sudarea duplex;
- înlăturarea cordoanelor de sudură la structura principală diferite instrumente de timp (piepteni, benzile pini și altele asemenea);
- pregătirea marginilor pentru sudură (tăiere);
- ardere prin găuri;
- îndepărtarea de aderență defectuoasă;
- suduri de armare de sudură;
- proba de turnare defecte și scoaterea profiturilor din piese turnate;
- împărțind tăierea de metale, care nu poate fi o tăiere cu gaz convențional.
In acest craituire aer arc este aplicabil pentru aproape toate materialele metalice - carbon, slab aliat, oțel înalt aliat, inclusiv crom-nichel fonta austenitice, aliaje de cupru și aluminiu, precum și alte materiale conductoare. Ca o sursă electrică pentru sudarea cu arc electric surse de putere folosind tehnici convenționale de putere de curent constant corespunzătoare caracteristicii statice curent-tensiune de scufundare abrupt. Craituirea produs de electrod special (strogacha) destinate pentru fixarea electrodului și alimentarea cu curent la acesta. Falca fixă strogacha au deschideri pentru alimentarea jeturilor de aer paralel cu electrodul. Electrozii utilizați plat (pătrat sau laminat) sau rotund carbon continuu sau grafit, în mod obișnuit cupru placat cu suprafață, tije de 6-12 mm diametru și o lungime de 300-350 mm. La tăierea separarea electrodului pătrunde în cavitatea unghiului de tăiere de 60-90 ° față de suprafața metalului fiind tăiat. Când arcul scobirea suprafeței arde între vârful electrodului și suprafața metalului tratat. Suprafața electrodului este înclinată la un unghi de 30 ° (a se vedea. Figura) în direcția opusă direcției de daltă, care se realizează la un curent constant de polaritate opusă, la metale feroase craituire și polaritatea drepte sau curent alternativ la metale neferoase craituire.
Poziția electrodului la suprafață gouging
În acest caz, tensiunea arcului de 40-50 V, curent rezistența 250-1500 A, presiunea aerului 0,4-0,6 MPa, debitul de aer de 20-40 m3 / h, masa de metal topit - până la 20 kg / h. Pentru ambarcațiunile de aer sunt utilizate în mod obișnuit linie de aer comprimat, iar în lipsa acestora - compresoare de aer. Adâncimea și conturul pentru a forma la dăltuire electrod canelură unghi reglementat de înclinare și viteza mișcării sale. Este posibil să se efectueze adâncimea canalului până la 25 mm, prin menținerea electrodului la un unghi larg la o viteză redusă a mișcării sale, se transformă un șanț îngust adânc. În mod normal, o lățime canelură de 3-4 mm mai mare decât diametrul electrodului. Electrod unghi de înclinare de 35 ° permite efectuarea adâncimea obișnuită canelură și să ofere cea mai mare gouging de viteză. Deepest uluc poate fi realizat prin menținerea electrodului la un unghi de 40-75 °. Rata de deplasare a electrodului trebuie să fie de așa natură încât să fie auzit un sunet chiar fluierat, iar suprafața canalului ar fi obținut curată și netedă. Cu cât este mai curent, mai mare de metal poate fi îndepărtat prin craituire. Cu toate acestea, fiecare tip și diametrul electrodului este proiectat pentru un anumit nivel de amperaj, iar ideal este nivelul chiar sub indicele maxim al electrodului. De exemplu, pentru electrod carbon-grafit 8 mm diametru amperaj este cuprinsă în intervalul de 200-450 A.
Avantajele craituire-aer cu arc:
- eficiență ridicată;
- proces simplu: orice sudor, chiar cu calificare redusă, poate maestru procesul după câteva antrenamente;
- simplitatea și disponibilitatea echipamentelor: de fapt, în cazul în care există un echipament de sudură, este necesar doar strogacha - orice altceva are;
- o calitate suficient de ridicată de tăiere, care este comparabil cu calitatea de taiere oxi-combustibil.
Dezavantajele craituire-aer cu arc:
- vapori mari de selecție, gaze și împroșcare, care necesită măsuri de ventilație pentru evacuare și de prevenire a incendiilor corespunzătoare;
- suprafețe metalice pentru carburare muchii și caneluri smelted tăiere: tunderea manuală necesită obligatoriu pentru a îndepărta stratul de suprafață.
Itochnik - "sudare Mir" 5 (20) / 11